一种新型抗腐蚀轻钢龙骨建筑型材的制作方法

本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体为一种新型抗腐蚀轻钢龙骨建筑型材。

背景技术：

目前，轻钢龙骨，是一种新型的建筑材料，随着我国现代化建设的发展，轻钢龙骨广泛用于宾馆、候机楼、车运站、车站、游乐场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置和顶棚等场所。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：现有的抗腐蚀轻钢龙骨建筑型材再对齐焊接时，沿两组轻钢龙骨交接缝焊接，对于宽度较窄的轻钢龙骨而言，交接缝存在严重不足，焊接长度随之减少，影响其连接强度，安全系数不足等等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型抗腐蚀轻钢龙骨建筑型材，通过设置有凸块和波纹部，在焊接固定时，可通过两组凸块对位置放，并采用焊接方式固定连接两组凸块，由于波纹部的设置，可有效增加焊接长度，继而提升焊接牢固程度，同时波纹部的凹凸外形设计，两组凸块可自行滑移对位，无需工作人员横向对位操作，利于轻钢龙骨之间的初步焊接，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型抗腐蚀轻钢龙骨建筑型材，包括轻钢龙骨a；

所述轻钢龙骨a底部设置有轻钢龙骨b，所述轻钢龙骨a下表面和轻钢龙骨b上表面中部均固定设置有凸块，两组所述凸块内侧均开设为波纹部，且两组波纹部轮廓相匹配；

所述轻钢龙骨a和轻钢龙骨b靠近凸块的外侧开设有凹槽，且凹槽共有四组，所述凹槽内吸附定位有强磁铁，每两组相邻的所述强磁铁外侧固定设置有钢制帽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述凹槽的轮廓与强磁铁的外形相匹配。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述轻钢龙骨a、轻钢龙骨b和凸块表面均涂覆有镀铬层。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述轻钢龙骨a和轻钢龙骨b与凸块一体成型设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种新型抗腐蚀轻钢龙骨建筑型材，通过设置有凸块和波纹部，在焊接固定时，可通过两组凸块对位置放，并采用焊接方式固定连接两组凸块，由于波纹部的设置，可有效增加焊接长度，继而提升焊接牢固程度，同时波纹部的凹凸外形设计，两组凸块可自行滑移对位，无需工作人员横向对位操作，利于轻钢龙骨之间的初步焊接。

2.本实用新型一种新型抗腐蚀轻钢龙骨建筑型材，通过设置有钢制帽和强磁铁，可通过强磁铁插接在凹槽内，并与轻钢龙骨相吸附，使钢制帽定位罩设在凸起部外侧，有效避免凸块外壁沾染裹扎泥土或杂物，无需焊接清理，同时可一定程度上保护凸块的形状，以免轻钢龙骨相互之间或与外物直接硬性冲击，防止凸块出现形变状况。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型抗腐蚀轻钢龙骨建筑型材的整体俯视结构示意图；

图2为本实用新型一种新型抗腐蚀轻钢龙骨建筑型材的整体主视截面结构示意图；

图3为本实用新型一种新型抗腐蚀轻钢龙骨建筑型材的轻钢龙骨a部分主视截面结构示意图。

图中：1、轻钢龙骨a；2、轻钢龙骨b；3、钢制帽；4、凸块；5、波纹部；6、凹槽；7、强磁铁。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型抗腐蚀轻钢龙骨建筑型材，包括轻钢龙骨a1；

所述轻钢龙骨a1底部设置有轻钢龙骨b2，所述轻钢龙骨a1下表面和轻钢龙骨b2上表面中部均固定设置有凸块4，两组所述凸块4内侧均开设为波纹部5，且两组波纹部5轮廓相匹配；

所述轻钢龙骨a1和轻钢龙骨b2靠近凸块4的外侧开设有凹槽6，且凹槽6共有四组，所述凹槽6内吸附定位有强磁铁7，每两组相邻的所述强磁铁7外侧固定设置有钢制帽3。

本实施例中(如图1、图2和图3所示)通过设置有凸块4和波纹部5，在焊接固定时，可通过两组凸块4对位置放，并采用焊接方式固定连接两组凸块4，由于波纹部5的设置，可有效增加焊接长度，继而提升焊接牢固程度，同时波纹部5的凹凸外形设计，两组凸块4可自行滑移对位，无需工作人员横向对位操作，利于轻钢龙骨之间的初步焊接，通过设置有钢制帽3和强磁铁7，可通过强磁铁7插接在凹槽6内，并与轻钢龙骨相吸附，使钢制帽3定位罩设在凸起4部外侧，有效避免凸块4外壁沾染裹扎泥土或杂物，无需焊接清理，同时可一定程度上保护凸块4的形状，以免轻钢龙骨相互之间或与外物直接硬性冲击，防止凸块4出现形变状况。

其中，所述凹槽6的轮廓与强磁铁7的外形相匹配。

本实施例中(如图2和图3所示)通过凹槽6的轮廓与强磁铁7的外形相匹配，进而保证强磁铁7与龙骨的接触面，使其具有稳定吸附定位能力。

其中，所述轻钢龙骨a1、轻钢龙骨b2和凸块4表面均涂覆有镀铬层。

本实施例中(如图1和图2所示)通过涂覆有镀铬层，使龙骨及凸块4具有高强度、耐腐蚀和抗锈化特性，提升龙骨安全系数。

其中，所述轻钢龙骨a1和轻钢龙骨b2与凸块4一体成型设置。

本实施例中(如图1和图2所示)通过凸块4一体成型设置，一体成型方式有效保证凸块4的稳定性，防止出现脱落状况。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种新型抗腐蚀轻钢龙骨建筑型材，包括轻钢龙骨a1、轻钢龙骨b2、钢制帽3、凸块4、波纹部5、凹槽6、强磁铁7，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种新型抗腐蚀轻钢龙骨建筑型材使用的时候，通过设置有凸块4和波纹部5，在焊接固定时，可通过两组凸块4对位置放，并采用焊接方式固定连接两组凸块4，由于波纹部5的设置，可有效增加焊接长度，继而提升焊接牢固程度，同时波纹部5的凹凸外形设计，两组凸块4可自行滑移对位，无需工作人员横向对位操作，利于轻钢龙骨之间的初步焊接，通过设置有钢制帽3和强磁铁7，可通过强磁铁7插接在凹槽6内，并与轻钢龙骨相吸附，使钢制帽3定位罩设在凸起4部外侧，有效避免凸块4外壁沾染裹扎泥土或杂物，无需焊接清理，同时可一定程度上保护凸块4的形状，以免轻钢龙骨相互之间或与外物直接硬性冲击，防止凸块4出现形变状况，使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。