蒸压加气板材的修裁设备的制作方法

1.本实用新型涉及蒸压加气板材用具技术领域，具体为蒸压加气板材的修裁设备。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，蒸压加气板材的应用越来越广泛，而蒸压加气板材在加工过程中，需先对其进行成型处理，再而对其进行修裁处理，传统的修裁方式为人工借助外部工具手动进行相应操作，此种方式增加了人工成本，且修裁效率较低，因此需使用到相应的修裁设备。
3.现今市场上的此类修裁设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
4.(1)现有的此类修裁设备不便于调节定立板与动立板之间的间距，难以根据板材的厚度进行相应的调节，导致部分厚度的板材难以适用的现象发生，具有一定的局限性；
5.(2)现有的此类修裁设备不便于对刀架进行快速拆卸处理，导致其检修维护时有所不便，还需加以改善；
6.(3)现有的此类修裁设备不便于对修裁过程中产生的落料进行回收处理，导致其易产生流失的现象，进而影响设备的节能性。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供蒸压加气板材的修裁设备，以解决上述背景技术中提出修裁设备不便于调节定立板与动立板之间的间距、不便于对刀架进行快速拆卸处理以及不便于对修裁过程中产生的落料进行回收处理的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：蒸压加气板材的修裁设备，包括机架、刀具、刀架、置物台和回收箱，所述机架底部的中心位置处安装有回收箱，且回收箱的上方设有置物台，置物台的底端与机架的底部固定连接，并且置物台的内侧安装有流通网板，所述机架顶部的中心位置处安装有导轨，且导轨内部的一端设有导块，导块的底端延伸至导轨的外部并安装有承载板，并且承载板底端的一侧固定有定立板，所述定立板一侧的承载板下方设有动立板，且动立板与定立板一侧的外壁上皆安装有刀架，并且刀架远离定立板与动立板一侧的外壁上设有等间距的刀具，所述刀架两端的外壁上皆设有拆装结构，刀架上方的动立板内部设有螺旋筒，螺旋筒的两端皆延伸至动立板的外部，且螺旋筒的内部螺纹连接有丝杆，丝杆的一端延伸至螺旋筒的外部并与定立板的外壁活动链接，并且丝杆远离定立板的一端延伸至螺旋筒的外部并安装有手轮。
9.优选的，所述流通网板两侧的置物台顶部皆安装有导流板，且导流板顶部的两侧皆设有防护板，使得落料下滑至回收箱的内部。
10.优选的，所述拆装结构的内部依次设有销孔、销轴、锁紧螺栓、螺纹孔以及连接板，所述刀架两端的外壁上皆固定有连接板，且连接板一侧的定立板与动立板外壁上皆设有螺纹孔，并且连接板远离定立板与动立板一侧的外壁上安装有锁紧螺栓，锁紧螺栓的一端贯
穿连接板并与螺纹孔螺纹连接，以便对刀架进行拆装处理。
11.优选的，所述连接板一侧的定立板与动立板外壁上皆设有两组销孔，且销孔内部的中心位置处安装有销轴，销轴的一端延伸至销孔的外部并与刀架的外壁固定连接，以便将刀架校准于定立板与动立板的外壁。
12.优选的，所述回收箱两侧的机架底部皆安装有震动器，且震动器的顶端安装有震击板，并且震击板上方的置物台顶部固定有l型架体，以便对置物台进行震击处理。
13.优选的，所述动立板上方的承载板底部设有限位槽，且限位槽内部的一侧设有限位块，限位块的底端延伸至限位槽的外部并与动立板的顶端固定连接，以便对动立板的移动幅度进行限位。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该蒸压加气板材的修裁设备不仅提高了修裁设备的适用范围，提高了修裁设备检修时的便捷性，而且提高了修裁设备使用时的节能性；
15.(1)通过设置有限位槽、限位块、手轮、螺旋筒以及丝杆，通过旋转手轮，使其带动丝杆位于定立板的外壁进行旋转，此时螺旋筒则会位于丝杆的表面进行滑移，并使得限位块位于限位槽的内部同步平移对动立板的移动幅度进行限位，进而使得动立板与定立板之间的间距发生变化，以便根据蒸压加气板材的厚度进行相应的调节，从而提高了修裁设备的适用范围；
16.(2)通过设置有销孔、销轴、锁紧螺栓、螺纹孔以及连接板，通过旋转锁紧螺栓，使其由螺纹孔的内部旋出，因连接板固定设置于刀架两端的外壁，使得刀架拆离于动立板的外壁，此时手动拉动刀架，使得销轴拆离至销孔的外部，以便对刀架进行快速拆卸处理，从而提高了修裁设备检修时的便捷性；
17.(3)通过设置有流通网板、防护板、导流板、l型架体、震击板、震动器以及回收箱，通过操作外部开关控制震动器，使其带动震击板对l型架体的底端进行震击处理，进而使得流通网板轻微震动，此时修裁过程中产生的落料则会经流通网板落入至导流板的顶部，经防护板对落料进行防护后，且导流板呈倾斜结构，进而使得落料下滑至回收箱的内部，以便对板材修裁过程中产生的落料进行回收处理，从而提高了修裁设备使用时的节能性。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型的拆装结构剖视放大结构示意图；
21.图4为本实用新型的导流板俯视放大结构示意图。
22.图中：1、机架；2、防护板；3、流通网板；4、定立板；5、刀具；6、承载板；7、导块；8、导轨；9、刀架；10、拆装结构；1001、销孔；1002、销轴；1003、锁紧螺栓；1004、螺纹孔；1005、连接板；11、置物台；12、l 型架体；13、震击板；14、回收箱；15、导流板；16、震动器；17、限位槽； 18、限位块；19、手轮；20、螺旋筒；21、丝杆；22、动立板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：蒸压加气板材的修裁设备，包括机架1、刀具5、刀架9、置物台11和回收箱14，机架1底部的中心位置处安装有回收箱14，回收箱14两侧的机架1底部皆安装有震动器16，该震动器16的型号可为wxzd
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41m，且震动器16的顶端安装有震击板13，并且震击板13上方的置物台11顶部固定有l型架体12，以便对置物台11进行震击处理；
25.且回收箱14的上方设有置物台11，置物台11的底端与机架1的底部固定连接，并且置物台11的内侧安装有流通网板3，流通网板3两侧的置物台 11顶部皆安装有导流板15，且导流板15顶部的两侧皆设有防护板2，使得落料下滑至回收箱14的内部；
26.机架1顶部的中心位置处安装有导轨8，该导轨8的型号可为tbr25uu，且导轨8内部的一端设有导块7，导块7的底端延伸至导轨8的外部并安装有承载板6，并且承载板6底端的一侧固定有定立板4，定立板4一侧的承载板 6下方设有动立板22，动立板22上方的承载板6底部设有限位槽17，且限位槽17内部的一侧设有限位块18，限位块18的底端延伸至限位槽17的外部并与动立板22的顶端固定连接，以便对动立板22的移动幅度进行限位；
27.且动立板22与定立板4一侧的外壁上皆安装有刀架9，并且刀架9远离定立板4与动立板22一侧的外壁上设有等间距的刀具5，刀架9两端的外壁上皆设有拆装结构10，拆装结构10的内部依次设有销孔1001、销轴1002、锁紧螺栓1003、螺纹孔1004以及连接板1005，刀架9两端的外壁上皆固定有连接板1005，且连接板1005一侧的定立板4与动立板22外壁上皆设有螺纹孔1004，并且连接板1005远离定立板4与动立板22一侧的外壁上安装有锁紧螺栓1003，锁紧螺栓1003的一端贯穿连接板1005并与螺纹孔1004螺纹连接，连接板1005一侧的定立板4与动立板22外壁上皆设有两组销孔1001，且销孔1001内部的中心位置处安装有销轴1002，销轴1002的一端延伸至销孔1001的外部并与刀架9的外壁固定连接；
28.通过旋转锁紧螺栓1003，使其由螺纹孔1004的内部旋出，因连接板1005 固定设置于刀架9两端的外壁，使得刀架9拆离于动立板22的外壁，此时手动拉动刀架9，使得销轴1002拆离至销孔1001的外部，以便对刀架9进行快速拆卸处理，提高了修裁设备检修时的便捷性；
29.刀架9上方的动立板22内部设有螺旋筒20，螺旋筒20的两端皆延伸至动立板22的外部，且螺旋筒20的内部螺纹连接有丝杆21，丝杆21的一端延伸至螺旋筒20的外部并与定立板4的外壁活动链接，并且丝杆21远离定立板4的一端延伸至螺旋筒20的外部并安装有手轮19。
30.工作原理：当修裁设备使用时，首先将蒸压加气板材放置于置物台11的顶部，通过旋转手轮19，使其带动丝杆21位于定立板4的外壁进行旋转，此时螺旋筒20则会位于丝杆21的表面进行滑移，并使得限位块18位于限位槽 17的内部同步平移对动立板22的移动幅度进行限位，进而使得动立板22与定立板4之间的间距发生变化，以便根据蒸压加气板材的厚度进行相应的调节，提高了修裁设备的适用范围，再通过操作外部开关控制导轨8，使其由导块7带动承载板6进行平移，进而使刀具5位于板材的外壁进行修裁处理，之后通过操作外部开关控制震动器16，使其带动震击板13对l型架体12的底端进行震击处理，进而使得流通
网板3轻微震动，此时修裁过程中产生的落料则会经流通网板3落入至导流板15的顶部，经防护板2对落料进行防护后，且导流板15呈倾斜结构，进而使得落料下滑至回收箱14的内部，以便对板材修裁过程中产生的落料进行回收处理，提高了修裁设备使用时的节能性，最后通过旋转锁紧螺栓1003，使其由螺纹孔1004的内部旋出，因连接板 1005固定设置于刀架9两端的外壁，使得刀架9拆离于动立板22的外壁，此时手动拉动刀架9，使得销轴1002拆离至销孔1001的外部，以便对刀架9进行快速拆卸处理，提高了修裁设备检修时的便捷性，从而完成修裁设备的使用。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。