一种可方便开启的高周转率预留洞防护盖板的制作方法

本实用新型涉及预留洞防护盖板技术领域，尤其涉及一种可方便开启的高周转率预留洞防护盖板。

背景技术：

在建筑工程主体施工阶段和装饰装修阶段，施工现场存在较多的预留洞口尤其是边长小于500mm的洞口，此预留洞口虽然对作业人员高处坠落的风险不大。但是预留洞口极易发生高处坠物风险，砸死砸伤事件亦时有发生，在装饰装修阶段施工阶段此类洞口，经常会因为施工需要而开启，开启后如不能及时恢复，极易发生安全事故。

现有的预留洞口盖板较多的是采用旧木方卡紧在预留洞内，再采用旧模板刷警示色钉在木方上形成防护体系，虽然能解决防护问题，但是此种方法不仅浪费材料且无法做到方便开启和高效的周转利用。且一旦因施工需要开启后，较难恢复原状，现针对边长500mm以下的预留洞口，提出一种可方便开启的高周转率预留洞防护盖板来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种可方便开启的高周转率预留洞防护盖板，用于解决背景技术中现有的预留洞口盖板较多的是采用旧木方卡紧在预留洞内，再采用旧模板刷警示色钉在木方上形成防护体系，虽然能解决防护问题，但是此种方法不仅浪费材料且无法做到方便开启和高效的周转利用的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可方便开启的高周转率预留洞防护盖板，包括施工面本体，所述施工面本体上设有预留洞口，所述预留洞口的上端设有防护盖板，所述施工面本体靠近预留洞口左侧端角的上端均设有第一u型预埋块，所述防护盖板靠近左侧的前后两端侧壁上均设有限位机构，所述限位机构贯穿两块第一u型预埋块设置，所述防护盖板靠近右侧的上端设有卡接机构，所述施工面本体靠近预留洞口右侧内壁的上端设有第二u型预埋块，所述卡接机构与第二u型预埋块卡接。

优选地，所述限位机构包括分别设置于防护盖板前后两端侧壁上的圆形槽，两个所述圆形槽均靠近防护盖板的左端侧壁设置，两个所述圆形槽的相对内壁上均固定连接有第一弹簧，两根所述第一弹簧远离圆形槽内壁的一端均固定连接有柱形限位杆，两根所述柱形限位杆分别贯穿两块第一u型预埋块设置，两根所述柱形限位杆位于圆形槽外的一端均套接有环形密封圈，两个所述环形密封圈分别与防护盖板的前后两端侧壁固定连接。

优选地，所述环形密封圈为橡胶制品。

优选地，所述卡接机构包括固定连接于防护盖板靠近右侧上端的两块u型块，两块所述u型块处于同一水平线上且正对第二u型预埋块设置，两块所述u型块之间贯穿插设有同一根卡接连杆，所述卡接连杆与左侧u型块之间固定连接有同一根第二弹簧，所述卡接连杆贯穿两块u型块设置，所述卡接连杆的右端贯穿第二u型预埋块设置。

优选地，所述第二u型预埋块与u型块的尺寸相同。

优选地，所述卡接连杆呈几字型设置。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过将防护盖板上的两根柱形限位杆分别贯穿两块第一u型预埋块设置，便于在平面上转动防护盖板，按压柱形限位杆收缩至圆形槽内，便于将柱形限位杆与第一u型预埋块分离，方便拆卸防护盖板进行周转利用。

2、通过拉动卡接连杆并压缩第二弹簧，转动防护盖板后盖设于预留洞口上，松开卡接连杆后第二弹簧复位带动卡接连杆贯穿施工面本体上的第二u型预埋块设置，有效对防护盖板进行卡接固定，方便开启和关闭预留洞口。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可方便开启的高周转率预留洞防护盖板的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可方便开启的高周转率预留洞防护盖板的俯视透视示意图；

图3为图2中a处的局部放大图；

图4为图1中b处的局部放大图；

图5为本实用新型提出的一种可方便开启的高周转率预留洞防护盖板的侧视结构示意图。

图中：1施工面本体、2预留洞口、3防护盖板、4第一u型预埋块、5第二u型预埋块、6圆形槽、7第一弹簧、8柱形限位杆、9环形密封圈、10u型块、11卡接连杆、12第二弹簧。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种可方便开启的高周转率预留洞防护盖板，包括施工面本体1，施工面本体1上设有预留洞口2，预留洞口2的上端设有防护盖板3，施工面本体1靠近预留洞口2左侧端角的上端均设有第一u型预埋块4，防护盖板3靠近左侧的前后两端侧壁上均设有限位机构，限位机构贯穿两块第一u型预埋块4设置，限位机构包括分别设置于防护盖板3前后两端侧壁上的圆形槽6，两个圆形槽6均靠近防护盖板3的左端侧壁设置，两个圆形槽6的相对内壁上均固定连接有第一弹簧7，第一弹簧7的弹性性能使得柱形限位杆8能够贯穿第一u型预埋块4设置，有效将防护盖板3限位在两块第一u型预埋块4，便于在平面上转动防护盖板3，两根第一弹簧7远离圆形槽6内壁的一端均固定连接有柱形限位杆8，两根柱形限位杆8分别贯穿两块第一u型预埋块4设置，拆卸时只需按压柱形限位杆8与第一u型预埋块4分离，方便拆卸防护盖板3进行周转利用，两根柱形限位杆8位于圆形槽6外的一端均套接有环形密封圈9，两个环形密封圈9分别与防护盖板3的前后两端侧壁固定连接，环形密封圈9为橡胶制品，橡胶制品的环形密封圈9能够对圆形槽6进行密封，避免污水进入圆形槽6内。

防护盖板3靠近右侧的上端设有卡接机构，施工面本体1靠近预留洞口2右侧内壁的上端设有第二u型预埋块5，卡接机构与第二u型预埋块5卡接，卡接机构包括固定连接于防护盖板3靠近右侧上端的两块u型块10，两块u型块10处于同一水平线上且正对第二u型预埋块5设置，两块u型块10之间贯穿插设有同一根卡接连杆11，卡接连杆11与左侧u型块10之间固定连接有同一根第二弹簧12，卡接连杆11贯穿两块u型块10设置，卡接连杆11的右端贯穿第二u型预埋块5设置，拉动卡接连杆11后压缩第二弹簧12，转动防护盖板3盖设于预留洞口2上，松开卡接连杆11后第二弹簧12复位带动卡接连杆11贯穿施工面本体1上的第二u型预埋块5设置，有效对防护盖板3进行卡接固定，方便开启和关闭预留洞口2，第二u型预埋块5与u型块10的尺寸相同，卡接连杆11呈几字型设置。

本实用新型在使用时，手动按压防护盖板3上的两根柱形限位杆8，使其向圆形槽6内移动并压缩第一弹簧7，将防护盖板3盖设于施工面本体1上预留洞口2的正上方，并将两根柱形限位杆8分别正对两块第一u型预埋块4设置，松开两根柱形限位杆8后第一弹簧7复位，使得两根柱形限位杆8分别贯穿两块第一u型预埋块4设置，有效对防护盖板3进行限位，便于在平面上转动防护盖板3，拆卸时只需按压柱形限位杆8与第一u型预埋块4分离，方便拆卸防护盖板3进行周转利用，拉动防护盖板3上几字型设置的卡接连杆11，使得卡接连杆11压缩第二弹簧12，转动防护盖板3盖设于预留洞口2上，松开卡接连杆11后第二弹簧12复位带动卡接连杆11贯穿施工面本体1上的第二u型预埋块5设置，有效对防护盖板3进行卡接固定，方便开启和关闭预留洞口2。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。