一种独立空间模块化装修的制作方法

本实用新型涉及模块化装修技术领域，具体为一种独立空间模块化装修。

背景技术：

现有的装修常见的是采用混凝土墙板，在混凝土墙板上涂腻子、涂胶漆、贴瓷砖等，但此过程会产生大量的建筑垃圾，且粉尘较多，加之水路、电路均是埋于水泥内部，维修及二次装修时均需要打砸墙体，造成二次建筑垃圾，由此是在一些诸如写字楼或广场区域就不宜采用此类湿地作业，而大多干法装配施工的，均需要以外墙体为媒介进行安装固定，或者装配较为复杂，这时，我们提出一种独立空间模块化装修。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种独立空间模块化装修，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种独立空间模块化装修，包括钢架模块、侧板模块、顶层板模块、装修设备模块和地面模块，所述钢架模块之间组成有侧杆、立柱本体和横杆，所述侧杆、立柱本体和横杆三者之间对接安装有三角钢，所述侧杆、立柱本体和横杆的一侧两两之间固定安装有角钢本体，所述横杆的底部等间距固定安装有地面支撑模块，且地面支撑模块之间均匀分布安装有地面模块，所述侧杆之间等间距固定安装有立柱支撑模块a，所述立柱支撑模块a之间均匀分布安装有侧板模块，所述横杆的背侧等间距固定安装有立柱支撑模块b，且立柱支撑模块b之间均匀分布安装有背面层板模块，所述横杆的顶侧等间距固定安装有顶层板支撑模块，且顶层板支撑模块之间均匀分布安装有顶层板模块，所述顶层板模块的上表面设有灯光系统，所述钢架模块的内部放置安装有装修设备模块。

优选的，所述顶层板模块的上表面设有对接槽。

优选的，所述侧板模块、背面层板模块和地面模块均设有独立的水、电路系统。

优选的，所述立柱支撑模块a的长度一致，且立柱支撑模块a的尺寸相同。

优选的，所述顶层板支撑模块的长度一致，且顶层板支撑模块的尺寸相同。

优选的，所述地面支撑模块的长度一致，且地面支撑模块的尺寸相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在钢架模块之间组成有侧杆、立柱本体和横杆，侧杆、立柱本体和横杆三者之间对接安装有三角钢，侧杆、立柱本体和横杆的一侧两两之间固定安装有角钢本体，通过以钢架模块为主体，形成独立的安装空间，钢架外围不需要固定在墙面上，必要时可固定在地面上，将天花板、墙体、地板采用模块式进行安装，内部设置独立的电路、水路空间，方便穿线及维修，各模块之间利用钢架进行安装，方便拆卸，且能二次利用，解决传统的装修存在大量的建筑垃圾的问题。

2、本实用新型通过依次对顶层板支撑模块、立柱支撑模块a、立柱支撑模块b与地面支撑模块进行安装固定，对内部设置独立的水路、电路管控模块进行布控，方便穿线及维修，再将顶层板模块、背面层板模块、侧板模块安装固定在钢架模块上，连接好灯光系统及设计需求的水路、电路管控模块，置放设计需求的装修设备模块，即可完成装修，保证了装置安装时的便捷，且解决传统维修及二次装修时均需要打砸墙体，造成二次建筑垃圾的问题。

3、本实用新型通过在装修后的钢架模块外围均可以挂上大幅广告宣传内容，起到公众环境的展示效果，安装过程中，实现不需要进行湿地安装，又攻克了中央无墙面支撑安装所需的独立空间，安装便捷、快速、有效缩短装修周期，又可以实现重复利用，绿色环保。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型的钢架模块的立体结构示意图；

图4为本实用新型的钢架模块的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型的钢架模块安装局部结构示意图；

图6为本实用新型的安装局部结构示意图。

图中：1、钢架模块；2、立柱支撑模块a；3、侧板模块；4、顶层板模块；401、对接槽；5、灯光系统；6、顶层板支撑模块；7、装修设备模块；8、立柱支撑模块b；9、背面层板模块；10、地面支撑模块；11、地面模块；12、侧杆；13、角钢本体；14、立柱本体；15、横杆；16、三角钢。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种独立空间模块化装修，包括钢架模块1、侧板模块3、顶层板模块4、装修设备模块7和地面模块11，横杆15的底部等间距固定安装有地面支撑模块10，且地面支撑模块10之间均匀分布安装有地面模块11，侧杆12之间等间距固定安装有立柱支撑模块a2，立柱支撑模块a2之间均匀分布安装有侧板模块3，横杆15的背侧等间距固定安装有立柱支撑模块b8，且立柱支撑模块b8之间均匀分布安装有背面层板模块9，横杆15的顶侧等间距固定安装有顶层板支撑模块6，且顶层板支撑模块6之间均匀分布安装有顶层板模块4，侧板模块3、背面层板模块9和地面模块11均设有独立的水、电路系统，顶层板模块4的上表面设有灯光系统5，顶层板模块4的上表面设有对接槽401，方便灯光系统5的安装，钢架模块1的内部放置安装有装修设备模块7。

具体的，通过依次对顶层板支撑模块6、立柱支撑模块a2、立柱支撑模块b8与地面支撑模块10进行安装固定，对内部设置独立的水路、电路管控模块进行布控，方便穿线及维修，再将顶层板模块4、背面层板模块9、侧板模块3安装固定在钢架模块1上，连接好灯光系统5及设计需求的水路、电路管控模块，置放设计需求的装修设备模块7，即可完成装修，保证了装置安装时的便捷，且解决传统维修及二次装修时均需要打砸墙体，造成二次建筑垃圾的问题。

具体的，通过在钢架模块1之间组成有侧杆12、立柱本体14和横杆15，侧杆12、立柱本体14和横杆15三者之间对接安装有三角钢16，侧杆12、立柱本体14和横杆15的一侧两两之间固定安装有角钢本体13，通过以钢架模块1为主体，形成独立的安装空间，钢架外围不需要固定在墙面上，必要时可固定在地面上，将天花板、墙体、地板采用模块式进行安装，内部设置独立的电路、水路空间，方便穿线及维修，各模块之间利用钢架进行安装，方便拆卸，且能二次利用。

具体的，首先，通过从地面的三角钢16及侧杆12、横杆15先组装，采用角钢本体13固定，必要时，并将底面固定于地面，安装立柱本体14，采用角钢本体13固定，安装顶面三角钢16及侧杆12、横杆15，采用角钢本体13固定，完成钢架模块1组装，次之，将顶层板支撑模块6、立柱支撑模块a2和立柱支撑模块b8安装在钢架模块1上，对钢架进行固定，同时可以支撑固定顶层板模块4、背面层板模块9、侧板模块3、地面模块11，对内部预留设置独立的水路、电路系统进行布控，最后，将顶层板模块4、背面层板模块9、侧板模块3安装、地面模块11固定在钢架上，在顶层板模块4上设置独立的灯管系统，连接好灯光系统5，在背面层板模块9、侧板模块3、地面模块11设置独立的水路、电路系统，连接好水路、电路系统，置放设计需求的装修设备模块7，完成独立空间模块化装修。

工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后使用，主要以钢架模块1为主体，形成独立的安装空间，钢架外围不需要固定在墙面上，必要时可固定在地面上，将天花板、墙体、地板采用模块式进行安装，内部设置独立的电路、水路空间，方便穿线及维修，各模块之间利用钢架进行安装，方便拆卸，二次利用，即依次对顶层板支撑模块6、立柱支撑模块a2、立柱支撑模块b8与地面支撑模块10进行安装固定，对内部设置独立的水路、电路管控模块进行布控，方便穿线及维修，再将顶层板模块4、背面层板模块9、侧板模块3安装固定在钢架模块1上，连接好灯光系统5及设计需求的水路、电路管控模块，置放设计需求的装修设备模块7，即可完成装修，在装修后的钢架外围均可以挂上大幅广告宣传内容，起到公众环境的展示效果，安装过程中，实现不需要进行湿地安装，又攻克了中央无墙面支撑安装所需的独立空间，安装便捷、快速、有效缩短装修周期，又可以实现重复利用，绿色环保。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。