一种用于建筑物的橡胶隔震减震装置

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种用于建筑物的橡胶隔震减震装置。


背景技术：

2.建筑物是人们住宿和办公的所必须设施，目前对建筑的抗震一般是通过增大建筑物的刚度。
3.但是仅通过增大建筑物的刚度是很难应对地震等强震的破坏，当震动强度较大时，高刚度的建筑物也会发生破坏，由此可见，仅采用增加刚度的方式并不能够有效增强建筑物的抗震性能，需要采用一些具有柔性的缓冲减震隔震的结构，再加上建筑物的高刚度，才能够有效提高建筑物的抗震性能，针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种用于建筑物的橡胶隔震减震装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种用于建筑物的橡胶隔震减震装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于建筑物的橡胶隔震减震装置，包括埋设支撑筒和底板，所述埋设支撑筒的外圆表面固定连接有连接环，所述连接环的上表面固定连接有橡胶垫，所述埋设支撑筒的内圆表面固定连接有橡胶内衬套，所述埋设支撑筒内腔的下表面固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶端固定连接有连接盘；
8.所述底板的上表面开设有容纳槽，所述底板的下表面开设有连接孔，所述底板通过连接孔活动连接有安装盘，所述安装盘的下表面固定连接有插轴，所述安装盘的上表面开设有转动孔，所述转动孔内转动连接有转动杆，所述转动杆的上表面和下表面均固定连接有限位片，一个所述限位片的下表面固定连接有螺纹杆，所述转动杆通过螺纹杆与连接盘螺纹连接。
9.优选的，所述连接环设置在靠近埋设支撑筒上表面的位置，所述连接盘处于橡胶内衬套的下方。
10.优选的，所述连接孔与容纳槽设置为相通，所述插轴活动连接在连接孔内。
11.优选的，所述插轴与安装盘一体铸造成型，所述转动孔贯穿至插轴的下表面。
12.优选的，所述转动杆的直径与转动孔的直径设置为相等，所述限位片的直径大于转动杆的直径。
13.优选的，所述连接盘的上表面和下表面均固定连接有凸块，所述凸块均与连接盘一体铸造成型，一个所述凸块的上表面开设有螺纹孔，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内。
14.优选的，另一个所述限位片的上表面固定连接有凸轴，所述凸轴的外圆表面固定连接有转把。
15.本实用新型公开了一种用于建筑物的橡胶隔震减震装置，其具备的有益效果如下：
16.1、该用于建筑物的橡胶隔震减震装置通过设置埋设支撑筒、底板、安装盘和转动杆，埋设支撑筒固定埋设在地面中，将底板放在橡胶垫上，将插轴穿过转动孔并插入橡胶内衬套内，橡胶内衬套能够对水平方向上的震动进行隔震减震，在安装盘向下移动的过程中将螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内，通过转动杆与连接盘的稳定连接，能够使减震弹簧的弹性缓冲完全作用于底板、安装盘和转动杆，连接盘不与埋设支撑筒相接触，使得底板不会与埋设支撑筒进行任何的刚性接触接触，橡胶垫和减震弹簧能够对竖直方向上的震动进行隔震减震，装置具有能够对建筑物进行良好的隔震减震的功能。
17.2、该用于建筑物的橡胶隔震减震装置通过设置凸轴和转把，在将转动杆与连接盘进行连接的过程中，使用者能够通过转把来转动凸轴，从而能够带动转动杆的转动，从而便于将螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内，装置具有能够便于将螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内的功能。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的全剖图；
20.图3为本实用新型埋设支撑筒的全剖图；
21.图4为本实用新型底板的结构示意图；
22.图5为本实用新型安装盘的结构示意图；
23.图6为本实用新型转动杆的结构示意图。
24.图中：1、埋设支撑筒；101、连接环；102、橡胶垫；103、橡胶内衬套；104、减震弹簧；105、连接盘；106、凸块；107、螺纹孔；2、底板；201、容纳槽；202、连接孔；3、安装盘；301、插轴；302、转动孔；4、转动杆；401、限位片；402、螺纹杆；403、凸轴；404、转把。
具体实施方式
25.本实用新型实施例公开一种用于建筑物的橡胶隔震减震装置，如图1
‑
6所示，包括埋设支撑筒1和底板2，埋设支撑筒1的外圆表面固定连接有连接环101，连接环101设置在靠近埋设支撑筒1上表面的位置，设置连接环101是为了连接橡胶垫102，连接环101与地面贴合，连接环101的上表面固定连接有橡胶垫102，埋设支撑筒1的内圆表面固定连接有橡胶内衬套103。
26.埋设支撑筒1内腔的下表面固定连接有减震弹簧104，减震弹簧104的底端固定在埋设支撑筒1内腔的下表面，减震弹簧104的顶端固定连接有连接盘105，连接盘105处于橡胶内衬套103的下方。
27.底板2的上表面开设有容纳槽201，底板2为建筑物的底层，底板2的下表面开设有连接孔202，连接孔202与容纳槽201设置为相通，底板2通过连接孔202活动连接有安装盘3，安装盘3的下表面固定连接有插轴301，插轴301活动连接在连接孔202内。
28.安装盘3的上表面开设有转动孔302，插轴301与安装盘3一体铸造成型，转动孔302贯穿至插轴301的下表面，转动孔302内转动连接有转动杆4，转动杆4的直径与转动孔302的直径设置为相等。
29.转动杆4的上表面和下表面均固定连接有限位片401，两个限位片401使得转动杆4只能够在转动孔302内转动，限位片401的直径大于转动杆4的直径，一个限位片401的下表面固定连接有螺纹杆402，该限位片401为设置在转动杆4下方的限位片401。
30.转动杆4通过螺纹杆402与连接盘105螺纹连接，连接盘105的上表面和下表面均固定连接有凸块106，凸块106均与连接盘105一体铸造成型，一个凸块106的上表面开设有螺纹孔107，螺纹杆402螺纹连接在螺纹孔107内。
31.该装置通过设置埋设支撑筒1、底板2、安装盘3和转动杆4，埋设支撑筒1固定埋设在地面中，将底板2放在橡胶垫102上，将插轴301穿过转动孔302并插入橡胶内衬套103内，橡胶内衬套103能够对水平方向上的震动进行隔震减震，在安装盘3向下移动的过程中将螺纹杆402螺纹连接在螺纹孔107内，通过转动杆4与连接盘105的稳定连接，能够使减震弹簧104的弹性缓冲完全作用于底板2、安装盘3和转动杆4，连接盘105不与埋设支撑筒1相接触，使得底板2不会与埋设支撑筒1进行任何的刚性接触接触，橡胶垫102和减震弹簧104能够对竖直方向上的震动进行隔震减震，装置具有能够对建筑物进行良好的隔震减震的功能。
32.另一个限位片401的上表面固定连接有凸轴403，该限位片401是设置在转动杆4上表面的限位片401，凸轴403的外圆表面固定连接有转把404。
33.该装置通过设置凸轴403和转把404，在将转动杆4与连接盘105进行连接的过程中，使用者能够通过转把404来转动凸轴403，从而能够带动转动杆4的转动，从而便于将螺纹杆402螺纹连接在螺纹孔107内，装置具有能够便于将螺纹杆402螺纹连接在螺纹孔107内的功能。
34.工作原理：该装置在使用时，埋设支撑筒1固定埋设在地面中，将底板2放在橡胶垫102上，将插轴301穿过转动孔302，向下按压安装盘3使安装盘3插入橡胶内衬套103内，当螺纹杆402与凸块106相接触但螺纹杆402未螺纹连接在螺纹孔107内时，通过减震弹簧104的弹性作用使得安装盘3很难下压，使用者一边按压安装盘3一边转动转动杆4，当螺纹杆402螺纹连接进螺纹孔107内后，通过安装盘3的下压以及转动杆4的转动，就能够使插轴301继续在橡胶内衬套103内向下移动并且能够使螺纹孔107完全螺纹连接在螺纹孔107内，这样能够将转动杆4与连接盘105进行稳定连接，保证了减震弹簧104的弹性缓冲能够完全作用于底板2、安装盘3和转动杆4，当安装盘3的下表面与容纳槽201的下表面相贴合时，通过螺钉将安装盘3固定在容纳槽201内，而且连接盘105的直径小于埋设支撑筒1的内径，使得连接盘105不与埋设支撑筒1相接触，这样能够使底板2不会与埋设支撑筒1进行任何刚性接触接触，通过橡胶内衬套103能够对水平方向上的震动进行隔震减震，通过橡胶垫102和减震弹簧104能够对竖直方向上的震动进行隔震减震，从而能够对建筑物进行良好的隔震减震，增强了建筑物的抗震性能，装置具有能够对建筑物进行良好的隔震减震的功能。
35.在将转动杆4与连接盘105进行连接的过程中，需要对转动杆4进行转动才能够将螺纹杆402螺纹连接在螺纹孔107内，使用者能够通过转把404来转动凸轴403，从而能够带动转动杆4的转动，从而便于将螺纹杆402螺纹连接在螺纹孔107内，装置具有能够便于将螺纹杆402螺纹连接在螺纹孔107内的功能。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。