一种建筑混凝土搅拌用间歇给料装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土给料技术领域，更具体地说，涉及一种建筑混凝土搅拌用间歇给料装置。


背景技术：

2.混凝土搅拌是将水泥、石灰、石子、砂和水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法，混凝土搅拌分为人工搅拌和机械搅拌，混凝土搅拌站广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中，需求量在不断增大，混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等五大系统和其他附属设施组成。现有技术中针对混凝土搅拌物料的输送一般将大量的物料直接输送至搅拌主机内部，搅拌不够充分物料分布不均，影响混凝土搅拌质量。鉴于此，我们提出一种建筑混凝土搅拌用间歇给料装置。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种建筑混凝土搅拌用间歇给料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.2.技术方案
6.一种建筑混凝土搅拌用间歇给料装置，包括底座，所述底座上表面呈左右对称结构固设有多个支撑杆，所述底座左侧上端固设有护板，所述护板前表面通过电机安装座安装有电机，所述电机穿过护板外壁延伸至内壁并套接有缺口圆盘，所述缺口圆盘前表面固设有转臂，所述转臂后端焊接有圆柱销，所述缺口圆盘左侧啮合连接有槽轮，所述槽轮外壁呈环形阵列结构开设有多个径向槽，所述底座上侧设有输送带，所述输送带内部呈线性等间距结构啮合连接有多个辊轴，位于右侧的所述辊轴外壁呈左右对称结构套设有棘轮，所述棘轮下端设有固定块，所述固定块中部前表面设有转杆，所述固定块上表面固设有弹簧，所述弹簧上端焊接有圆杆，所述圆杆转动连接有棘爪，所述输送带右侧下端设有挡料板。
7.优选地，所述辊轴与支撑杆转动连接，位于左侧的所述辊轴与槽轮同轴连接。
8.优选地，所述圆柱销与径向槽滑动连接。
9.优选地，所述棘轮与棘爪卡接配合。
10.优选地，位于右侧的所述支撑杆与固定块及挡料板连接固定。
11.优选地，所述棘爪与转杆转动连接。
12.3.有益效果
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.1.本实用新型通过电机带动缺口圆盘进行旋转，带动转臂及圆柱销同步旋转，缺口圆盘的圆周外壁与槽轮的弧形槽滑动连接限制槽轮运动方向，转臂及圆柱销旋转至合适位置后，圆柱销沿着径向槽运动使槽轮旋转，圆柱销离开径向槽后槽轮停止转动直到下次
圆柱销入槽，如此循环完成间歇的旋转运动，通过棘爪与棘轮的卡接固定，防止输送带滑落，解决了大量的物料直接输送至搅拌主机内部，搅拌不够充分物料分布不均，影响混凝土搅拌质量的问题，实现了间歇给料使搅拌更加充分，物料均匀分布，提高了搅拌效果，良好的保护措施减少了意外事故的发生，降低了安全生产风险。
15.2.本实用新型在输送过程中物料过重或突然断电时，通过棘爪与棘轮卡接固定起到了防滑保护效果，使辊轴只能单向旋转，有效防止了输送带反向旋转，减少了生产成本，降低了企业损失，提高了安全生产的保障。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的槽轮结构示意图；
18.图3为本实用新型的棘爪结构拆分示意图；
19.图中标号说明：1、底座；2、支撑杆；3、护板；4、挡料板；5、电机；6、缺口圆盘；7、转臂；8、圆柱销；9、槽轮；10、径向槽；11、输送带；12、辊轴；13、棘轮；14、固定块；15、转杆；16、弹簧；17、圆杆；18、棘爪。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1
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3,本实用新型提供一种技术方案：
24.一种建筑混凝土搅拌用间歇给料装置，包括底座1，底座1上表面呈左右对称结构固设有多个支撑杆2，底座1左侧上端固设有护板3，护板3前表面通过电机安装座安装有电机5，电机5穿过护板3外壁延伸至内壁并套接有缺口圆盘6，缺口圆盘6前表面固设有转臂7，转臂7后端焊接有圆柱销8，缺口圆盘6左侧啮合连接有槽轮9，槽轮9外壁呈环形阵列结构开设有多个径向槽10，底座1上侧设有输送带11，输送带11内部呈线性等间距结构啮合连接有多个辊轴12，位于右侧的辊轴12外壁呈左右对称结构套设有棘轮13，棘轮13下端设有固定块14，固定块14中部前表面设有转杆15，固定块14上表面固设有弹簧16，弹簧16上端焊接有圆杆17，圆杆17转动连接有棘爪18，输送带11右侧下端设有挡料板4。电机5带动缺口圆盘6进行旋转，带动转臂7及圆柱销8同步旋转，缺口圆盘6的圆周外壁与槽轮9的弧形槽滑动连
接限制槽轮9运动方向，转臂7及圆柱销8旋转至合适位置后，圆柱销8沿着径向槽10运动使槽轮9旋转，圆柱销8离开径向槽10后槽轮9停止转动直到下次圆柱销8入槽，如此循环完成间歇的旋转运动。
25.具体的，辊轴12与支撑杆2转动连接，位于左侧的辊轴12与槽轮9同轴连接。支撑杆2为辊轴12及输送带11提供支撑，槽轮9为位于左侧的辊轴12提供动力使输送带11同步运动。
26.进一步的，圆柱销8与径向槽10滑动连接。圆柱销8沿着径向槽10滑动使槽轮9间歇旋转运动。
27.再进一步的，棘轮13与棘爪18卡接配合。棘爪18限制了棘轮13的旋转方向。
28.更进一步的，位于右侧的支撑杆2与固定块14及挡料板4连接固定。位于右侧的支撑杆2为固定块14及挡料板4提供支撑且与其紧密连接。
29.值得说明的是，棘爪18与转杆15转动连接。转杆15为棘爪18提供支撑方便旋转。
30.工作原理：在使用本实用新型时，首先将所需运输的物料放入左侧的输送带11上方，护板3对物料进行阻挡，通过电机5带动缺口圆盘6进行旋转，带动转臂7及圆柱销8同步旋转，此时缺口圆盘6的圆周外壁与槽轮9的弧形槽滑动连接限制槽轮9运动方向，当转臂7及圆柱销8旋转至合适位置后，圆柱销8沿着径向槽10运动使槽轮9旋转，圆柱销8离开径向槽10后槽轮9停止转动直到下次圆柱销8入槽，如此循环完成间歇的旋转运动，使辊轴12及输送带11同步间歇运动，带动物料经过挡料板4后进入混凝土搅拌主机内部进行搅拌，输送带11在运输过程中通过位于右侧的辊轴12带动棘轮13同步运动，当物料过重或突然断电使输送带11下滑时，弹簧16通过圆杆17拉动棘爪18沿着转杆15旋转，使棘爪18与棘轮13卡接固定，将输送带11进行固定，减少了意外事故的发生，降低了安全风险。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。