一种具有走线槽的复合板材的制作方法

1.本实用新型涉及复合板材技术领域，具体为一种具有走线槽的复合板材。


背景技术：

2.合板材指的是由两种或者两种以上的材料组合而成的板材。实际上，针对与不同材质的板材，复合板材的概念和制作方法也不同，木塑板材所用原料仅是木材，并没有其它材料的参与。将散碎、零星的木屑和薄板经过粘贴剂的组合，在外层以整板聚合而成，在日常家居生活中应用非常广泛，但现有技术中复合板材使用过程中存在以下问题：
3.1、在日常家居生活中不便对复合板材进行拼装固定，操作非常麻烦，工作人员安装劳动强度大工作效率低下。
4.2、现有技术中木塑复合板材耐磨防腐性能较差，防渗透性较弱受液体侵蚀渗透，且不方便接穿电线，影响其使用寿命。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有走线槽的复合板材，解决了在日常家居生活中不便对复合板材进行拼装固定，操作非常麻烦，工作人员安装劳动强度大工作效率低下，现有技术中木塑复合板材耐磨防腐性能较差，防渗透性较弱受液体侵蚀渗透，且不方便接穿电线，影响其使用寿命的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有走线槽的复合板材，包括复合板材本体，所述复合板材本体的一侧开设有凹形槽，所述复合板材本体的表面位于凹形槽的一侧设置有卡件，所述复合板材本体的表面位于卡件的一侧设置有走线槽，所述复合板材本体的一侧表面固定连接有插块，所述复合板材本体的表面位于插块的一侧固定连接有凸块，所述所述复合板材本体的一侧表面固定连接有定位块，所述定位块的表面固定连接有限位块，所述复合板材本体的一侧开设有定位槽，所述定位槽的内部设置有凹型部，所述复合板材本体的表面固定连接有导热层，所述导热层的边面固定连接有防火层，所述防火层的表面固定连接有防渗透层，所述防渗透层的表面固定连接有防腐层，所述防腐层的表面固定连接有耐磨层。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述走线槽呈网格状分布设置。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸块为圆柱状，所述凸块的数量为两个。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位槽的内部设置有凹型部，所述凹型部呈等间距分布在定位槽的表面。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热层为导热胶材料，所述防火层为防火漆涂料，所述防渗透层为渗透结晶防水涂料。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防腐层为聚氨酯防腐涂料，所述耐磨层位环氧树脂涂料。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有走线槽的复合板材，具备以下有益效果：
16.1、该具有走线槽的复合板材，通过复合板材本体的一侧设置凹形槽和卡件，对应复合板材本体另一侧的插块和凸块，对相邻的复合板材本体左右两边进行拼接固定，通过复合板材本体的一侧连接定位块，通过定位块表面的限位块对应定位槽边面的凹型部定位卡紧，方便对相邻的复合板材本体上下两边进行拼接固定安装，该结构简单，方便操作，有效提高工作人员的工作效率，极大的节省了工作人员劳动强度，实用性强。
17.2、该具有走线槽的复合板材，通过复合板材本体的内部设置走线槽，方便通过走线槽更好的贯穿电线，通过复合板材本体的表面连接导热层，方便对复合板材本体内电线产生的热量传导出去，通过防火层提高复合板材本体的防火性能，通过防渗透层的设置，防止日常生活中液体附着在复合板材本体表面渗漏的作用，通过防腐层和耐磨层提高复合板材本体的防腐耐磨性能。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型复合板材侧视图；
20.图3为本实用新型图2中a区域放大图；
21.图4为本实用新型复合板材本体剖面图。
22.图中：1、复合板材本体；2、凹形槽；3、卡件；4、走线槽；5、插块；6、凸块；7、定位块；8、限位块；9、定位槽；10、凹型部；11、导热层； 12、防火层；13、防渗透层；14、防腐层；15、耐磨层。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种具有走线槽的复合板材，包括复合板材本体1，复合板材本体1的一侧开设有凹形槽2，复合板材本体1的表面位于凹形槽2的一侧设置有卡件3，复合板材本体1的表面位于卡件3的一侧设置有走线槽4，复合板材本体1的一侧表面固定连接有插块5，复合板材本体1的表面位于插块5的一侧固定连接有凸块6，复合板材本体1 的一侧表面固定连接有定位块7，定位块7的表面固定连接有限位块8，复合板材本体1的一侧开设有定位槽9，定位槽9的内部设置有凹型部10，复合板材本体1的表面固定连接有导热层11，导热层11的边面固定连接有防火层 12，防火层12的表面固定连接有防渗透层13，防渗透层13的表面固定连接有防腐层14，防腐层14的表面固定连接有耐磨
层15。
26.本实施方案中，通过复合板材本体1的一侧设置凹形槽2和卡件3，对应复合板材本体1另一侧的插块5和凸块6，对相邻的复合板材本体1左右两边进行拼接固定，通过复合板材本体1的一侧连接定位块7，通过定位块7表面的限位块8对应定位槽9边面的凹型部10定位卡紧，方便对相邻的复合板材本体1上下两边进行拼接固定安装，该结构简单，方便操作，有效提高工作人员的工作效率，极大的节省了工作人员劳动强度，实用性强，通过复合板材本体1的内部设置走线槽4，方便通过走线槽4更好的贯穿电线，通过复合板材本体1的表面连接导热层11，方便对复合板材本体1内电线产生的热量传导出去，通过防火层12提高复合板材本体1的防火性能，通过防渗透层13 的设置，防止日常生活中液体附着在复合板材本体1表面渗漏的作用，通过防腐层14和耐磨层15提高复合板材本体1的防腐耐磨性能。
27.具体的，走线槽4呈网格状分布设置。
28.本实施例中，通过走线槽4的设置，方便复合板材本体1在需接线时更加方便，起到分类的作用。
29.具体的，凸块6为圆柱状，凸块6的数量为两个。本实施例中，通过凸块6的设置，方便凸块6对应卡件3对相邻两个复合板材本体1两边进行拼接固定。
30.具体的，定位槽9的内部设置有凹型部10，凹型部10呈等间距分布在定位槽9的表面。
31.本实施例中，通过凹型部10的设置，方便对应定位块7表面的限位块8 进行定位拼接安装。
32.具体的，导热层11为导热胶材料，防火层12为防火漆涂料，防渗透层 13为渗透结晶防水涂料。
33.本实施例中，通过复合板材本体1的表面连接导热层11，方便对复合板材本体1内电线产生的热量传导出去，通过防火层12提高复合板材本体1的防火性能，通过防渗透层13的设置，防止日常生活中液体附着在复合板材本体1表面渗漏的作用。
34.具体的，防腐层14为聚氨酯防腐涂料，耐磨层15位环氧树脂涂料。
35.本实施例中，通过防腐层14的设置，方便通过防腐层14和耐磨层15提高复合板材本体1的防腐耐磨性能。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：通过复合板材本体1的一侧设置凹形槽2和卡件3，对应复合板材本体1另一侧的插块5和凸块6，对相邻的复合板材本体1左右两边进行拼接固定，通过复合板材本体1的一侧连接定位块7，通过定位块7表面的限位块8对应定位槽9边面的凹型部10定位卡紧，方便对相邻的复合板材本体1上下两边进行拼接固定安装，通过走线槽4的设置，方便通过走线槽4更好的贯穿电线，通过复合板材本体1的内部设置走线槽4，方便通过走线槽4更好的贯穿电线，通过复合板材本体1的表面连接导热层11，方便对复合板材本体1内电线产生的热量传导出去，通过防火层12提高复合板材本体1的防火性能，通过防渗透层13的设置，防止日常生活中液体附着在复合板材本体1表面渗漏的作用，通过防腐层14和耐磨层 15提高复合板材本体1的防腐耐磨性能。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。