一种尾气自净化柴油发电机组机房的制作方法

本实用新型涉及发电机组技术领域，具体涉及一种尾气自净化柴油发电机组机房。

背景技术：

随着社会的发展，人民生活水平的提高，在现代民用建筑当中，用电设备的种类和数量越来越多，在这些用电设备当中，不仅有消防泵、喷淋泵等消防设备，还有需要可靠供电的生活泵、电梯等用电设备，为满足这些设备用电的可靠性，当市政电网无法提供两路独立电源时，在设计中采用柴油发电机组作为备用电源的方法被普遍采用。现有的发电机组机房内燃油所产生的尾气中so2和nox等属于酸性气体，会给周围的环境带来很大的影响，且容易引起机器烧毁故障，且有发生火灾的危险性等诸多问题。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种尾气自净化柴油发电机组机房，根据安装需求合理设计吊顶结构，不仅空间利用率高，而且有效解决了噪音和尾气污染的问题，高效实用。

一种尾气自净化柴油发电机组机房，包括机房主体、安装于机房主体内的柴油发电机组，机房主体顶部设有吊顶结构，吊顶结构包括固设于机房主体内部的顶板以及固设于机房主体外部的沿板，机房主体侧壁上环绕开设有若干通口用于连通顶板与沿板，顶板与机房主体顶部形成功能层，功能层中部贯穿开设有与机房主体下部连通的导气管，且以导气管为轴线环绕设有多层消音板，功能层外部设有环形净化层，环形净化层包括上方的吸附层、下方的水封层，吸附层、液封层间通过网格板分隔，吸附层内填充有固态吸附净化材料，液封层内填充有液态吸附净化材料，且液封层贯穿通口连通顶板和沿板空间。

作为本实用新型进一步的改进：顶板为底端未封口的空心圆台结构，沿板为环形板结构，且沿板由上至下向机房主体外壁逐渐靠拢至固连。

作为本实用新型进一步的改进：通口至少设有2个，液封层中液面高度没过通口高度。

作为本实用新型进一步的改进：消音板利用微穿孔板理论实现消声，消音板至少设有2个，且相邻两个消音板沿半径方向结构间距不规则设置。

作为本实用新型进一步的改进：导气管通过轴承座转动插接于顶板中心，导气管底端安装有排风扇，顶板底面安装有用于驱动导气管转动的电机。

作为本实用新型进一步的改进：相邻两个消音板间通过橡胶杆依次固连，最内层消音板通过橡胶杆固连于导气管上部外壁，即消音板与导气管一体连接，随之转动。

作为本实用新型进一步的改进：消音板上、下端分别安装有若干万向滚珠，用于方便转动活动。

作为本实用新型进一步的改进：最外层消音板外壁环设有至少1个延伸至吸附层的连杆，连杆下端面阵列设有若干分散杆用于搅动分散固态吸附净化材料。

作为本实用新型进一步的改进：沿板底端开设有与液封层连通的排液管用于液体排放。

有益效果：

1、本实用新型柴油发电机组机房，根据安装需求合理设计吊顶结构，包括空心圆台状的顶板（一般说来，为便于机组的冷却、操作和维护保养，周围1~1.5米，上部1.5~2米以内不允许有任何其它物体），不仅空间利用率高，而且划分功能层，有效解决了噪音和尾气污染的问题，高效实用。

2、尾气经排风扇进入功能层，依次穿过多个环形套设的消音板，对高速尾气流造成的噪声消音效果好，且消音板在径向为不规则非等距设置，消声降能效果显著提高，噪声降低率至少提高50%。

3、消音后的尾气流进入环形净化层，依次通过固态吸附净化材料和液态吸附净化材料，多重净化，针对性处理，大大提高了尾气的净化效率，且液封能有效避免烟尘的分散，不仅对危害气体能有效净化，对颗粒灰尘也能快速净化，综合净化效果显著提高。具体的固态/液态吸附净化材料针对性采用现下常规吸附材料，可由市售采购使用，在此不作限定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型破碎机构仰视图消音板俯视图；

图3为本实用新型a处放大图；

图中：1机房主体、11通口、2柴油发电机组、3吊顶结构、31顶板、32沿板、321排液管、4功能层、41消音板、42环形净化层、421吸附层、422液封层、423网格板、424固态吸附净化材料、425液态吸附净化材料、43橡胶杆、44万向滚珠、45连杆、46分散杆、5导气管、51电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种尾气自净化柴油发电机组机房，如图1至3所示，包括机房主体1、安装于机房主体1内的柴油发电机组2，机房主体1顶部设有吊顶结构3，吊顶结构3包括固设于机房主体1内部的顶板31以及固设于机房主体1外部的沿板32，机房主体1侧壁上环绕开设有若干通口11用于连通顶板31与沿板32。如图，顶板31为底端未封口的空心圆台结构，沿板32为环形板结构，且沿板32由上至下向机房主体1外壁逐渐靠拢至固连。顶板、机房主体内壁固连处高度与沿板、机房主体外壁固连处高度一致，且该高度（外壁环形等高线）对应开设通口（通口11至少设有2个，液封层422中液面高度没过通口11高度），以此形成连通的状态。

顶板31与机房主体1顶部形成功能层4，功能层4中部贯穿开设有与机房主体1下部连通的导气管5，导气管5底端安装有排风扇（图中未示出，用于将燃烧产生的尾气吸入功能层），且以导气管5为轴线环绕设有多层消音板41，至少设有2个，图中为3个，消音板41利用微穿孔板理论实现消声，相邻两个消音板41沿半径方向结构间距不规则设置。如图，消音板环形设有弧形凸板（也可为三角形、矩形等，在此不作限定），且内外层交错设置，形成径向不规则的声音传递结构，提高吸音降噪效果。

功能层4外部设有环形净化层42（位于消音板外围），环形净化层42包括上方的吸附层421、下方的水封层422，吸附层421、液封层422间通过网格板423分隔（网格板孔径小于固态吸附净化材料粒径），吸附层421内填充有固态吸附净化材料424，液封层422内填充有液态吸附净化材料425，且液封层422贯穿通口11连通顶板31和沿板32空间。

进一步的，导气管5通过轴承座转动插接于顶板31中心，顶板31底面安装有用于驱动导气管5转动的电机51。且，相邻两个消音板41间通过橡胶杆43依次固连，最内层消音板41通过橡胶杆43固连于导气管5上部外壁，即消音板41与导气管5一体连接，随之转动。同时，消音板41上、下端分别安装有若干万向滚珠44，用于方便转动活动。采用橡胶杆作为连接杆，具有优异的柔性变形效果，弹性强，有利于进一步消能减震。

更进一步的，最外层消音板41外壁环设有至少1个延伸至吸附层的连杆45（图中为2个），连杆45下端面阵列设有若干分散杆46用于搅动分散固态吸附净化材料424。使用时，由于橡胶杆的联动，分散杆随之转动，使得固态吸附净化材料被搅动，提高了与气流的接触效果，吸附处理效率更高，也防止堆积板结。

另外，沿板32底端开设有与液封层422连通的排液管321用于液体排放。进一步的，网格板可采用漏斗状，底端开设通口并安装阀门（底端高于液封液面），使用时，可通过阀门开启将固态吸附净化材料排放至液封层（此时液封层内液体先一步排尽），再由排液管排出。

本实用新型柴油发电机组机房，根据安装需求合理设计吊顶结构，包括空心圆台状的顶板，不仅空间利用率高，而且划分功能层，有效解决了噪音和尾气污染的问题，高效实用，综合尾气净化、消音降噪率显著提高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。