一种土建工程用混凝土浇筑模板的制作方法

1.本实用新型属于土建工程设备技术领域，特别涉及一种土建工程用混凝土浇筑模板。


背景技术：

[0002]“土建工程”：即土木建筑工程，是土木工程和建筑工程的总称。是一门为人类生活、生产、防护等活动建造各类设施与场所的工程学科，涵盖了地上、地下、陆地、水上、水下等各范畴内的房屋、道路、铁路、机场、桥梁、水利、港口、隧道、给排水、防护等诸工程范围内的设施与场所内的建筑物、构筑物、工程物的建设，其既包括工程建造过程中的勘测、设计、施工、养护、管理等各项技术活动，又包括建造过程中所耗的材料、设备与物品。土木建筑工程涉及国民经济中各行各业的存在、活动与发展，没有土木建筑工程为其修建活动的空间和场所，就谈不上各行各业的存在与发展，这一切都说明了土木建筑工程的重要性，故又称土木建筑工程建设为基础建设。
[0003]
目前，在土建工程中对承重柱等地方进行浇筑时，使用在捆扎的钢筋周围裹住浇筑模板，然后进行浇筑，然而，现有的浇筑模板固定较为复杂，均采用螺栓进行固定，该固定方式不仅固定时浪费时间，在拆卸时更为复杂，影响施工效率。
[0004]
因此，发明一种土建工程用混凝土浇筑模板来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

[0005]
针对上述问题，本实用新型提供了一种土建工程用混凝土浇筑模板，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土建工程用混凝土浇筑模板，包括第一模板和第二模板，所述第一模板和第二模板均为[形设置，所述第一模板两侧均固定设置有第一连接边，所述第二模板两侧均固定设置有第二连接边；
[0007]
所述第二连接边靠近顶部和底部的一侧均铰接有锁紧丝杆，所述锁紧丝杆一端螺纹套接有旋帽，所述锁紧丝杆表面滑动套接有锁紧盘，所述锁紧盘靠近第一连接边的一侧设置有锁紧凸起，所述第一连接边表面开设有与锁紧凸起相匹配的锁紧凹槽，所述锁紧凹槽内部设置有挡板，所述挡板与锁紧凹槽内壁之间连接有若干个第一弹簧；
[0008]
所述第二连接边表面远离锁紧丝杆的一侧设置有锁紧座，所述锁紧座表面开设有锁紧槽，所述锁紧槽两侧均活动插接有限位块，所述限位块的顶部与底部面均为坡形设置，所述限位块与锁紧座内部之间连接有第二弹簧；
[0009]
所述第一连接边一侧设置有定位凸边，所述第二连接边一侧开设有定位凹槽，所述定位凹槽两端一侧均活动插接有挡块，所述挡块一端螺纹插接有旋杆，所述旋杆一端活动贯穿第二连接边固定连接有内六角螺母。
[0010]
进一步的，所述第一模板和第一连接边之间采用一体设置或无缝焊接设置，所述第二模板和第二连接边之间采用一体设置或无缝焊接设置。
[0011]
进一步的，所述挡板的一侧与第一连接边为平齐设置，所述锁紧凹槽的深度大于锁紧凸起和挡板的总厚度。
[0012]
进一步的，所述挡块为矩形设置，所述内六角螺母为第二连接边一侧内部设置，且不凸出第二连接边。
[0013]
进一步的，所述第二连接边的长度大于定位凸边和一个挡块的总长度，所述挡块的长度小于定位凹槽的深度。
[0014]
进一步的，所述锁紧座和锁紧丝杆位于一条线上设置，所述锁紧槽与锁紧丝杆相匹配设置。
[0015]
本实用新型的技术效果和优点：
[0016]
1、本实用新型通过将锁紧盘的锁紧凸起与第一连接边的锁紧凹槽位置插入，转动旋帽，使旋帽将锁紧盘压紧，从而使第一连接边和第二连接边之间固定，使第一模板和第二模板对齐固定，采用第一连接边、第二连接边和锁紧盘的固定方式，使固定和拆卸更加简洁，增加施工效率。
[0017]
2、本实用新型通过将锁紧丝杆按压在锁紧座的锁紧槽内，使限位块受力收缩，从而经过锁紧槽内部进行固定，防止在第二模板拆卸后锁紧丝杆晃动挂住第一模板，影响第一模板拆卸。
[0018]
3、本实用新型通过挡块将定位凹槽两端封闭，一方面对第一模板和第二模板之间进行定位，另一防止防止浇筑的混凝土进入定位凹槽内部，应该后续使用，并且将挡块收缩进第二连接边内部后，便于第一模板拆卸掉落。
[0019]
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0020]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]
图1示出了本实用新型实施例的整体结构俯视图；
[0022]
图2示出了本实用新型实施例的整体结构主视图；
[0023]
图3示出了本实用新型实施例的图1中a部放大图；
[0024]
图4示出了本实用新型实施例的图2中b部放大图；
[0025]
图中：1、第一模板；2、第二模板；3、第一连接边；4、第二连接边；5、锁紧丝杆；6、旋帽；7、锁紧盘；8、锁紧凸起；9、锁紧凹槽；10、挡板；11、第一弹簧；12、锁紧座；13、锁紧槽；14、限位块；15、第二弹簧；16、定位凸边；17、定位凹槽；18、挡块；19、旋杆；20、内六角螺母。
具体实施方式
[0026]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描
述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
本实用新型提供了一种土建工程用混凝土浇筑模板，如图1
‑
4所示，包括第一模板1和第二模板2，所述第一模板1和第二模板2均为[形设置，所述第一模板1两侧均固定设置有第一连接边3，所述第二模板2两侧均固定设置有第二连接边4；
[0028]
所述第二连接边4靠近顶部和底部的一侧均铰接有锁紧丝杆5，所述锁紧丝杆5一端螺纹套接有旋帽6，所述锁紧丝杆5表面滑动套接有锁紧盘7，所述锁紧盘7靠近第一连接边3的一侧设置有锁紧凸起8，所述第一连接边3表面开设有与锁紧凸起8相匹配的锁紧凹槽9，所述锁紧凹槽9内部设置有挡板10，所述挡板10与锁紧凹槽9内壁之间连接有若干个第一弹簧11，通过将锁紧盘7的锁紧凸起8与第一连接边3的锁紧凹槽9位置插入，转动旋帽6，使旋帽6将锁紧盘7压紧，从而使第一连接边3和第二连接边4之间固定，使第一模板1和第二模板2对齐固定，采用第一连接边3、第二连接边4和锁紧盘7的固定方式，使固定和拆卸更加简洁，增加施工效率；
[0029]
所述第二连接边4表面远离锁紧丝杆5的一侧设置有锁紧座12，所述锁紧座12表面开设有锁紧槽13，所述锁紧槽13两侧均活动插接有限位块14，所述限位块14的顶部与底部面均为坡形设置，所述限位块14与锁紧座12内部之间连接有第二弹簧15，通过将锁紧丝杆5按压在锁紧座12的锁紧槽13内，使限位块14受力收缩，从而经过锁紧槽13内部进行固定，防止在第二模板2拆卸后锁紧丝杆5晃动挂住第一模板1，影响第一模板1拆卸；
[0030]
所述第一连接边3一侧设置有定位凸边16，所述第二连接边4一侧开设有定位凹槽17，所述定位凹槽17两端一侧均活动插接有挡块18，所述挡块18一端螺纹插接有旋杆19，所述旋杆19一端活动贯穿第二连接边4固定连接有内六角螺母20，通过挡块18将定位凹槽17两端封闭，一方面对第一模板1和第二模板2之间进行定位，另一防止防止浇筑的混凝土进入定位凹槽17内部，应该后续使用，并且将挡块18收缩进第二连接边4内部后，便于第一模板1拆卸掉落。
[0031]
作为本实用新型的一种具体实施方式，所述第一模板1和第一连接边3之间采用一体设置或无缝焊接设置，所述第二模板2和第二连接边4之间采用一体设置或无缝焊接设置。
[0032]
作为本实用新型的一种具体实施方式，所述挡板10的一侧与第一连接边3为平齐设置，所述锁紧凹槽9的深度大于锁紧凸起8和挡板10的总厚度，经过挡板10将锁紧凹槽9封闭，防止混凝土进入锁紧凹槽9内部。
[0033]
作为本实用新型的一种具体实施方式，所述挡块18为矩形设置，所述内六角螺母20为第二连接边4一侧内部设置，且不凸出第二连接边4，防止内六角螺母20位于第二连接边4外部收到碰撞损坏。
[0034]
作为本实用新型的一种具体实施方式，所述第二连接边4的长度大于定位凸边16和一个挡块18的总长度，所述挡块18的长度小于定位凹槽17的深度，将挡块18收缩进第二连接边4内部后，便于第一模板1拆卸掉落。
[0035]
作为本实用新型的一种具体实施方式，所述锁紧座12和锁紧丝杆5位于一条线上设置，所述锁紧槽13与锁紧丝杆5相匹配设置。
[0036]
本实用新型工作原理：
[0037]
参照说明书附图1
‑
4，当对第一模板1和第二模板2进行固定时，将第一模板1和第二模板2进行合拢，使定位凸边16插入定位凹槽17内部，然后转动锁紧丝杆5，使锁紧丝杆5靠近第一连接边3，然后将锁紧盘7的锁紧凸起8与第一连接边3的锁紧凹槽9位置插入，转动旋帽6，使旋帽6将锁紧盘7压紧，从而使第一连接边3和第二连接边4之间固定，使第一模板1和第二模板2对齐固定，当对第一模板1和第二模板2拆卸时，反转旋帽6，使锁紧凸起8与锁紧凹槽9脱离，然后转动锁紧丝杆5将锁紧丝杆5按压在锁紧座12的锁紧槽13内，使限位块14受力收缩，从而经过锁紧槽13内部进行固定，防止在第二模板2拆卸后锁紧丝杆5晃动挂住第一模板1，影响第一模板1拆卸，然后转动内六角螺母20，使挡块18收缩进第二连接边4内部，从而使定位凹槽17的顶部与底部均与外部相通，便于将第一模板1和第二模板2拆下，当第一模板1和第二模板2拆下后，恢复挡块18的位置。
[0038]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。