一种新型环保保温结构的制作方法

1.本实用新型涉及保温材料技术领域，尤其涉及一种新型环保保温结构。


背景技术：

2.在现代建筑建造过程中，尤其是高层建筑的建造通常需要在建筑表面设置保温结构层，从而用来防止外部冷空气进入到室内，但是目前的墙体主要由混泥土构成表面粗糙硬度低且不容易安装保温结构层，另外由于现有的保温墙板产品的制作材质中通常含有易燃物质，如果出现火灾状况建筑外墙上的保温墙板会迅速的燃烧，无法及时控制的情况下会危害到建筑内部住户的人身安全，以及较多的经济损失。尤其是现有的建筑外墙表面设置的保温板受热过度时容易变形，不但影响建筑的美观，也影响建筑的安全性。因此，需要一种既能够具有优良的阻燃隔热性能又能够在高温或低温条件下始终保持骨架结构的形态不变的保温结构，使得构成的外墙表面保温层即能够保温又不会因为过热而发生变形或损伤，能够保证建筑美观的同时保证建筑模块化外墙设计的安全性。
3.中国专利cn207538235u公开了一种复合外墙外保温结构，由真空绝热板、岩棉板、保温砂浆构成，保温砂浆作为粘结剂置于真空绝热板和岩棉板之间；真空绝热板材质中包括超细玻璃棉；真空绝热板上设置有作为预留安装孔的通孔。该实用新型提供了一种具有防火、保温双重优良性能的外墙外保温结构，可广泛应用于建筑保温、低能耗建筑、工业窑炉等各领域，可有效降低生活、生产能耗，达到绿色、低碳环保的目的。但是该专利密度较大，重量大，当期安装在外墙表面时存在牵引力大的问题，尤其是保温砂浆密度大：保温层的重量容易给施工带来困难，并且增加建筑骨架承重负担；导热系数高：达到国家节能标准，厚度较厚；吸湿性大：容易导致重量超标、脱落；受施工因素影响，强度变化较大等缺陷。
4.此外，一方面由于对本领域技术人员的理解存在差异；另一方面由于发明人做出本实用新型时研究了大量文献和专利，但篇幅所限并未详细罗列所有的细节与内容，然而这绝非本实用新型不具备这些现有技术的特征，相反本实用新型已经具备现有技术的所有特征，而且申请人保留在背景技术中增加相关现有技术之权利。


技术实现要素：

5.针对现有技术之不足，本实用新型的技术方案是提供一种新型环保保温结构，至少包括底板和盖板，所述底板和盖板之间设置有能够形成相互独立的填充孔结构的保温骨架，所述保温骨架按照能够调节填充孔的截面面积和/或形状的方式与底板连接，所述保温骨架远离所述底板的一端在其内部的蜂窝孔内填充有保温材料的情况下与盖板封闭连接；所述保温骨架至少包括保温层和支撑骨架，所述保温层按照包裹贴覆在所述支撑骨架上的方式构成具有隔热、抗压支撑功能的保温骨架。
6.根据一种优选的实施方式，所述保温骨架按照能够构成以底板作为封闭底部的填充槽的方式构成所述填充槽的侧壁，若干所述填充槽通过共用保温骨架的单元骨架板作为侧壁的方式相互连接，从而构成由保温骨架分隔支撑且连续排布的填充槽，所述填充槽内
能够根据需求填充由不同粉体构成的低导热芯体。
7.根据一种优选的实施方式，所述保温层按照能够降低支撑骨架热导率的方式包裹所述支撑骨架，所述支撑骨架表面设置有限位凸起和/或限位凹槽，使得保温层紧密贴合在所述支撑骨架的表面；所述支撑骨架按照贯穿板面的方式开设具有不同截面形状的填充槽。
8.根据一种优选的实施方式，由若干个骨架单元板构成的所述支撑骨架按照调节构成单个填充槽封闭环形侧壁的骨架单元板的数量的方式对填充槽的截面形状和面积进行调节，所述骨架单元板可选择地构成填充槽的闭环侧壁。
9.根据一种优选的实施方式，所述相邻填充槽按照共用支撑骨架的部分骨架单元板作为槽体侧壁的方式连续排布，且所述骨架单元板还能够将所述相邻填充槽分隔从而形成每个填充槽独立的填充空间。
10.根据一种优选的实施方式，由铝、铝合金或其他轻质硬合金组成的所述支撑骨架能够构成所述填充槽的硬质限位侧壁，从而用以承受施加在保温板材表面的压力和板材内部填充材料发生形变或膨胀时对支撑骨架的扩张力；由pvc、pc、pp、abs或尼龙组成的阻燃隔热的所述保温层包覆所述支撑骨架而形成保温骨架；所述填充槽中还填充有由气凝胶、气象级二氧化硅和/或轻粉组成的低导热芯体。
11.根据一种优选的实施方式，所述底板和盖板远离所述保温骨架的表面设置有预设形状表层，使得所述底板和/或盖板能够具有粗糙贴覆接触面和/或非平面式的轮廓图形表面。
12.根据一种优选的实施方式，所述底板和盖板至少包括封闭层、所述预设形状表层和颜填料层，所述颜填料层按照可选择地形成保温板材外观图案和颜色的方式设置在所述预设形状表层上。
13.根据一种优选的实施方式，所述封闭层按照能够封闭保温骨架的端面并形成密闭内腔的方式与保温骨架粘连；所述封闭层为具有阻燃隔热功能的玻璃纤维增强塑料或无捻粗纱平纹织物。
14.根据一种优选的实施方式，所述保温骨架的外侧壁上设置有连接部，所述连接部包括设置在所述保温骨架相对的两个外侧壁上的连接凹槽和连接凸块，所述连接凹槽和连接凸块按照相互契合卡接的方式构成能够连接多个保温结构单元的连接体。
15.本实用新型的有益技术效果：本装置设置的具有保温层和支撑骨架的保温骨架既能够有效地在过热或低温条件下隔热阻燃还能够保证保温结构的稳定性，防止装置结构由于温差的过大导致骨架结构变形或损坏，从而发生保温结构的不良变形甚至影响建筑安全，因此，根据需求将保温骨架按照外层隔热内层支撑的双层结构设计，使得内层采用金属合金等高硬度和抗压性能的材料作为轻质的稳定骨架，外层设置的保温层能够根据需求选取不同的塑料、尼龙等隔热阻燃材料进行制造，从而使得骨架能够承受较大的支撑压力的同时保证结构的保温性能，在充分保证设置在高层建筑外墙结构上的安全性的同时能够实现高层建筑内外之间的温差的分隔，避免高层室外温度对室内造成影响。
附图说明
16.图1是本实用新型的一种新型环保保温结构的优选实施例的结构示意图；
17.图2是本实用新型的新型环保保温结构的连接部的优选实施例的结构示意图。
18.附图标记列表
19.1：底板
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2：盖板
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3：保温骨架
20.4：封闭层
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5：预设形状表层
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6：颜填料层
21.7：连接部
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31：保温层
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32：支撑骨架
22.33：填充槽
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71：连接凹槽
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72：连接凸块
具体实施方式
23.下面结合附图1至2进行详细说明。
24.图1示出了一种新型环保保温结构，该结构包括底板1、盖板2和保温骨架3。
25.根据图1所示的优选实施方式，底板1上设置有能够形成相互独立又连续密布的填充孔结构的保温骨架3。保温骨架3按照贯穿骨架板面的方式设置填充槽33，使得填充孔的轴线均垂直于底板1和盖板2所在的平面。保温骨架3按照限定填充槽33的截面形状的方式构成填充槽33的侧壁。保温骨架3的两个端面分别与底板1、盖板2相互贴合连接，从而使得底板1和盖板2能够将填充槽33的两个端面开口封闭，进而构成能够填充隔热阻燃材料的封闭腔室。通过在保温骨架3构成的结构支撑主体的内部设置能够填充与其组织材质不同的材料，从而在提高保温结构的低导热性能的同时还能通过选择硬度、强度较大的金属及其合金作为支撑主体的构成材质，使得形成的保温结构既具有优良的低导热性能又能够保证结构的稳定性，避免结构在过热或低温情况下发生变形或破损而造成安全隐患。
26.优选的，保温骨架3包括保温层31、支撑骨架32和由骨架限定分隔形成的填充槽33。保温层31按照能够形成保温骨架3的阻燃隔热性能表层的方式包裹贴覆在支撑骨架32上，使得支撑骨架32能够与外部环境相互分隔，作为支撑结构为保温骨架3提供稳定支撑和高强度抗压能力。保温层31按照能够降低支撑骨架32热导率的方式包裹支撑骨架32。支撑骨架32表面设置有限位凸起和/或限位凹槽，使得保温层31紧密贴合在支撑骨架32的表面。通过将支撑骨架32上设置为非光滑平整表面，使得保温层31能够更紧密的贴附在支撑骨架32上，同时也能够有效地防止由一种或多种隔热塑料材质构成保温层31与支撑骨架32发生分离而出现相对滑移或保温层31直接从支撑骨架32上脱落。支撑骨架32为铝、铝合金或其他轻质硬合金，使得支撑骨架32能够承受较大的支撑作用力，从而构成具有硬质限位侧壁的填充槽33。保温层31为pvc、pc、pp、abs或尼龙组成的阻燃隔热的骨架包覆层。
27.支撑骨架32按照贯穿板面的方式开设具有不同截面形状的填充槽33。优选的，支撑骨架32通过贯穿骨架主体而形成的填充槽33包括但不限于均匀分布的蜂窝状结构体。保温骨架3按照能够构成以底板1作为封闭底部的填充槽33的方式构成填充槽33的侧壁。若干填充槽33通过共用保温骨架3的单元骨架板作为侧壁的方式相互连接，从而构成由保温骨架3分隔支撑且连续排布的填充槽33，填充槽33内能够根据需求填充由不同粉体构成的低导热芯体。优选的，单元骨架板为构成多边形填充槽33的一个侧壁板面，通过多个相互连接的单元骨架板构成的闭环结构即为填充槽33的完整侧壁。进一步优选的，根据需求可选择性的选取不同数量的单元骨架板构成闭环，从而形成截面形状包括但不限于三角形、四边形、六边形以及圆形的填充槽33。优选的，填充槽33内填充有低导热材料，根据实际阻燃隔热需求和制造成本需求，低导热材料包括但不限于气凝胶、二氧化硅、轻粉以及其他具有低
导热性能的各种粉体。低导热芯体可以选用具有低导热性能的一种或多种粉体的组合材料进行组装制造，即芯体包括多种粉体混合压制形成多层级阻燃隔热填充体或单一粉体制成的填充体。优选的，填充体的耐火温度高于600℃、吸水率小于3％、导热系数小于0.02w/m
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k、密度为60kg～75kg/m3。
28.优选的，底板1和盖板2远离保温骨架3的表面设置有预设形状表层5，使得底板1和/或盖板2能够具有粗糙贴覆接触面和/或非平面式的轮廓图形表面。通过将底板1和盖板2的表面可选择性的设置具有凹凸形状的表层，从而使得保温结构能够呈现出不同外观图案，从而提高保温结构的美观性。通过将底板1和盖板2的表面设置有具有粗糙度的表面，有效地增大了保温结构与建筑表层之间的接触面积，提高了在建筑外壁上的附着力。底板1和盖板2均有封闭层4、预设形状表层5和颜填料层6。颜填料层6按照可选择地形成保温板材外观图案和颜色的方式根据需求粘附在预设形状表层5上，即在底板1或盖板2作为建筑外观层时，仅在具有设定凹凸形状的预设形状表层5的表面粘附颜填料层6。封闭层4按照能够封闭保温骨架3的端面并形成密闭内腔的方式与保温骨架3粘连。封闭层4采用具有阻燃隔热功能的以玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的玻璃纤维增强塑料或由无捻粗纱平纹织物构成的玻璃纤维方格布。优选的，保温骨架3的外侧壁上还设置有连接部7，连接部7包括设置在保温骨架3相对的两个外侧壁上的连接凹槽71和连接凸块72。连接凹槽71和连接凸块72按照相互契合卡接的方式构成能够连接多个保温结构单元的连接体。每个保温结构都是一个单一的保温板体，保温板体的侧面即保温骨架3的外侧壁。优选的，呈长方体形的保温板体的上下表面分别设置有底板1和盖板2，其4个侧壁上分别设置有连接凹槽71或连接凸块72。进一步优选的，相邻的两个侧壁设置有相同连接凹槽71或连接凸块72，相对的两个侧壁设置有不同的连接凹槽71或连接凸块72，使得多个保温板体可以通过连接凹槽71和连接凸块72的适配卡接构成一个更大表面积的保温板体。连接凹槽71和连接凸块72上设置有定位卡槽，当两个保温板体的连接凹槽71和连接凸块72相互卡接时，可以通过向贯通的定位卡槽连接定位螺栓等限位组件实现多个保温板体的连接。
29.需要注意的是，上述具体实施例是示例性的，本领域技术人员可以在本实用新型公开内容的启发下想出各种解决方案，而这些解决方案也都属于本实用新型的公开范围并落入本实用新型的保护范围之内。本领域技术人员应该明白，本实用新型说明书及其附图均为说明性而并非构成对权利要求的限制。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。