1.本实用新型涉及砖机技术领域，尤其涉及一种砖机用模具的便捷更换机构。
背景技术：2.砖机是利用工业废渣如粉煤灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣和各种尾矿渣作主要原料制造砖具的机械，砖机模具是压砖机系列机械为核心的模具工具，通过模具可以生产出很多所需要的砖型，例如标砖，多孔砖，空心砖，路沿石砖等，每个压砖机对于模具的要求是很高的，对于模具需要满足耐磨性、强韧性等，每个模具尺寸都是要求很严格，要保证每个砖块的尺寸相通，压砖机模具是现代建设环保环境不可缺少的一部分；经检索，申请号为cn201720628700.4公布的一种制砖机冲压模卡紧装置的专利，通过设置由第一卡紧杆、导块、活动杆、固定板、第二卡紧板、圆块、椭圆块、u形轴、活动套、连接杆、固定块、活动块、圆球和压杆组成的锁紧结构，使制砖机模具便于更换，更换模具时，不需要使用螺丝刀、扳手即可完成模具的更换，节省时间并且提高生产效益，有利于人们对模具的更换；通过设置轴承，使u形轴转动更省力，通过设置连接块，使模块的使用更稳定，通过设置挡块，使模块安装更稳定；
3.针对上述专利仍有以下缺陷：上述专利中模具的锁紧结构虽然在一定程度上能够对模具进行锁紧和更换，但由于模具需要频繁更换使用，椭圆块不断地与圆块接触、摩擦，就会造成椭圆块与圆块接触面出现磨损，当模具处于锁紧状态时，使得第二卡紧杆由于磨损过多导致其无法与模具的内部实现锁定，进而无法对模具实现锁紧，降低了模具的锁紧效率，缩短了锁紧结构的使用寿命，进而需要对锁紧结构进行经常性的更换，因此在一定程度上增加了经济成本的投入。
技术实现要素：4.根据以上技术问题，本实用新型提供一种砖机用模具的便捷更换机构，其特征在于包括模具架、滚珠、磁吸件、锁紧盒、锁销、丝杠、转动块、转动轴、安装块、移动环、连接块、转盘、转动杆、限位块，所述模具架的数量为两个，所述模具架的侧壁开设有滑槽，所述滑槽的底部开设有滚珠槽，该滚珠槽中安装有滚珠，所述滚珠的数量为m，m≥2，所述滑槽的后侧壁分别有磁吸件，右侧所述模具架的侧壁安装有锁紧盒，所述锁紧盒的左侧壁开设有锁销通孔，右侧所述模具架的侧壁开设有锁销通孔，两个锁销通孔开设在同一条直线上，所述锁紧盒的右侧壁开设有丝杠通孔，所述锁紧盒的右侧壁开设有定位孔，所述定位孔的内侧壁开设有螺纹，所述定位孔的数量为n，n≥2，所述定位孔开设在丝杠通孔的外侧，所述锁紧盒的内侧壁安装有安装块，所述安装块的内部安装有转动轴，所述转动轴的右侧壁安装有转动块，所述转动块的右侧壁连接有丝杠的一端，所述丝杠的另一端穿过丝杠通孔延伸至锁紧盒的外侧连接有转盘，所述转盘的上下两端分别开设有转动杆孔，该转动杆孔中活动设置有转动杆，所述转动杆的侧壁安装有限位块，所述转动杆的外侧壁开设有螺纹，所述转动杆的左端通过螺纹与定位孔的内侧壁连接，所述丝杠上安装有移动环，所述移动环内侧壁
开设有与丝杠相匹配的螺纹，所述移动环的底部安装有连接块，所述连接块的底部连接有锁销的一端，所述锁销的另一端延伸至右侧模具架锁销通孔的外侧。
5.本实用新型的有益效果为：
6.本实用新型增加了锁紧盒、锁销、丝杠、移动环、连接块、转盘、转动杆、限位块，通过人工旋转转动杆带动转盘转动，使得移动环带动锁销在丝杠上移动，并且通过转动杆与定位孔的配合使用，实现了丝杠上移动环的锁紧固定，从而实现了锁销的锁紧固定，达到了模具架上模具锁定的目的，该种方式取代了现有技术中利用卡紧杆以及椭圆块对模具进行锁定的方式，通过移动环带动锁销在丝杠上移动，从而对模具进行锁紧，由于现有技术中卡紧杆与椭圆块在多次使用后会产生磨损，导致锁紧功能失效，而采用本技术中的锁紧方式能够大大减少磨损情况的发生，进而延长了本技术的使用寿命，提高了模具的锁紧效率，由于减少了磨损情况的发生，从而不需要对本技术进行经常性的更换，因此，也在一定程度上降低了经济成本的投入；
7.本实用新型增加了模具架、滚珠、磁吸件，使得模具在更换过程中更加便捷，其中滚珠的增加能够使模具在模具架中移动的更加顺畅，使得模具在模具架中移动不会出现卡顿的现象，其中磁吸件的增加，提高了模具在模具架中安装的稳定性，省时省力，减轻了工作人员的作业负担。
附图说明
8.图1为本实用新型整体结构剖视图；
9.图2为本实用新型模具架示意图；
10.图3为本实用新型模具架、锁紧结构位置图；
11.图4为本实用新型a处放大图；
12.图5为本实用新型b处放大图；
13.图6为本实用新型定位孔位置示意图；
14.图7为本实用新型转动轴与安装块的结构示意图。
15.如图，上梁1、液压头2、机架3、模具架4、滑槽41、滚珠42、模具5、磁吸件51、锁紧盒6、锁销61、丝杠62、转动块621、转动轴622、安装块 623、移动环63、连接块64、转盘65、转动杆66、限位块67、定位孔68、丝杠通孔69。
具体实施方式
16.实施例1
17.本实用新型提供一种砖机用模具的便捷更换机构，其特征在于包括模具架 4、滚珠42、磁吸件51、锁紧盒6、锁销61、丝杠62、转动块621、转动轴 622、安装块623、移动环63、连接块64、转盘65、转动杆66、限位块67，模具架4的数量为两个，模具架4的侧壁开设有滑槽41，滑槽41的底部开设有滚珠槽，该滚珠槽中安装有滚珠42，滚珠42的数量为m，m≥2，滑槽41 的后侧壁安装有磁吸件51，右侧模具架4的侧壁安装有锁紧盒6，锁紧盒6 的左侧壁开设有锁销通孔，右侧模具架的侧壁开设有锁销通孔，两个锁销通孔开设在同一条直线上，锁紧盒6的右侧壁开设有丝杠通孔69，锁紧盒6的右侧壁开设有定位孔68，定位孔68的内侧壁开设有螺纹，定位孔68的数量为 n，n≥2，定位孔68开设在丝杠通孔69的外侧，锁紧盒6的内侧
壁安装有安装块623，安装块623的内部安装有转动轴622，转动轴622的右侧壁安装有转动块621，转动块621的右侧壁连接有丝杠62的一端，丝杠62的另一端穿过丝杠通孔69延伸至锁紧盒8的外侧连接有转盘65，转盘65的上下两端分别开设有转动杆孔，该转动杆孔中活动设置有转动杆66，转动杆66 的侧壁安装有限位块，转动杆66的外侧壁开设有螺纹，转动杆66的左端通过螺纹与定位孔68的内侧壁连接，丝杠62上安装有移动环63，移动环63 内侧壁开设有与丝杠62相匹配的螺纹，移动环63的底部安装有连接块64，连接块64的底部连接有锁销61的一端，锁销61的另一端延伸至右侧模具架4锁销通孔的外侧。
18.实施例2
19.本实用新型在使用前，先将本技术安装于两个机架3之间，使其位于液压头2的下方，在模具5的左右侧壁提前安装好滑块，在滑块的后侧壁分别安装磁吸件51，将模具5安装在两个模具架4之间，使得滑块与滑槽41滑动连接，在模具5的前侧壁安装把手，在模具5的右侧壁开设有锁销孔，在锁销孔的内侧壁安装有橡胶垫，然后转动转动杆66，使得锁销61与锁销孔进行锁紧，并通过转动杆66与定位孔68的配合使用进一步对其进行锁紧固定，进而实现了模具5在模具架4中锁紧固定；
20.当模具5使用一段时间需对其进行更换时，首先将模具5取出，工作人员将转动杆66从定位孔68中拔出，逆时针转动转动杆66，带动转盘65与丝杠62转动，此时，转动块通过转动轴622的作用下，实现对丝杠62的转动，使得移动环63在丝杠62上向右移动，移动环63带动锁销61向右移动，当锁销61的左端移出锁销孔时，即解除了锁销61与锁销孔的锁紧，进一步解除了模具5在模具架4上的锁紧，工作人员拉动把手将模具5从模具架4中拉出，从而实现了模具5的拆卸，再将更换的模具5装入模具架4 中，其中通过滑块在滑槽41中的移动使得模具5在更换过程中更加便捷，其中滚珠42的增加能够使模具5在模具架4中移动的更加顺畅，使得模具5 在模具架4中移动不会出现卡顿的现象，其中滑块与滑槽41通过磁吸件51 的配合使用，实现了滑块与滑槽41的吸附固定，提高了模具5在模具架4中安装的稳定性，工作人员再逆时针转动转动杆66，使得锁销61在锁销通孔中向左移动，当锁销61的左端移动至锁销孔54中直至无法移动时，即实现了锁销61与锁销孔的锁定，再将两个转动杆66分别旋拧至定位孔68中，使得转动杆66通过螺纹与定位孔68的内侧壁实现固定，从而实现了转盘65 与丝杠62的锁紧，进一步实现了模具6在模具架4上的锁紧，从而完成了模具6的便携更换，本技术中的锁紧方式能够大大减少磨损的情况发生，进而延长了本技术的使用寿命，提高了模具6的锁紧效率，由于减少了磨损的情况发生，从而不需要对本技术进行经常性的更换，因此，在一定程度上降低了经济成本的投入。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
22.本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。