墙体平面瓷砖安装结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑装饰技术领域，具体涉及墙体平面瓷砖安装结构。


背景技术：

2.用瓷砖进行室内外墙面装饰是装饰技术领域的一种常见做法。现有墙面铺贴瓷砖方法是先用水泥砂浆将原墙面找平，待砂浆凝固后，再用瓷砖胶泥铺贴瓷砖。由于装饰面的验收要求以及为满足装饰面的平整度和美观要求，铺贴瓷砖过程也需要反复调试，对安装工人技术要求高，费时费力，劳动强度高。此外现场搅拌砂浆，污染环境，施工效率低。


技术实现要素：

3.基于现有技术中存在的上述缺点和不足，本实用新型的目的之一是至少解决现有技术中存在的上述问题之一或多个，换言之，本实用新型的目的之一是提供满足前述需求之一或多个的一种。
4.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.墙体平面瓷砖安装结构，包括找平龙骨、平接件以及由基板复合瓷砖构成的墙板；找平龙骨设置于墙体平整面处，平接件位于找平龙骨表面并通过连接件与找平龙骨连接；所述墙板的一端设有凸起，所述平接件设有两第一凹槽，相邻两墙板的凸起分别位于平接件的两第一凹槽内；墙体通过找平龙骨、平接件连接位于同一平面的相邻两墙板。
6.作为优选方案，平接件包括平行设置的第一板材与第二板材，第一板材与第二板材之间连接有第三板材；第三板材一侧的第一板材、第三板材一侧的第二板材以及第三板材围成的区域为与一墙板凸起适配的一第一凹槽；第三板材另一侧的第一板材、第三板材另一侧的第二板材以及第三板材围成的区域为与另一墙板凸起适配的另一第一凹槽。
7.作为优选方案，所述墙板设有第二凹槽，第三板材位于相邻两墙板之间，第三板材两侧的第一板材分别位于相邻两墙板的第二凹槽内；第三板材两侧的第二板材分别位于相邻两墙板的背面。
8.作为优选方案，第三板材两侧的第二板材与各自对应墙板的背面之间均设有防水胶条。
9.作为优选方案，所述第二板材包括平行设置的第一安装板与第二安装板，第二安装板位于第一安装板的一端部，第三板材位于第一安装板的中部；防水胶条位于第三板材两侧的第一安装板与各自对应墙板的背面之间；第二安装板与找平龙骨贴合，连接件设置于第二安装板。
10.作为优选方案，所述连接件为螺钉，螺钉的螺帽位于第二安装板与墙板之间的间隙内，螺钉的尖端依次贯穿第二安装板、找平龙骨后插入墙体内。
11.作为优选方案，第一板材、第一安装板、第二安装板均与第三板材垂直。
12.作为优选方案，第三板材两侧的第一板材长度相等；第三板材两侧的第一安装板长度相等。
13.作为优选方案，第一安装板与找平龙骨正对的一面设有第三凹槽。
14.作为优选方案，相邻两墙板的第二凹槽位于同一水平面。
15.本实用新型与现有技术相比，有益效果是：
16.（1）本实用新型采用找平龙骨、平接件以及由基板复合瓷砖构成的墙板对墙体平整面处的瓷砖进行安装，安装快速，提高了安装效率，同时对工人技术要求低，施工时不污染环境；
17.（2）第三板材两侧的第一安装板与各自对应墙板的背面之间均设有防水胶条，可通过挤压墙板防水，也使得墙板之间平接紧密；
18.（3）第二安装板与墙板之间设置一定间隙，避免螺尾与墙板的碰撞，并且通过在位于第二板材的一侧的第二安装板打螺钉的方式，位于第二板材的另一侧的第一板材与第三板材插接到相邻两墙板之间，减少安装步骤。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例一种墙体平面瓷砖安装结构示意图；
20.图2是本实用新型实施例平接件与找平龙骨安装结构图。
21.图中：1找平龙骨、2平接件、21第一板材、22第二板材、221第一安装板、2211第三凹槽、222第二安装板、23第三板材、24第一凹槽、3墙板、31第二凹槽、32凸起、4防水胶条、5螺钉。
具体实施方式
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
23.如图1、图2所示，本实施例一种墙体平面瓷砖安装结构，包括找平龙骨1、平接件2以及由基板复合瓷砖构成的墙板3。找平龙骨1设置于墙体平整面处，平接件2位于找平龙骨1表面并通过连接件2与找平龙骨1连接，墙体通过找平龙骨1、平接件2连接位于同一平面的相邻两墙板3。墙板3的一端设有凸起32，平接件2设有两第一凹槽24，相邻两墙板3的凸起32分别位于平接件2的两第一凹槽24内。找平龙骨1与墙体固定连接，平接件2同时与墙板3、找平龙骨1连接，因此墙板3能够通过平接件2、找平龙骨1稳定地固定在墙体上。因此，本实施例采用找平龙骨1、平接件2以及由基板复合瓷砖构成的墙板3对墙体平面处的瓷砖进行安装，安装快速，提高了安装效率，同时对工人技术要求低，施工时不污染环境。
24.平接件2包括平行设置的第一板材21与第二板材22。第一板材21与第二板材22之间连接有第三板材23。第三板材23一侧的第一板材21、第三板材23一侧的第二板材22以及第三板材23围成的区域为与一墙板3的凸起32适配的一第一凹槽24。第三板材23另一侧的第一板材21、第三板材23另一侧的第二板材22以及第三板材23围成的区域为与另一墙板3的凸起32适配的另一第一凹槽24。本实施例通过凸起32与第一凹槽24相互适配，便于平接件2连接位于同一平面的相邻两墙板3。
25.为便于墙板3形成凸起32，墙板3设有第二凹槽31，第三板材23位于相邻两墙板3之
间，第三板材23两侧的第一板材21分别位于相邻两墙板3的第二凹槽31内。第三板材23两侧的第二板材22分别位于相邻两墙板3的背面。第二凹槽31到墙板3背面之间的部分形成凸起32。两相邻墙板3第二凹槽31的开口端相对。平接件2的第一板材21、第二板材22以及第三板材23用来连接位于同一平面的相邻两墙板3并能够充分保证两墙板3连接的平整形。第二板材22还用来通过连接件与找平龙骨1连接。
26.第三板材23两侧的第二板材22与各自对应墙板3的背面之间均设有防水胶条4。可通过挤压墙板3防水，也使得墙板3之间平接紧密。为便于平接件2同时与墙板3、找平龙骨1连接，第二板材22包括平行设置的第一安装板221与第二安装板222，第二安装板222位于第一安装板221的一端部，第三板材23位于第一安装板221的中部。相邻两墙板3的连接处位于第一安装板221上。防水胶条4位于第三板材23两侧的第一安装板221与各自对应墙板3的背面之间。第二安装板222与找平龙骨1贴合，连接件设置于第二安装板222。连接件为螺钉5，螺钉5的螺帽位于第二安装板222与墙板3之间的间隙内，螺钉5的尖端依次贯穿第二安装板222、找平龙骨1后插入墙体内。本实施例通过将第二安装板222按距离其上部的墙板3背面设置一定的间隙，能够避免螺尾与墙板3的碰撞。本实施例通过在位于第二板材22的一侧的第二安装板222打螺钉5的方式，位于第二板材22的另一侧的第一板材21与第三板材23插接到相邻两墙板3之间，减少安装步骤。
27.第一板材21、第一安装板221、第二安装板222均与第三板材23垂直。第三板材23两侧的第一板材21长度相等，第三板材23两侧的第一安装板221长度相等。第一安装板221与找平龙骨1正对的一面设有第三凹槽2211，可减少第一安装板221的重量。为保证相邻两墙板3的平整性，相邻两墙板3的第二凹槽31位于同一水平面。
28.本实施例的具体安装步骤为：
29.1）将位于第三板材23两侧的第一安装板221处均粘贴防水胶条4；
30.2）将一墙板3端部的第二凹槽31与位于第三板材23一侧的第一板材21插接，并使该墙板3的背面与位于第三板材23一侧的第一安装板221处的防水胶条4贴紧；
31.3）在第二安装板222处通过螺钉5与找平龙骨1固定；
32.4）将另一墙板3端部的第二凹槽31与位于第三板材23另一侧的第一板材21插接，并使该墙板3的背面与位于第三板材23另一侧的第一安装板221处的防水胶条4贴紧，即完成墙体平接处的瓷砖安装。
33.以上所述仅是对本实用新型的优选实施例及原理进行了详细说明，对本领域的普通技术人员而言，依据本实用新型提供的思想，在具体实施方式上会有改变之处，而这些改变也应视为本实用新型的保护范围。