一种钢结构高层焊接作业操作平台的制作方法

1.本实用新型属于焊接作业技术领域，尤其是涉及一种钢结构高层焊接作业操作平台。


背景技术：

2.随着我国经济和科技的不断发展，为我国建筑行业的发展提供了经济和技术支持，这些都推动着我国建筑行业的发展。尤其是近年来我国城市化进程不断加快，城市高楼层层叠起，钢结构在高层建筑工程中得到广泛的应用，极大地增强了建筑物的艺术价值。目前随着城市高楼的不断兴起，钢结构已经成为高层建筑物中主要的施工板块，钢结构不仅具有很强的使用价值，还能提升建筑物的艺术价值，使建筑物既能满足人们生活需求，又能满足人们视觉审美感受。这种结构在实际运用中具有很大的优势和特点，在施工过程中要不断引进新的施工工艺和焊接技术，不断提高高层建筑物的质量和艺术水平。
3.高层钢结构具有工期紧、结构复杂、工程量大、质量要求高的特点，而焊接作为高层钢结构施工的重要工序，其工序的选择与施焊水平对工程的“安全、优质、高速”的完成影响重大。此类结构不仅处于高层钢结构的重要部位，而且大都处于外向、斜向及悬空部位，安全操作与施工防护都比较困难。
4.另外，钢构件焊接工作复杂焊接作业时间较长而且高层焊接没有保护措施和工作站立面；其次，高层焊接过程中焊缝表面的熔渣和金属飞溅物较多散落，引发下层作业人员不安全。
5.因此，现如今缺少一种结构简单，设计合理的钢结构高层焊接作业操作平台，确保操作平台与钢结构可靠连接，安装拆卸便捷，便于重复利用，不仅可以作为保护措施，避免高层焊接过程中人员意外事故的发生，而且可以防止熔渣和金属飞溅物掉落烫伤下层作业人员。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种钢结构高层焊接作业操作平台，其结构简单，设计合理且成本低，确保操作平台与钢结构可靠连接，安装拆卸便捷，便于重复利用，不仅可以作为保护措施，避免高层焊接过程中人员意外事故的发生，而且可以防止熔渣掉和金属飞溅物落烫伤下层作业人员。
7.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种钢结构高层焊接作业操作平台，其特征在于：包括安装在钢结构上的操作平台和围设在所述操作平台上的侧栏护板，所述侧栏护板上设置有卡扣连接部件和防护固定板，所述钢结构上设置有钢牛腿，所述操作平台的底部贴合所述钢牛腿顶部；
8.所述操作平台包括钢板和设置在所述钢板上的防火棉，所述钢板上设置有u形开口部，所述卡扣连接部件和防护固定板均位于u形开口部处，所述防护固定板与所述侧栏护板可拆卸连接，所述钢板的底部贴合所述钢牛腿顶部。
9.上述的一种钢结构高层焊接作业操作平台，其特征在于：所述侧栏护板包括围设在钢板上的第一侧栏护板、第二侧栏护板、第三侧栏护板、第四侧栏护板、第五侧栏护板、第六侧栏护板和第七侧栏护板；
10.所述第一侧栏护板和第三侧栏护板对称布设，所述第四侧栏护板和第七侧栏护板对称布设，所述第五侧栏护板和第六侧栏护板对称布设，所述卡扣连接部件位于所述第四侧栏护板和第七侧栏护板上，所述防护固定板安装在第五侧栏护板和第六侧栏护板上。
11.上述的一种钢结构高层焊接作业操作平台，其特征在于：所述卡扣连接部件的数量为多个，多个所述卡扣连接部件沿第四侧栏护板和第七侧栏护板的高度方向布设，多个所述卡扣连接部件的结构均相同，且所述卡扣连接部件包括设置在第七侧栏护板上的扣环和安装在第四侧栏护板上的侧栏扣杆，所述侧栏扣杆的一端设置有挂钩，所述挂钩钩挂在扣环中。
12.上述的一种钢结构高层焊接作业操作平台，其特征在于：所述第五侧栏护板上设置有第一凹槽，所述第六侧栏护板上设置有第二凹槽，所述防护固定板插入所述第一凹槽和所述第二凹槽，且所述第一凹槽的高度小于第五侧栏护板的高度，所述第二凹槽的高度小于第六侧栏护板的高度；
13.所述防护固定板的两端分别设置有l形弯折部，所述l形弯折部的内侧面贴合第五侧栏护板的端面和第六侧栏护板的端面。
14.上述的一种钢结构高层焊接作业操作平台，其特征在于：所述侧栏护板上设置有遮雨部件，所述遮雨部件通过合页部件与所述侧栏护板顶部连接。
15.上述的一种钢结构高层焊接作业操作平台，其特征在于：所述遮雨部件包括第一遮雨板、第二遮雨板和第三遮雨板，所述第一遮雨板、第二遮雨板和第三遮雨板均为梯形遮雨板；
16.所述侧栏护板上设置有供第一遮雨板安装的第一合页、供第二遮雨板安装的第二合页和供第三遮雨板安装的第三合页。
17.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
18.1、本实用新型结构简单、设计合理且安装简便，投入成本较低。
19.2、本实用新型设置操作平台包括钢板和防火棉，通过钢板提高操作平台的强度和刚度，确保操作平台能安装钢结构的钢牛腿上，从而为焊接人员提供平稳宽敞的站立平台，进而有效地提升高层焊接作业效率；通过设置防火棉可以防止焊接施工过程中熔渣和金属飞溅物掉落烫伤下层作业人员。
20.3、本实用新型设置侧栏护板，一方面是为了可以作为保护措施，避免高层焊接过程中人员意外事故的发生，另一方面是为了遮雨部件的安装，有效地适应雨季焊接，提高了适应范围。
21.4、本实用新型设置卡扣连接部件和防护固定板，确保该操作平台与钢结构可靠连接，通过卡扣连接部件实现安拆便捷，从而便于重复利用；另外通过防护固定板的侧面贴合钢结构的一侧面，从而提高该平台的稳定性。
22.综上所述，本实用新型结构简单，设计合理且成本低，确保操作平台与钢结构可靠连接，且安装拆卸便捷，便于重复利用，不仅可以作为保护措施，避免高层焊接过程中人员意外事故的发生，而且可以防止熔渣掉落烫伤下层作业人员。
23.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
24.图1为本实用新型除去遮雨部件和防火棉后的结构示意图。
25.图2为本实用新型卡扣连接部件的结构示意图。
26.图3为本实用新型侧栏护板和遮雨部件的结构示意图。
27.附图标记说明:
28.1—钢结构；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2—钢牛腿；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
4—钢板；
[0029]4‑
1—u形开口部；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
5—侧栏护板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5‑
1—第一侧栏护板；
[0030]5‑
2—第二侧栏护板；
ꢀꢀꢀꢀ5‑
3—第三侧栏护板；
ꢀꢀꢀꢀ5‑
4—第四侧栏护板；
[0031]5‑
5—第五侧栏护板；
ꢀꢀꢀꢀ5‑5‑
1—第一凹槽；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5‑
6—第六侧栏护板；
[0032]5‑6‑
1—第二凹槽；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5‑
7—第七侧栏护板；
ꢀꢀꢀꢀ6‑
1—第一遮雨板；
[0033]6‑
2—第二遮雨板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6‑
3—第三遮雨板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
7—轴挡块；
[0034]7‑
1—固定轴；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
8—扣环；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
9—侧栏扣杆；
[0035]9‑
1—挂钩；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10
‑
1—第一合页；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10
‑
2—第二合页；
[0036]
10
‑
3—第三合页；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12—防护固定板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12
‑
1—l形弯折部。
[0037]
12
‑
2—紧固螺钉。
具体实施方式
[0038]
如图1和图2所示，本实用新型包括安装在钢结构1上的操作平台和围设在所述操作平台上的侧栏护板5，所述侧栏护板5上设置有卡扣连接部件和防护固定板12，所述钢结构1上设置有钢牛腿2，所述操作平台的底部贴合所述钢牛腿2顶部；
[0039]
所述操作平台包括钢板4和设置在所述钢板4上的防火棉，所述钢板4上设置有u形开口部4
‑
1，所述卡扣连接部件和防护固定板12均位于u形开口部4
‑
1处，所述防护固定板12与所述侧栏护板5可拆卸连接，所述钢板4的底部贴合所述钢牛腿2顶部。
[0040]
本实施例中，所述侧栏护板5包括围设在钢板4上的第一侧栏护板5
‑
1、第二侧栏护板5
‑
2、第三侧栏护板5
‑
3、第四侧栏护板5
‑
4、第五侧栏护板5
‑
5、第六侧栏护板5
‑
6和第七侧栏护板5
‑
7；
[0041]
所述第一侧栏护板5
‑
1和第三侧栏护板5
‑
3对称布设，所述第四侧栏护板5
‑
4和第七侧栏护板5
‑
7对称布设，所述第五侧栏护板5
‑
5和第六侧栏护板5
‑
6对称布设，所述卡扣连接部件位于所述第四侧栏护板5
‑
4和第七侧栏护板5
‑
7上，所述防护固定板12安装在第五侧栏护板5
‑
5和第六侧栏护板5
‑
6上。
[0042]
本实施例中，所述卡扣连接部件的数量为多个，多个所述卡扣连接部件沿第四侧栏护板5
‑
4和第七侧栏护板5
‑
7的高度方向布设，多个所述卡扣连接部件的结构均相同，且所述卡扣连接部件包括设置在第七侧栏护板5
‑
7上的扣环8和安装在第四侧栏护板5
‑
4上的侧栏扣杆9，所述侧栏扣杆9的一端设置有挂钩9
‑
1，所述挂钩9
‑
1钩挂在扣环8中。
[0043]
本实施例中，所述第五侧栏护板5
‑
5上设置有第一凹槽5
‑5‑
1，所述第六侧栏护板5
‑
6上设置有第二凹槽5
‑6‑
1，所述防护固定板12插入所述第一凹槽5
‑5‑
1和所述第二凹槽5
‑6‑
1，且所述第一凹槽5
‑5‑
1的高度小于第五侧栏护板5
‑
5的高度，所述第二凹槽5
‑6‑
1的
高度小于第六侧栏护板5
‑
6的高度；
[0044]
所述防护固定板12的两端分别设置有l形弯折部12
‑
1，所述l形弯折部12
‑
1的内侧面贴合第五侧栏护板5
‑
5的端面和第六侧栏护板5
‑
6的端面。
[0045]
如图3所示，本实施例中，所述侧栏护板5上设置有遮雨部件，所述遮雨部件通过合页部件与所述侧栏护板5顶部连接。
[0046]
本实施例中，所述遮雨部件包括第一遮雨板6
‑
1、第二遮雨板6
‑
2和第三遮雨板6
‑
3，所述第一遮雨板6
‑
1、第二遮雨板6
‑
2和第三遮雨板6
‑
3均为梯形遮雨板；
[0047]
所述侧栏护板5上设置有供第一遮雨板6
‑
1安装的第一合页10
‑
1、供第二遮雨板6
‑
2安装的第二合页10
‑
2和供第三遮雨板6
‑
3安装的第三合页10
‑
3。
[0048]
本实施例中，设置操作平台包括钢板4和防火棉，通过钢板提高操作平台的强度和刚度，确保操作平台能安装钢结构的钢牛腿2上，从而为焊接人员提供平稳宽敞的站立平台，进而有效地提升高层焊接作业效率；通过设置防火棉可以防止焊接施工过程中熔渣掉落烫伤下层作业人员。
[0049]
本实施例中，所述第四侧栏护板5
‑
4上设置有供侧栏扣杆9的一端转动安装的固定轴7
‑
1，所述固定轴7
‑
1，伸出侧栏扣杆9的端部设置有轴挡块7。
[0050]
本实施例中，实际使用时，还可通过螺钉将钢板4与钢牛腿2临时固定。
[0051]
本实施例中，扣环8可参考304快速接环。
[0052]
本实施例中，挂钩9
‑
1可参考羊角抓钩。
[0053]
本实施例中，设置挂钩9
‑
1和扣环8，是为了通过对第四侧栏护板5
‑
4和第七侧栏护板5
‑
7的稳固连接，以使u形开口部4
‑
1的内侧面贴合在钢结构1的外侧壁，从而增加u形开口部4
‑
1的结构稳定性；另外通过挂钩9
‑
1和扣环8的钩挂连接，方便该装置的拆卸安装，从而安装拆卸便捷，便于重复利用。
[0054]
本实施例中，设置侧栏护板5，一方面是为了可以作为保护措施，避免高层焊接过程中人员意外事故的发生，另一方面是为了遮雨部件的安装，有效地适应雨季焊接，提高了适应范围。
[0055]
本实施例中，实际使用时，所述l形弯折部12
‑
1和第五侧栏护板5
‑
5的端面以及所述l形弯折部12
‑
1和第六侧栏护板5
‑
6的端面均穿设有可拆卸的紧固螺钉12
‑
2。
[0056]
本实施例中，需要说明的是，通过设置防护固定板12，是为了该操作平台安装之后，将防护固定板12插入第一凹槽5
‑5‑
1和第二凹槽5
‑6‑
1，通过防护固定板12的侧面贴合钢结构1的侧面，从而提高该平台的稳定性。
[0057]
本实施例中，需要说明的是，通过设置l形弯折部12
‑
1，以使l形弯折部12
‑
1和第五侧栏护板5
‑
5的端面贴合以及所述l形弯折部12
‑
1和第六侧栏护板5
‑
6的端面贴合，既方便防护固定板12的安装定位，又能提高防护固定板12对该操作平台所起的稳定性。
[0058]
本实施例中，所述第一遮雨板6
‑
1通过第一合页10
‑
1安装在第一侧栏护板5
‑
1上，所述第二遮雨板6
‑
2通过第二合页10
‑
2安装在第二侧栏护板5
‑
2上，所述第三遮雨板6
‑
3通过第三合页10
‑
3安装在第三侧栏护板5
‑
3上。
[0059]
本实施例中，当施工过程中遇到降雨时，可将第一遮雨板6
‑
1、第二遮雨板6
‑
2和第三遮雨板6
‑
3分别通过第一合页10
‑
1、第二合页10
‑
2和第三合页10
‑
3翻盖倚靠在钢结构1临时防雨而进行焊接作业；当不需要时，第一遮雨板6
‑
1、第二遮雨板6
‑
2和第三遮雨板6
‑
3分
别通过第一合页10
‑
1、第二合页10
‑
2和第三合页10
‑
3反向翻盖倚靠第一侧栏护板5
‑
1、第二侧栏护板5
‑
2和第三侧栏护板5
‑
3外侧面上。
[0060]
综上所述，本实用新型结构简单，设计合理且成本低，确保操作平台与钢结构可靠连接，且安装拆卸便捷，便于重复利用，不仅可以作为保护措施，避免高层焊接过程中人员意外事故的发生，而且可以防止熔渣掉落烫伤下层作业人员。
[0061]
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。