一种方便固定陶瓷自动注浆模具的压臂装置的制作方法

1.本实用新型属于注浆技术领域，特别是涉及一种方便固定陶瓷自动注浆模具的压臂装置。


背景技术：

2.注浆(grouting method)，分陶瓷工艺注浆和建筑工程注浆。陶瓷工艺注浆是把制备好的泥注用于陶瓷生产中的工艺。建筑工程是用适当的方法将某些能固化的浆液注入岩土地基的裂缝或孔隙中，通过置换、充填、挤压等方式以改善其物理力学性质的方法。在进行注浆时都是利用注浆生产线进行注浆至注浆陶瓷模具中，以便提升注浆效率，在注浆生产线上进行注浆时需要将注浆模具固定在板面上，但现有技术中所采用的固定模具的方式都存在着缺陷，例如：
3.现有技术中注浆生产线上对注浆模具的固定压紧都是采用两个支杆，然后滑动金属压板进行压紧，然后利用定位螺母对金属压板进行固定，这种方式在操作时不仅费时费力，还需要耗费较多的时间在操作上，在需要调节模具的位置或取下模具时都需要耗费更多的时间在拆卸上，大大降低了工作效率，同时降低了注浆生产线的利用效率，故而无法满足现有技术所需。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便固定陶瓷自动注浆模具的压臂装置，通过金属压板、塑胶垫片、f钳、限位板、滑块、滑杆、防滑垫和支撑压杆的设置，解决了现有注浆生产线不便于压紧注浆模具和调节注浆模具位置的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种方便固定陶瓷自动注浆模具的压臂装置，包括底板、金属压板和注浆模具，所述底板上表面一侧固定焊接有滑杆，所述底板上表面固定连接有放置板，所述放置板上表面放置有注浆模具，所述注浆模具上表面轴心处开设有注浆槽，所述注浆模具上表面两侧均放置有塑胶垫片，所述塑胶垫片上表面固定连接有金属压板，所述金属压板相邻面之间固定焊接有连接板，所述金属压板上表面固定焊接有吊耳，所述吊耳内壁通过转轴转动连接有f钳，所述f钳包括按压开关、限位板，所述f钳顶端一侧转动套接按压开关，所述f钳另一侧底端处滑动套接限位板，所述限位板一侧固定焊接有滑块，所述滑块上表面开设有滑槽，所述滑槽滑动套接在滑杆外围，所述限位板通过销轴转动连接有支撑压杆，所述支撑压杆底端固定焊接在金属压板上表面。
7.进一步地，所述滑杆顶端固定焊接有挡板。
8.进一步地，所述滑杆两侧轴线处均固定连接有防滑垫。
9.进一步地，所述连接板为半圆形结构。
10.进一步地，所述滑杆底端一侧固定焊接有加强筋，所述加强筋为l型结构，所述加强筋底端固定焊接在底板上表面。
11.进一步地，所述限位板正面对应销轴处开设有限位槽，所述销轴转动连接在限位槽内。
12.进一步地，所述滑杆为方形结构，所述滑槽为方形结构，所述滑杆外接圆半径小于滑槽内接圆半径。
13.进一步地，所述底板下表面两侧均固定焊接有固定块。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过f钳的设置，通过向后推动f钳能使限位板向下压支撑压杆，支撑压杆向下按压金属压板，金属压板带动塑胶垫片按压放置在放置板上表面的注浆模具，同时限位板会向下按压滑块，使得滑块处于压紧状态，对注浆模具进行压紧固定，操作方便且快捷，避免利用两个支杆进行限位压紧，能节省较多的空间，并且更加省时省力。
16.2、本实用新型通过按压按压开关然后向前扳动f钳能使f钳向前移动，使得限位板与f钳之间呈松弛状态，这时通过手握金属压板向上提，此时滑块在滑杆外围向上滑动，然后松开金属压板，金属压板由于重力会向下压，使得金属压板一侧与防滑垫相接触，增加摩擦力，避免松开金属压板时金属压板向下滑动，此时便于将注浆模具取出，并且便于调节注浆模具的位置，大大提升了工作效率，同时提升了注浆生产线的使用效率。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型主视图；
20.图2为本实用新型注浆模具俯视图；
21.图3为本实用新型金属压板结构示意图；
22.图4为本实用新型滑块俯视放大示意图；
23.图5为本实用新型滑杆侧视放大示意图；
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、底板；11、放置板；12、滑杆；13、防滑垫；14、挡板；15、滑块；16、滑槽；17、固定块；2、金属压板；21、塑胶垫片；22、吊耳；23、f钳；24、按压开关；25、限位板；26、支撑压杆；27、连接板；3、注浆模具；31、注浆槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种方便固定陶瓷自动注浆模具的压臂装置，包括底板1、金属压板2和注浆模具3，所述底板1上表面一侧固定焊接有滑杆12，所述底板1上
表面固定连接有放置板11，所述放置板11上表面放置有注浆模具3，所述注浆模具3上表面轴心处开设有注浆槽31，所述注浆模具3上表面两侧均放置有塑胶垫片21，塑胶垫片21的设置，用于放置金属压板2直接与注浆模具3接触，以防对注浆模具3造成损坏，所述塑胶垫片21上表面固定连接有金属压板2，所述金属压板2相邻面之间固定焊接有连接板27，所述金属压板2上表面固定焊接有吊耳22，所述吊耳22内壁通过转轴转动连接有f钳23，述f钳23包括按压开关24、限位板25，所述f钳23顶端一侧转动套接按压开关24，所述f钳23另一侧底端处滑动套接限位板25，所述限位板25一侧固定焊接有滑块15，所述滑块15上表面开设有滑槽16，所述滑槽16滑动套接在滑杆12外围，所述限位板25外围通过销轴转动连接有支撑压杆26，所述支撑压杆26底端固定焊接在金属压板2上表面，在使用时，将固定块17固定在传送带两侧的转动链条上，然后将注浆模具3放置在放置板11上表面，然后手握金属压板2向下压，使得塑胶垫片21下表面压紧在注浆模具3上表面，然后向后推动f钳23，f钳23在吊耳22内转动，能使限位板25向下压支撑压杆26，支撑压杆26向下按压金属压板2，金属压板2带动塑胶垫片21按压放置在放置板11上表面的注浆模具3，同时限位板25会向下且向后按压滑块15，使得滑块15内壁与防滑垫13接触，增加滑块15的摩擦力，使得滑块15处于压紧状态，对注浆模具3进行压紧固定，操作方便且快捷，避免利用两个支杆进行限位压紧，能节省较多的空间，并且更加省时省力，需要对注浆模具3的位置进行调节或取出注浆模具3时，通过按压按压开关24然后向前扳动f钳23能使f钳23向前移动，使得限位板25与f钳23之间呈松弛状态，这时通过手握金属压板2向上提，此时滑块15在滑杆12外围向上滑动，然后松开金属压板2，金属压板2由于重力会向下压，使得金属压板2一侧与防滑垫13相接触，增加摩擦力，避免松开金属压板2时金属压板2向下滑动，此时便于将注浆模具3取出，并且便于调节注浆模具3的位置。
28.其中如图1、图3、图4和图5所示，所述滑杆12顶端固定焊接有挡板14，所述滑杆12两侧轴线处均固定连接有防滑垫13，所述连接板27为半圆形结构，所述滑杆12底端一侧固定焊接有加强筋，所述加强筋为l型结构，所述加强筋底端固定焊接在底板1上表面，所述限位板25正面对应销轴处开设有限位槽，所述销轴转动连接在限位槽内，所述滑杆12为方形结构，所述滑槽16为方形结构，所述滑杆12外接圆半径小于滑槽16内接圆半径，所述底板1下表面两侧均固定焊接有固定块17。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。