一种水泥改性装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥加工技术领域，特别涉及一种水泥改性装置。


背景技术：

2.水泥俗称洋灰、红毛泥、英泥，用于土木工程上的胶结性材料的总称，依照胶结性质的不同，可分为水硬性水泥与非水硬性水泥，诞生于1824年，是当今世界上最重要的建筑材料之一。水泥的种类繁多，按其矿物组成分为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥以及少熟料或无熟料水泥等。而按其用途和性能又分为通用水泥、专用水泥和特种水泥三大类。在每一品种的水泥中，又根据其胶结强度的大小，而分为若干强度等级。不同的水泥品种及强度等级，其性能也有较大差异。
3.现有的水泥多使用熟料使得生产成本较高，随着水泥市场竞争日趋惨烈，必须降低生产成本。鉴于此，我们提出一种水泥改性装置。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种水泥改性装置。
5.本实用新型的技术方案是：包括改性装置本体，其特征在于：所述改性装置本体包括配料箱体、辊压箱体、矿粉配料斗、水泥磨机构，所述配料箱体底部连接辊压箱体顶部，所述辊压箱体底部通过导料管连接水泥磨机构，所述辊压箱体平行设有矿粉配料斗，所述矿粉配料斗底部通过导料管连接水泥磨机构。
6.作为优选的技术方案，所述配料箱体顶部设有第一旋转电机，所述第一旋转电机输出端连接位于配料箱体内腔的混合辊，所述混合辊外围设有混合杆，所述配料箱体底部设有与内腔连通的第一下料管，所述配料箱体顶部位于第一旋转电机两次设有配料进口。
7.作为优选的技术方案，所述辊压箱体一侧设有第二旋转电机，所述第二旋转电机输出端连接位于辊压箱体内腔的第一辊压筒，所述第一辊压筒一侧平行设有焊接在辊压箱体内壁的第二辊压筒。
8.作为优选的技术方案，所述矿粉配料斗通过第二下料管连接导料管。
9.作为优选的技术方案，所述水泥磨机构包括进料器，所述进料器一侧通过进料螺旋连通筒体，所述筒体远离进料器的一侧设有大齿圈，所述大齿圈与平行的小齿圈啮合，所述小齿圈安装在过桥轴承座上，所述过桥轴承座远离小齿圈的一侧连接减速机，所述减速机远离过桥轴承座的一侧通过联轴器连接电机输出端。
10.作为优选的技术方案，所述进料器顶部设有进料口。
11.作为优选的技术方案，所述进料螺旋外围设有轴承盖，所述轴承盖底部通过轴承座连接底板。
12.作为优选的技术方案，所述筒体内壁靠近大齿圈的一端设有若干衬板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过在改性装置本体设置配料箱体、辊压箱体、矿粉配料斗、水泥磨机构，通过配
料机构进行基础的粉煤灰和水泥基料的配料然后进行辊压操作，再混合矿粉配料斗内的矿粉进行水泥磨机构的进一步转性，使得水泥基料与矿粉激发剂充分混合，大大的提高了基料中的粉煤灰的活性，使得粉煤灰替代了更多的熟料，大大降低了生产成本，提高了水泥的强度，改善了混凝土施工性能。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中辊压箱体的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型中水泥磨机构的内部结构示意图。
18.图中，1
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改性装置本体，2
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配料箱体，21
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第一旋转电机，22
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混合辊，23
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混合杆，24
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第一下料管，25
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配料进口，3
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辊压箱体，31
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第二旋转电机，32
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第一辊压筒，33
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第二辊压筒，4
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矿粉配料斗，41
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第二下料管，5
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导料管，6
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水泥磨机构，61
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进料器，62
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进料螺旋，63
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轴承盖，64
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轴承座，65
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筒体，651
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衬板，66
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大齿圈，67
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进料口，68
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电机，69
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联轴器，610
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小齿圈，611
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过桥轴承座，612
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底板，613
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减速机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.本实用新型涉及的(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本实用新型是对现有技术的改进，实质是在结构上的改进，而非针对(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)本身提出的改进，也即，本实用新型虽然涉及一点(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)，但并不包含对(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)本身所提出的改进本实用新型对于(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)的描述，是为了更好的说明本实用新型，以便更好的理解本实用新型。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种水泥改性装置，包括改性装置本体1，改性装置本体1包括配料箱体2、辊压箱体3、矿粉配料斗4、水泥磨机构6。
24.配料箱体2底部连接辊压箱体3顶部，辊压箱体3底部通过导料管5连接水泥磨机构6，辊压箱体3平行设有矿粉配料斗4，矿粉配料斗4底部通过导料管5连接水泥磨机构6。
25.本实施例中，配料箱体2顶部设有第一旋转电机21，第一旋转电机21输出端连接位于配料箱体2内腔的混合辊22，混合辊22外围设有混合杆23，配料箱体2底部设有与内腔连
通的第一下料管24，配料箱体2顶部位于第一旋转电机21两次设有配料进口25。
26.值得进一步说明的是，第一旋转电机21通过轴套利用螺钉安装在配料箱体2顶部。
27.值得进一步说明的是，第一旋转电机21输出端焊接有混合辊22，混合辊22外围焊接有与混合辊22成45
°
夹角的混合杆23。
28.值得进一步说明的是，配料箱体2底部有箱体一体成型的第一下料管24，第一下料管24底部焊接在滚压箱体3顶部的用以进料的开口处。
29.本实施例中，辊压箱体3一侧设有第二旋转电机31，第二旋转电机31输出端连接位于辊压箱体3内腔的第一辊压筒32，第一辊压筒32一侧平行设有焊接在辊压箱体3内壁的第二辊压筒33。
30.值得进一步说明的是，第二旋转电机31通过轴套利用螺钉固定在辊压箱体3侧壁上。
31.值得进一步说明的是，第二旋转电机31输出端与辊压箱体3内部的第一辊压筒32的一端焊接连接，第一辊压筒32远离第二旋转电机31的一端通过法兰固定在位于辊压箱体3内侧壁的旋转盘上，旋转盘中心通过套设的中心杆焊接在辊压箱体3内侧壁。
32.值得进一步说明的是，第一辊压筒32是转动的，第二辊压筒33是固定的。
33.值得进一步说明的是，辊压箱体3底部的下料开口通过下料管焊接固定在导料管5顶部的其中一个下料开口处。
34.本实施例中，矿粉配料斗4通过第二下料管41连接导料管5。
35.值得进一步说明的是，导料管5顶部是闭合的，底部是开口的，顶板上有两个平行的下料开口。
36.值得进一步说明的是，矿粉配料斗4顶部有补料的开口，矿粉配料斗4与第二下料管41是一体成型的，第二下料管41底部焊接在导料管5顶部的另一个下料开口处。
37.本实施例中，水泥磨机构6包括进料器61，进料器61一侧通过进料螺旋62连通筒体65，筒体65远离进料器61的一侧设有大齿圈66，大齿圈66与平行的小齿圈610啮合，小齿圈610安装在过桥轴承座611上，过桥轴承座611远离小齿圈610的一侧连接减速机613，减速机613远离过桥轴承座611的一侧通过联轴器69连接电机68输出端。
38.本实施例中，进料器61顶部设有进料口67。
39.值得进一步说明的是，进料口67与导料管5底部焊接连接，且连通。
40.本实施例中，进料螺旋62外围设有轴承盖63，轴承盖63底部通过轴承座64连接底板612。
41.本实施例中，筒体65内壁靠近大齿圈66的一端设有若干衬板651。
42.值得进一步说明的是，筒体65正面靠近大齿圈66的一段还设有卸料门用以出料进入下一阶段作业。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。