一种混凝土输送泵料斗的制作方法

1.本实用新型属于混凝土技术领域，具体涉及一种混凝土输送泵料斗。


背景技术：

2.混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，混凝土输送泵，又名混凝土泵，是一种利用压力将混凝土沿管道连续输送的机械，主要应用于房建、桥梁及隧道施工，随着城市建设的发展，混凝土输送泵被广泛地应用于建造行业。
3.现有的混凝土输送泵主要包括料斗、硅缸、油缸、s管摆阀和输送管等，在操作过程中，混凝土中多为石、砂等物料，需经筛选后才能装入料斗，现有的筛选要么是人工筛选，耗费很大的劳动力；要么是在料斗内设一筛网，让砂、石等混凝土物料自行过筛，这种筛选方式耗时较长，导致工作效率下降；也有使用电机带动筛网进行筛选，但是电机是设在筛网的中间部分，一是容易被混凝土弄脏电机，二是电机占用部分空间使得筛选面积减少，导致筛选效率下降；且现有的输送泵料斗筛选后的粗废料需人工进行清理出料斗外，费时费力，影响工作效率。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种混凝土输送泵料斗，解决了输送泵料斗筛选后的粗废料需人工进行清理出料斗外，费时费力，影响工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土输送泵料斗，包括料斗本体，所述料斗本体的底部设置有方向轮，所述料斗本体的一侧设置有把手，所述料斗本体的内部固定板，所述固定板的顶部设置有活动柱，所述活动柱的外部设置有弹簧，所述弹簧的顶部设置有安装框，所述安装框的内部设置有过滤网，所述料斗本体的另一侧设置有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴的一端设置有搅拌叶，所述搅拌叶的一侧设置有搅拌网，所述料斗本体内部底部设置有导板，所述料斗本体的顶部设置有挡板，所述料斗本体的正部设置有出料口。
6.优选的，所述方向轮的数量为四个，所述四个方向轮相互对称设置在料斗本体底部。
7.优选的，所述过滤网固定安装在安装框内部，所述安装框在活动柱外部滑动设置。
8.优选的，所述导板的形状为弧形板，所述出料口贯穿料斗本体和导板内部。
9.优选的，所述把手的数量为两个，所述两个把手相对称设置在料斗本体同一侧。
10.优选的，所述搅拌网形状为椭圆体，所述搅拌网固定在搅拌叶一侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过搅拌网固定在搅拌叶之间提高对混凝土的混合效率，通过方向轮在料斗本体底部活性安装，方便对料斗本体进行移动，提高料斗本体的便捷性和实用性，通过导板弧形设置方便混凝土输送泵将处理的混凝土从料斗本体抽出，通过电机的输入端与外部电源的输出端电性连接带动转轴的转动，进一步地，通过搅拌叶安装在搅拌轴一端对料斗本体内部的混凝土进行搅拌避免混凝土放置时间过长导致的沉淀影响混凝土的质量。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的完整结构示意图；
15.图2为本实用新型的立体剖面结构图；
16.图3为本实用新型的正视剖面结构图。
17.图中：1料斗本体；2电机；3方向轮；4出料口；5安装框；6过滤网；7挡板；8把手；9弹簧；10活动柱；11搅拌叶；12搅拌网；13导板；14转轴；15固定板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种混凝土输送泵料斗，包括料斗本体1，料斗本体1的底部设置有方向轮3，料斗本体1的一侧设置有把手8，料斗本体1的内部固定板15，固定板15的顶部设置有活动柱10，活动柱10的外部设置有弹簧9，弹簧9的顶部设置有安装框5，安装框5的内部设置有过滤网6，料斗本体1的另一侧设置有电机2，电机2的输出端设置有转轴14，转轴14的一端设置有搅拌叶11，搅拌叶11的一侧设置有搅拌网12，料斗本体1内部底部设置有导板13，料斗本体1的顶部设置有挡板7，料斗本体1的正部设置有出料口4。
20.本实施例中，通过电机2的输入端与外部电源的输出端电性连接带动转轴14的转动，进一步地，通过搅拌叶11安装在搅拌轴14一端对料斗本体1内部的混凝土进行搅拌避免混凝土放置时间过长导致的沉淀影响混凝土的质量，通过搅拌网12固定在搅拌叶14之间提高对混凝土的混合效率，通过方向轮3在料斗本体1底部活性安装，方便对料斗本体1进行移动，提高料斗本体1的便捷性和实用性，通过过滤网6对混凝土进行过滤，大颗粒的石子和杂质被过滤下来停留废料腔中，合格的混凝土进入储料腔中被储存，实现了对混凝土的筛分，便于将较大颗粒石子收集进行二次处理，节省资源的使用，通过把手8方便工作人员对其进行移动，节省大量的体力，解决了在搬运过程较麻烦的问题，通过导板13弧形设置方便混凝土输送泵将处理的混凝土从料斗本体1抽出。
21.具体的，方向轮3的数量为四个，四个方向轮3相互对称设置在料斗本体1底部，通过方向轮3在料斗本体1底部活性安装，方便对料斗本体1进行移动，提高料斗本体1的便捷性和实用性。
22.具体的，过滤网6固定安装在安装框5内部，安装框5在活动柱10外部滑动设置，通过过滤网6对混凝土进行过滤，大颗粒的石子和杂质被过滤下来停留废料腔中，合格的混凝土进入储料腔中被储存，实现了对混凝土的筛分，便于将较大颗粒石子收集进行二次处理，节省资源的使用。
23.具体的，导板13的形状为弧形板，出料口4贯穿料斗本体1和导板13内部，通过导板13弧形设置方便混凝土输送泵将处理的混凝土从料斗本体1抽出。
24.具体的，把手8的数量为两个，两个把手8相对称设置在料斗本体1同一侧，通过把手8方便工作人员对其进行移动，节省大量的体力，解决了在搬运过程较麻烦的问题。
25.具体的，搅拌网12形状为椭圆体，搅拌网12固定在搅拌叶11一侧，通过电机2的输入端与外部电源的输出端电性连接带动转轴14的转动，进一步地，通过搅拌叶11安装在搅拌轴14一端对料斗本体1内部的混凝土进行搅拌避免混凝土放置时间过长导致的沉淀影响混凝土的质量，通过搅拌网12固定在搅拌叶14之间提高对混凝土的混合效率。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过工作人员握住把手8，同时通过方向轮3在料斗本体1底部活性安装，方便对料斗本体1进行移动，提高料斗本体1的便捷性和实用性，将料斗本体1推到需要使用的地方，然后和混凝土输送泵进行安装，通过过滤网6对混凝土进行过滤，大颗粒的石子和杂质被过滤下来停留废料腔中，合格的混凝土进入储料腔中被储存，实现了对混凝土的筛分，便于将较大颗粒石子收集进行二次处理，节省资源的使用，通过电机2的输入端与外部电源的输出端电性连接带动转轴14的转动，进一步地，通过搅拌叶11安装在搅拌轴14一端对料斗本体1内部的混凝土进行搅拌避免混凝土放置时间过长导致的沉淀影响混凝土的质量，通过搅拌网12固定在搅拌叶14之间提高对混凝土的混合效率，通过导板13弧形设置方便混凝土输送泵将处理的混凝土从料斗本体1抽出。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。