一种混凝土楼板吊模结构的制作方法

1.本实用新型涉及吊模技术领域，具体为一种混凝土楼板吊模结构。


背景技术：

2.吊模是指没有下部支撑而悬在空中的模板，它可以用各种方式固定，比如用止水拉杆担住。吊模施工广泛应用在各类土建工程中，如大型设备基础、阀井浇筑等,吊模，也叫挂模，一般用在翻高梁等有高低差的部位，跟其他模板施工最明显的地方是下口无支撑或采取特殊方式加以固定支撑，一般都是承受侧向荷载，保持其稳定性，能使砼构件水平度、垂直度达到要求即可。
3.但是现有的吊模结构安装在混凝土楼板上的预留洞口时，常常需要用物体贯穿预留洞口，安装方式较为不便。
4.基于此，本实用新型设计了一种混凝土楼板吊模结构以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种混凝土楼板吊模结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土楼板吊模结构，包括底板，所述底板的两侧外壁均开设有凹槽，且两个凹槽的内部均活动安装有框体的下端，两个所述框体的上端外壁靠近中间的位置均螺纹连接有调节螺杆，且两个调节螺杆的下端均活动安装有连接件，两个所述连接件的下端外壁均固定安装有固定板，两个所述框体的一侧外壁均开设有矩形槽，两个矩形槽的内部均滑动连接有矩形块，两个矩形块分别与两个固定板的一侧固定连接，所述底板与固定板之间设置有混凝土楼板本体，且混凝土楼板本体的上端设置有预留洞口。
7.优选的，所述连接件的上端开设有连接槽，连接槽的内部转动连接有连接环，连接环与调节螺杆的下端外壁固定连接，连接槽的竖截面为凸字形，连接槽的内壁和连接环的外壁均为光滑面。
8.优选的，所述凹槽的前后两端内壁均开设有滑槽，且两个滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块分别与框体的前后两端外壁固定连接。
9.优选的，所述底板的下端外壁靠近侧壁的位置均螺纹连接有螺栓，两个所述螺栓分别与同侧框体下端开设的多个圆孔中的一个活动连接。
10.优选的，同一所述框体下端的多个圆孔的规格均相同，且相邻的圆孔呈水平等距设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够便于将吊模结构安装在混凝土楼板本体上，能够对混凝土楼板本体上的预留洞口进行一次浇筑，不留任何的缝隙，并且吊模结构的拆卸较为方便，操作简单方便，有较强的使用性。
12.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处的放大视图；
16.图3为本实用新型底板和凹槽的结合视图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1、混凝土楼板本体；2、预留洞口；3、底板；4、凹槽；5、框体；6、滑槽；7、螺栓；8、滑块；9、调节螺杆；10、连接件；11、固定板；12、矩形槽；13、矩形块；14、圆孔；15、连接环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种混凝土楼板吊模结构技术方案：一种混凝土楼板吊模结构，包括底板3，底板3的两侧外壁均开设有凹槽4，且两个凹槽4的内部均活动安装有框体5的下端，两个框体5的上端外壁靠近中间的位置均螺纹连接有调节螺杆9，且两个调节螺杆9的下端均活动安装有连接件10，两个连接件10的下端外壁均固定安装有固定板11，两个框体5的一侧外壁均开设有矩形槽12，两个矩形槽12的内部均滑动连接有矩形块13，两个矩形块13分别与两个固定板11的一侧固定连接，底板3与固定板11之间设置有混凝土楼板本体1，且混凝土楼板本体1的上端设置有预留洞口2。
21.连接件10的上端开设有连接槽，连接槽的内部转动连接有连接环15，连接环15与调节螺杆9的下端外壁固定连接，连接槽的竖截面为凸字形，连接槽的内壁和连接环15的外壁均为光滑面。
22.凹槽4的前后两端内壁均开设有滑槽6，且两个滑槽6的内部均滑动连接有滑块8，两个滑块8分别与框体5的前后两端外壁固定连接。
23.底板3的下端外壁靠近侧壁的位置均螺纹连接有螺栓7，两个螺栓7分别与同侧框体5下端开设的多个圆孔14中的一个活动连接。
24.同一框体5下端的多个圆孔14的规格均相同，且相邻的圆孔14呈水平等距设置。
25.本实施例的一个具体应用为：使用时，使用者将底板3放置在混凝土楼板本体1的下方，使底板3上两个凹槽4之间平整的位置与混凝土楼板本体1上的预留洞口2贴合并遮挡，旋转螺栓7，使螺栓7不再位于圆孔14的内部，通过滑块8和滑槽6移动框体5，将框体5的侧壁与混凝土楼板的侧壁贴合，再旋转螺栓7，将螺栓7与旋入相对应的圆孔14中，从而框体5的位置即可固定，再将另一个框体5与混凝土楼板本体1的另一侧贴合，通过旋转调节螺杆9，调节螺杆9带动连接件10下移，进而带动固定板11下移，直至固定板11与混凝土楼板本体1的上端贴合，框体5即可安装在混凝土楼板本体1上，反之，即可将框体5和底板3从混凝土
楼板本体1上拆卸下来，对另一个框体5重复上述的步骤，使用者即可对预留洞口2进行一次浇筑，不留任何的缝隙，其中，连接件10中的连接环15、连接槽、矩形块13、矩形槽12便于调节螺杆9带动固定板11垂直下移，当预留洞口2在混凝土本体的不同位置时，使用者可通过将两个框体5中的螺栓7旋入与不同位置的圆孔14，进而便于底板3的平整位置遮挡住预留洞口2，操作简单方便，有较强的使用性。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种混凝土楼板吊模结构，包括底板(3)，其特征在于：所述底板(3)的两侧外壁均开设有凹槽(4)，且两个凹槽(4)的内部均活动安装有框体(5)的下端，两个所述框体(5)的上端外壁靠近中间的位置均螺纹连接有调节螺杆(9)，且两个调节螺杆(9)的下端均活动安装有连接件(10)，两个所述连接件(10)的下端外壁均固定安装有固定板(11)，两个所述框体(5)的一侧外壁均开设有矩形槽(12)，两个矩形槽(12)的内部均滑动连接有矩形块(13)，两个矩形块(13)分别与两个固定板(11)的一侧外壁固定连接；所述底板(3)与固定板(11)之间设置有混凝土楼板本体(1)，且混凝土楼板本体(1)的上端设置有预留洞口(2)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土楼板吊模结构，其特征在于：所述连接件(10)的上端开设有连接槽，连接槽的内部转动连接有连接环(15)，连接环(15)与调节螺杆(9)的下端外壁固定连接，连接槽的竖截面为凸字形，连接槽的内壁和连接环(15)的外壁均为光滑面。3.根据权利要求1所述的一种混凝土楼板吊模结构，其特征在于：所述凹槽(4)的前后两端内壁均开设有滑槽(6)，且两个滑槽(6)的内部均滑动连接有滑块(8)，两个所述滑块(8)分别与框体(5)的前后两端外壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种混凝土楼板吊模结构，其特征在于：所述底板(3)的下端外壁靠近侧壁的位置均螺纹连接有螺栓(7)，两个所述螺栓(7)分别与同侧框体(5)下端开设的多个圆孔(14)中的一个活动连接。5.根据权利要求4所述的一种混凝土楼板吊模结构，其特征在于：同一所述框体(5)下端的多个圆孔(14)的规格均相同，且相邻的圆孔(14)呈水平等距设置。

技术总结
本实用新型公开了吊模技术领域的一种混凝土楼板吊模结构，包括底板，所述底板的两侧外壁均开设有凹槽，且两个凹槽的内部均活动安装有框体的下端，两个所述框体的上端外壁靠近中间的位置均螺纹连接有调节螺杆，且两个调节螺杆的下端均活动安装有连接件，两个所述连接件的下端外壁均固定安装有固定板，两个所述框体的一侧外壁均开设有矩形槽，两个矩形槽的内部均滑动连接有矩形块，两个矩形块分别与两个固定板的一侧固定连接，所述底板与固定板之间设置有混凝土楼板本体，能够便于将吊模结构安装在混凝土楼板本体上，能够对混凝土楼板本体上的预留洞口进行一次浇筑，不留任何的缝隙，并且该吊模结构的拆卸较为方便，操作简单方便，有较强的使用性。有较强的使用性。有较强的使用性。


技术研发人员：ꢀ(51)Int.Cl.E04G11/36
受保护的技术使用者：胡淇瑞
技术研发日：2020.11.22
技术公布日：2021/10/26