一种水泥压力板现浇泡沫混凝土隔墙的制作方法

本实用新型属于填充墙施工的技术领域，具体涉及一种水泥压力板现浇泡沫混凝土隔墙。

背景技术：

在框架结构、剪力墙结构中，对于填充墙的施工，行业内通常采用蒸压加气混凝土砌块、高精砌块、砖等砌筑填充。

该种工艺，虽符合国家节能降耗的要求，但功效低、造价高、且材料的损耗大。

技术实现要素：

针对现有技术功效低、造价高、且材料的损耗大的不足，本实用新型的目的在于提供一种水泥压力板现浇泡沫混凝土隔墙，改变使用蒸压加气混凝土砌块、高精砌块、砖等砌筑填充的传统工艺，利用可周转材料加快施工，降低了材料损耗。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种水泥压力板现浇泡沫混凝土隔墙，包括排列设置的竖向龙骨、相对地基平行设置的横向龙骨，竖向龙骨与横向龙骨交错设置，围绕龙骨形成的框架外侧设置水泥压力板，在顶端的水泥压力板上设置开口，竖向龙骨与横向龙骨之间交错形成若干填充室，填充室之间填充有泡沫混凝土填充体。

进一步地，泡沫混凝土填充体为lc6.0泡沫混凝土。

进一步地，竖向龙骨之间的间距为60cm，横向龙骨之间的距离为50cm。

进一步地，竖向龙骨和横向龙骨均采用角码和膨胀螺栓与水泥压力板连接。

进一步地，竖向龙骨和横向龙骨为75型轻钢龙骨。

进一步地，水泥压力板是双层结构、错缝固定，单层厚度为12mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种水泥压力板现浇泡沫混凝土隔墙：改变使用蒸压加气混凝土块、高精砌块、砖的传统工艺，利用可周转材料加快施工、降低材料损耗、同时质量得到保证。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的安装结构透视图；

图2是本实用新型实施例的局部结构剖面图。

图中：1-竖向龙骨；2-横向龙骨；3-水泥压力板；3.1-开口；4-填充室；5-泡沫混凝土填充体；6-连接件。

具体实施方式

结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以吻合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均仍应落在本实用新型揭示的技术内容所涵盖的范围内。需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

本实用新型提供的一种实施例：参考图1、图2所示，一种水泥压力板现浇泡沫混凝土隔墙，包括排列设置的竖向龙骨1、相对地基平行设置的横向龙骨2，竖向龙骨1与横向龙骨2交错设置，围绕龙骨形成的框架外侧设置水泥压力板3，在顶端的水泥压力板3上设置开口3.1，开口3.1为12-20cm的空间，作为浇筑泡沫混凝土的灌灰口与透气口，保证隔墙全部充实，竖向龙骨1与横向龙骨2之间交错形成若干填充室4，填充室4之间填充有泡沫混凝土填充体5。

泡沫混凝土填充体5为lc6.0泡沫混凝土。泡沫混凝土本身具备隔音、保温的效能，导热系数效砌块更小，更有利于保证填充墙的保温、隔音效果。

竖向龙骨1之间的间距为60cm，横向龙骨2之间的距离为50cm。

竖向龙骨1和横向龙骨2均采用角码和膨胀螺栓与水泥压力板3连接。

竖向龙骨1和横向龙骨2为75型轻钢龙骨。同列的竖向龙骨1之间通过连接件6连接。

水泥压力板3是双层结构、错缝固定，单层厚度为12mm。

具体施工步骤：

1.在设计为填充墙的部位，弹线及20控制线。

2.沿着填充墙边线,用膨胀螺栓、斜撑作为支撑加工轻钢龙骨隔墙；面层采用双层水混压力板3错缝固定，保证强度。

3.在顶部预留12cm-20cm的开口3.1，浇筑泡沫混凝土填充体4。

4.待泡沫混凝土填充体4强度稳定后，在顶部斜插砖。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种水泥压力板现浇泡沫混凝土隔墙，其特征在于：包括排列设置的竖向龙骨（1）、相对地基平行设置的横向龙骨（2），竖向龙骨（1）与横向龙骨（2）交错设置，围绕龙骨形成的框架外侧设置水泥压力板（3），在顶端的水泥压力板（3）上设置开口（3.1），竖向龙骨（1）与横向龙骨（2）之间交错形成若干填充室（4），填充室（4）之间填充有泡沫混凝土填充体（5）。

2.根据权利要求1所述的一种水泥压力板现浇泡沫混凝土隔墙，其特征在于：所述泡沫混凝土填充体（5）为lc6.0泡沫混凝土。

3.根据权利要求1所述的一种水泥压力板现浇泡沫混凝土隔墙，其特征在于：所述竖向龙骨（1）之间的间距为60cm，横向龙骨（2）之间的距离为50cm。

4.根据权利要求1所述的一种水泥压力板现浇泡沫混凝土隔墙，其特征在于：所述竖向龙骨（1）和横向龙骨（2）均采用角码和膨胀螺栓与水泥压力板（3）连接。

5.根据权利要求4所述的一种水泥压力板现浇泡沫混凝土隔墙，其特征在于：所述竖向龙骨（1）和横向龙骨（2）为75型轻钢龙骨。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种水泥压力板现浇泡沫混凝土隔墙，其特征在于：所述水泥压力板（3）是双层结构、错缝固定，单层厚度为12mm。

技术总结
本实用新型属于填充墙施工的技术领域，解决了现有技术中使用蒸压加气混凝土砌块、高精砌块、砖等砌筑填充的传统工艺功效低、造价高、且材料的损耗大的问题，提供了一种水泥压力板现浇泡沫混凝土隔墙，包括排列设置的竖向龙骨、相对地基平行设置的横向龙骨，竖向龙骨与横向龙骨交错设置，围绕龙骨形成的框架外侧设置水泥压力板，在顶端的水泥压力板上设置开口，竖向龙骨与横向龙骨之间交错形成若干填充室，填充室之间填充有泡沫混凝土填充体。本实用新型的一种水泥压力板现浇泡沫混凝土隔墙，改变使用蒸压加气混凝土块、高精砌块、砖的传统工艺，利用可周转材料加快施工，降低材料损耗。

技术研发人员：孟敬萍
受保护的技术使用者：山西四建集团有限公司
技术研发日：2020.11.19
技术公布日：2021.07.27