一种泡沫陶瓷板生产用分层装置的制作方法

1.本实用新型涉及泡沫陶瓷板生产技术领域，尤其涉及一种泡沫陶瓷板生产用分层装置。


背景技术：

2.泡沫陶瓷是一种新的建设材料，具有轻质，隔音，保温等功能，在生产过程中，泡沫陶瓷从窑炉内烧结后，其表面粗糙、不规则，需要进行铣削加工，将其表面铣削成平整光洁的表面，再将其进行分层处理，将其分为上下若干层，现有的分层切割机在进行分层操作的时候，由于缺少对泡沫陶瓷板的压紧机构，导致在进行分层操作的时候，泡沫陶瓷板容易跑偏，影响分层的效果。


技术实现要素：

3.为解决现有技术的缺点和不足，提供一种泡沫陶瓷板生产用分层装置，从而在分层操作的时候，对泡沫陶瓷板进行压紧，防止其跑偏。
4.为实现本实用新型目的而提供的一种泡沫陶瓷板生产用分层装置，包括有机架以及横跨架设在机架上的活动架，所述活动架的两侧对称设置有铰接座，所述铰接座上通过转轴转动设置有巨轮，两个巨轮之间绕设有环形锯条，所述巨轮由驱动电机驱动，所述活动架中部设置有压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆设置有用以压紧泡沫陶瓷板的压辊，所述机架在活动架的下方设置有用以输送泡沫陶瓷板的输送带，所述机架的前端在输送带的两侧对称设置有导向座，所述导向座内铰接有导向滚筒，所述导向滚筒的中心轴上套装有扭簧，所述扭簧与导向座的内侧抵接，所述活动架的两端设置有丝杆，所述机架的两侧设置有用以驱动所述丝杆转动的蜗轮丝杆升降机构。
5.作为上述方案的进一步改进，所述活动架的内部两侧对称设置有调节轮组，所述调节轮组包括有上调节轮与下调节轮，所述上调节轮与下调节轮分别位于环形锯条的上、下两侧。
6.作为上述方案的进一步改进，所述活动架的内部两侧对称设置有张紧轮。
7.作为上述方案的进一步改进，所述巨轮上对应所述环形锯条设置有环形槽。
8.作为上述方案的进一步改进，所述环形锯条设置为金刚绳。
9.作为上述方案的进一步改进，所述压紧气缸在活动架的中部设置有多个，所述压紧气缸的活塞杆共同连接有第一连接板，所述第一连接板的下端设置有连接杆，所述连接杆的下端铰接有压辊。
10.作为上述方案的进一步改进，所述连接杆的下端内部设置有空腔，所述空腔内设置有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的另一端连接有轴承座，所述压辊铰接在两个轴承座之间。
11.作为上述方案的进一步改进，所述活动架的前端铰接有挡尘板。
12.本实用新型的有益效果是：
13.与现有技术相比，本实用新型提供的一种泡沫陶瓷板生产用分层装置，在使用的时候，泡沫陶瓷板随着输送带前进，向内挤压导向滚筒，在扭簧的作用下，由导向滚筒压紧泡沫陶瓷板的侧壁，运动到活动架的下方时候，压紧气缸的活塞杆向下运动，通过端部的压辊压紧泡沫陶瓷板的上端面。本实用新型提供的一种泡沫陶瓷板生产用分层装置，可以在分层操作的时候，对泡沫陶瓷板进行压紧，防止其跑偏。
附图说明
14.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的压紧气缸与压辊的结构示意图；
17.图3为本实用新型的导向座与导向滚筒的结构示意图。
具体实施方式
18.如图1
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图3所示，本实用新型提供的一种泡沫陶瓷板生产用分层装置，包括有机架以及横跨架设在机架上的活动架1，活动架1的两侧对称设置有铰接座2，铰接座2上通过转轴3转动设置有巨轮4，两个巨轮4之间绕设有环形锯条5，巨轮4由驱动电机驱动，活动架1中部设置有压紧气缸6，压紧气缸6的活塞杆设置有用以压紧泡沫陶瓷板的压辊20，机架在活动架1的下方设置有用以输送泡沫陶瓷板的输送带8，机架的前端在输送带8的两侧对称设置有导向座9，导向座9内铰接有导向滚筒10，导向滚筒10的中心轴11上套装有扭簧12，扭簧12与导向座9的内侧抵接，活动架1的两端设置有丝杆13，机架的两侧设置有用以驱动丝杆13转动的蜗轮丝杆升降机构14。
19.进一步改进，活动架1的内部两侧对称设置有调节轮组，调节轮组包括有上调节轮15与下调节轮16，上调节轮15与下调节轮16分别位于环形锯条5的上、下两侧。通过上调节轮15与下调节轮16的作用，使得环形锯条5的下部始终位于同一水平线。
20.进一步改进，活动架1的内部两侧对称设置有张紧轮17。
21.进一步改进，巨轮4上对应环形锯条5设置有环形槽。
22.进一步改进，环形锯条5设置为金刚绳。金刚绳跟普通材质的绳锯相比具有耐切割、耐磨损和强度大等优点，有助于提高分层装置的整体切割强度。
23.进一步改进，压紧气缸6在活动架1的中部设置有多个，压紧气缸6的活塞杆共同连接有第一连接板18，第一连接板18的下端设置有连接杆19，连接杆19的下端铰接有压辊20。连接杆19的下端内部设置有空腔21，空腔21内设置有第一压缩弹簧22，第一压缩弹簧22的另一端连接有轴承座23，压辊20铰接在两个轴承座23之间。设置第一压缩弹簧22，使得压辊20与泡沫陶瓷板直接作用时候有一个缓冲的作用，防止损坏泡沫陶瓷板的表面。
24.在泡沫陶瓷板的机加工中，为了防止产生的废屑、尘土四处扩散，在活动架1的前端铰接有挡尘板。
25.以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种泡沫陶瓷板生产用分层装置，其特征在于：包括有机架以及横跨架设在机架上的活动架，所述活动架的两侧对称设置有铰接座，所述铰接座上通过转轴转动设置有巨轮，两个巨轮之间绕设有环形锯条，所述巨轮由驱动电机驱动，所述活动架中部设置有压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆设置有用以压紧泡沫陶瓷板的压辊，所述机架在活动架的下方设置有用以输送泡沫陶瓷板的输送带，所述机架的前端在输送带的两侧对称设置有导向座，所述导向座内铰接有导向滚筒，所述导向滚筒的中心轴上套装有扭簧，所述扭簧与导向座的内侧抵接，所述活动架的两端设置有丝杆，所述机架的两侧设置有用以驱动所述丝杆转动的蜗轮丝杆升降机构。2.根据权利要求1所述的一种泡沫陶瓷板生产用分层装置，其特征在于：所述活动架的内部两侧对称设置有调节轮组，所述调节轮组包括有上调节轮与下调节轮，所述上调节轮与下调节轮分别位于环形锯条的上、下两侧。3.根据权利要求1所述的一种泡沫陶瓷板生产用分层装置，其特征在于：所述活动架的内部两侧对称设置有张紧轮。4.根据权利要求1所述的一种泡沫陶瓷板生产用分层装置，其特征在于：所述巨轮上对应所述环形锯条设置有环形槽。5.根据权利要求1所述的一种泡沫陶瓷板生产用分层装置，其特征在于：所述环形锯条设置为金刚绳。6.根据权利要求1所述的一种泡沫陶瓷板生产用分层装置，其特征在于：所述压紧气缸在活动架的中部设置有多个，所述压紧气缸的活塞杆共同连接有第一连接板，所述第一连接板的下端设置有连接杆，所述连接杆的下端铰接有压辊。7.根据权利要求6所述的一种泡沫陶瓷板生产用分层装置，其特征在于：所述连接杆的下端内部设置有空腔，所述空腔内设置有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的另一端连接有轴承座，所述压辊铰接在两个轴承座之间。8.根据权利要求1所述的一种泡沫陶瓷板生产用分层装置，其特征在于：所述活动架的前端铰接有挡尘板。

技术总结
本实用新型公开了一种泡沫陶瓷板生产用分层装置，包括有机架以及横跨架设在机架上的活动架，活动架的两侧对称设置有铰接座，铰接座上通过转轴转动设置有巨轮，两个巨轮之间绕设有环形锯条，巨轮由驱动电机驱动，活动架中部设置有压紧气缸，压紧气缸的活塞杆设置有用以压紧泡沫陶瓷板的压辊，机架在活动架的下方设置有用以输送泡沫陶瓷板的输送带，机架的前端在输送带的两侧对称设置有导向座，导向座内铰接有导向滚筒，导向滚筒的中心轴上套装有扭簧，扭簧与导向座的内侧抵接，活动架的两端设置有丝杆，机架的两侧设置有用以驱动丝杆转动的蜗轮丝杆升降机构。本实用新型可以在分层操作的时候，对泡沫陶瓷板进行压紧，防止其跑偏。防止其跑偏。防止其跑偏。


技术研发人员：高飞宇 余齐 宋俊伟 梁伟
受保护的技术使用者：山西安晟科技发展有限公司
技术研发日：2020.11.30
技术公布日：2021/11/21