一种安全稳定的模数化生命线防护装置的制作方法

本申请涉及生命线防护装置的领域，尤其是涉及一种安全稳定的模数化生命线防护装置。

背景技术：

目前，安全事故频发，国家对安全事故加大了安全管理力度，特别是针对重大安全事故，要求各生产企业在施工的同时，必须认真抓好安全管理，真正将各项安全制度及安全方案落实到实处。

目前相关技术中，高空作业通常采用在钢梁上焊接生命线立杆。施工人员身上捆绑有安全带，把安全带扣在生命线上。当施工人员不小心失足时，安全带也能吊着施工人员，减少施工人员坠落的情况发生，保护施工人员的人身安全。

针对上述中的相关技术，发明人认为生命线直接焊接在钢梁上，高空作业完毕后，工作人员需要拆除钢梁上的生命线，还需要对焊接部位进行打磨、补漆等操作，耗时耗力。

技术实现要素：

为了便于工作人员拆除生命线，同时提高现场拆卸生命线的效率，本申请提供一种安全稳定的模数化生命线防护装置。

本申请提供的一种安全稳定的模数化生命线防护装置采用如下的技术方案：

一种安全稳定的模数化生命线防护装置，包括设置在钢梁上的生命线本体，所述钢梁上设置有插接件，所述生命线本体上设置有固定件，所述插接件与固定件可拆卸连接；所述固定件上设置有若干个锁定件，所述锁定件包括安装板和若干个第一螺栓，所述安装板固定连接于固定件，所述第一螺栓螺纹连接于安装板和钢梁。

通过采用上述技术方案，插接件和固定件起到预定位的作用，便于工作人员将生命线本体安装到钢梁上；当需要拆卸生命线本体时，扭松第一螺栓，把安装板与钢梁分离，把固定件朝远离插接件的方向抽离；简单快捷，提高工作人员拆卸生命线本体的效率；且生命线本体可二次安装到其它钢梁上，节能环保。

可选的，所述安装板侧面开设有若干个螺纹孔，所述第一螺栓螺纹连接于对应的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，工作人员可根据实际钢梁的宽度，选择不同位置的螺纹孔安装第一螺栓，提高了生命线本体对不同钢梁的适配程度。

可选的，所述插接件包括插杆、插球和连接板，所述连接板固定连接于插杆外壁，所述插杆与钢梁侧面连接，所述连接板可拆卸连接于钢梁；所述插杆、插球可拆卸插设于固定件。

通过采用上述技术方案，插球的端部呈圆球状，便于工作人员把插杆、插球插设到固定件内。

可选的，所述固定件包括固定座和底座，所述底座与生命线本体固定连接，所述固定座包括固定部和弹性部，所述底座远离生命线本体的侧面开设有容纳槽，所述固定座固定连接于底座，所述弹性部插设于容纳槽内，所述弹性部侧面与容纳槽槽底、槽壁之间存在间距；所述固定座设置有供插杆插设的通孔，所述插球穿设通孔，所述插球与容纳槽槽底、槽壁之间存在间距；所述安装板固定连接于底座侧面。

通过采用上述技术方案，插杆、插球通过通孔进入到固定部内，插球穿出通孔进入到容纳槽内，此时插杆、插球被固定在底座内，生命线本体被预定位到钢梁上，便于工作人员进行后续安装。

可选的，所述固定座靠近容纳槽槽底的侧面设置有朝远离容纳槽槽底方向凹陷的第一导向面，所述插球设置有与第一导向面相适配的第二导向面。

通过采用上述技术方案，当需要分离插球、插杆和固定座时，把固定座朝远离钢梁的方向移动，第一导向面对插球有一个引导其脱离固定座的趋势，第一导向面和第二导向面的配合便于插球离开固定座。

可选的，所述生命线本体设置有加固组件，所述加固组件包括套环、稳固杆和连接件，所述套环套设于生命线本体，所述稳固杆顶部与套环连接，所述连接件与稳固杆底部连接，所述连接件与钢梁可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，稳固杆分别与生命线本体、钢梁连接，进一步加强了生命线本体和钢梁之间的连接强度；当需要拆卸生命线本体时，连接件也可以与钢梁分离。

可选的，所述连接件包括稳固板和若干个第四螺栓，所述稳固板转动连接于稳固杆的其中一端，所述第四螺栓螺纹连接于稳固板和钢梁。

通过采用上述技术方案，当拆卸生命线本体时，连接件也需要进行拆除，此时扭松第四螺栓，把稳固板朝远离钢梁的方向拉，方便快捷。

可选的，所述套环外壁螺纹连接有第五螺栓，所述第五螺栓与生命线本体可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，利用第五螺栓进一步稳固套杆在生命线本体上的位置，加强两者之间的连接强度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.插接件和固定件起到预定位的作用，便于工作人员将生命线本体安装到钢梁上；当需要拆卸生命线本体时，扭松第一螺栓，把安装板与钢梁分离，把固定件朝远离插接件的方向抽离，简单快捷，提高工作人员拆卸生命线本体的效率；

2.拆卸后的生命线本体可二次安装到其它钢梁上，节能环保；

3.稳固杆分别与生命线本体、钢梁连接，进一步加强了生命线本体和钢梁之间的连接强度；当需要拆卸生命线本体时，扭松第四螺栓，把稳固板朝远离钢梁的方向拉，从而分离稳固板于钢梁，方便快捷。

附图说明

图1是本申请实施例的一种安全稳定的模数化生命线防护装置的剖视图。

图2是本申请实施例的一种安全稳定的模数化生命线防护装置的结构示意图。

附图标记说明：1、钢梁；11、安装槽；2、生命线本体；3、插接件；31、插杆；32、插球；33、连接板；4、固定件；41、固定座；411、固定部；412、弹性部；413、通孔；414、形变槽；415、第一导向面；42、底座；421、容纳槽；5、锁定件；51、安装板；52、第一螺栓；53、螺纹孔；6、加固组件；61、套环；62、稳固杆；63、连接件；631、稳固板；632、第四螺栓；64、第五螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种安全稳定的模数化生命线防护装置。参照图1和图2，一种安全稳定的模数化生命线防护装置包括设置在钢梁1上的生命线本体2，钢梁1上可拆卸连接有插接件3，生命线本体2连接有固定件4，插接件3插设于固定件4。固定件4侧面固定连接有若干个锁定件5，锁定件5可拆卸连接于钢梁1。在本实施例中，锁定件5的数量为2。锁定件5包括安装板51和若干个第一螺栓52，两块安装板51相对设置，安装板51侧边固定连接于固定件4侧面。安装板51侧面开设有若干个螺纹孔53，若干个螺纹孔53沿水平方向和竖直方向等距排列在安装板51上；第一螺栓52螺纹连接于对应的螺纹孔53，第一螺栓52的端部插设且螺纹连接于钢梁1。

施工人员先把固定件4套设到插接件3处，利用两者的配合对生命线的安装进行一个预定位；然后根据钢梁1的实际宽度，把第一螺栓52安装到对应的螺纹孔53上，再通过第一螺栓52将安装板51和钢梁1连接起来。当需要拆除生命线时，把第一螺栓52扭松，然后把固定件4与插接件3分离即可，方便快捷，便于拆卸；适用于不同宽度的钢梁1，且生命线可重复利用。

参照图1，插接件3包括插杆31、插球32和连接板33，钢梁1侧面开设有安装槽11，连接板33穿设且固定连接于插杆31外壁，插杆31其中一端插设于安装槽11内，连接板33侧面与钢梁1侧面抵接，连接板33和钢梁1之间通过第二螺栓可拆卸连接。插球32固定连接于插杆31远离安装槽11槽底的端部。固定件4侧面与连接板33抵接，插杆31、插球32插设于固定件4。在本实施例中，插球32的半径大于插杆31的半径。

固定件4包括固定座41和底座42，底座42远离钢梁1侧面与生命线本体2固定连接；固定座41包括固定部411和弹性部412，底座42远离生命线本体2的侧面开设有容纳槽421，固定座41侧面通过第三螺栓可拆卸连接于底座42侧面，弹性部412插设于容纳槽421内，弹性部412侧面与容纳槽421槽壁、槽底之间存在间距；弹性部412具有弹性，可发生弹性形变。固定座41开设有供插杆31插设的通孔413，通孔413的轴线与容纳槽421的轴线重合。弹性部412侧面设置有若干个形变槽414，形变槽414连通通孔413和固定座41靠近容纳槽421槽底的侧面。插球32穿设通孔413进入到容纳槽421内，插球32穿出通孔413，插球32与容纳槽421槽壁、槽底之间存在间距。安装板51侧边固定连接于固定座41侧面。

初始状态下，弹性部412具有收缩趋势；当需要预定位时，把固定座41朝靠近安装槽11槽底的方向移动，插球32、插杆31通过通孔413进入到固定座41内，插球32将弹性部412撑开，当插球32从通孔413离开固定座41进入到容纳槽421内时，插杆31、插球32被卡接到固定座41内；此时弹性部412恢复其收缩状态。

继续参照图1，为便于工作人员将插球32、插杆31与固定座41分离，固定座41靠近容纳槽421槽底的侧面设置有第一导向面415，第一导向面415朝远离容纳槽421槽底的方向凹陷。插球32靠近插杆31处设置有第二导向面，第二导向面与第一导向面415相适配。凹陷的第一导向面415在插球32往远离容纳槽421槽底方向运动时，与第二导向面配合，引导插球32、插杆31从通孔413离开固定座41。

参照图2，生命线本体2滑动连接有加固组件6，加固组件6包括套环61、稳固杆62和连接件63，套环61套设且滑动连接于生命线本体2，稳固杆62其中一端转动连接于套环61底部，连接件63侧面转动连接于稳固杆62远离套环61的端部，连接件63与钢梁1侧面可拆卸连接。

连接件63包括稳固板631和若干个第四螺栓632，稳固板631侧面转动连接于稳固杆62端部，稳固板631背离稳固杆62的侧面与钢梁1侧面抵接，第四螺栓632螺纹连接于稳固板631，第四螺栓632的端部插设且螺纹连接于钢梁1。

为进一步固定套环61的位置，套环61顶部穿设且螺纹连接有第五螺栓64，第五螺栓64的端部抵紧生命线本体2顶部。

本申请实施例一种安全稳定的模数化生命线防护装置的实施原理为：首先把插杆31插入安装槽11内，将连接板33通过第二螺栓安装到钢梁1上，然后把固定座41朝靠近安装槽11槽底的方向运动，插杆31、插球32通过通孔413插入到固定座41内，对生命线本体2进行一个预定位。然后根据钢梁1的实际宽度，选择对应的螺纹孔53，利用第一螺栓52将安装板51和钢梁1连接起来。然后把套环61套设到生命线本体2上，利用第五螺栓64确定套环61的位置，再利用第四螺栓632将稳固板631和钢梁1连接起来，从而进一步加强生命线本体2与钢梁1的连接强度。当不需要使用生命线本体2时，扭松第四螺栓632和第五螺栓64，移除稳固杆62；然后再扭松第一螺栓52，把固定座41朝远离安装槽11槽底的方向拉动；然后再扭松第二螺栓把连接板33与钢梁1分离；方便快捷。生命线本体2制作完成后，可二次利用在其它不同的钢梁1上；且对钢梁1的破坏程度较小。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。