一种加气混凝土砌块开槽机的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土砌块加工技术领域，具体为一种加气混凝土砌块开槽机。


背景技术：

2.加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品，很多建筑物使用砌块作为建筑的墙体材料，现场施工中往往需要在砌块表面上开u形槽，以容纳拉结筋、圈梁、过梁或构造柱，砌块开槽孔径要求不一样时，需要更换钻头，更换较为费事，所以我们提出一种加气混凝土砌块开槽机。
3.现有专利(公告号：cn208277205u)，一种加气混凝土砌块开槽机，包括多个主轴电机导轨、多个具有半球形刀头的主轴电机、传送部件；所述每个主轴电机导轨设有至少一个主轴电机，所述多个主轴电机导轨固定在传送部件的两侧，使固定在传送部件上的加气混凝土砌块可以被半球形刀头开出与主轴电机数量相等的半圆柱形槽。本实用新型有益效果为加气混凝土砌块的加工效率高。
4.在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；上述装置存在问题：砌块开槽孔径要求不一样时，需要更换钻头，更换较为费事，且装置内含有较多电机，制作成本高。本技术通过第一齿轮同时与四个第二齿轮啮合，可实现一个电机同时带动四个钻头转动，提升工作效率的同时不增加电机的数量，大大降低了使用成本，由于快速接头非常方便同钻头进行拆装，有利于跟换不同钻径的钻头，方便装置进行不同内径槽体的开槽工作，解决了上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种加气混凝土砌块开槽机，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加气混凝土砌块开槽机，包括安装底座，安装底座顶部左侧固定安装有导轨，导轨顶部镶嵌滑动安装有滑块，滑块顶部矩形固定安装有四根同尺寸的支撑杆，每根支撑杆均与套筒镶嵌安装，每组套筒底部外壁均螺纹安装有第一限位螺纹柄，每组套筒顶部均与支撑板底部固定安装，支撑板两侧对称固定安装有四个同尺寸的固定架，每组固定架均螺纹安装有第二限位螺纹柄，安装底座顶部右侧可拆卸安装有电机，电机的电机轴可拆卸安装有第一齿轮，安装底座顶部右侧固定安装有安装板，安装板矩形转动安装有四根同尺寸的转轴，每根转轴右侧均可拆卸安装有第二齿轮，每根转轴左侧均可拆卸安装有快速接头，每组快速接头均可拆卸安装有钻头。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，每组第二齿轮均与第一齿轮啮合。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，安装板的安装位置位于电机的左侧。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，第一齿轮与第二齿轮的齿数比为3:1。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1.本实用新型通过第一齿轮同时与四个第二齿轮啮合，可实现一个电机同时带动四个钻头转动，提升工作效率的同时不增加电机的数量，大大降低了使用成本，由于快速接头非常方便同钻头进行拆装，有利于跟换不同钻径的钻头，方便装置进行不同内径槽体的开槽工作。
12.2.本实用新型通过支撑板放置混凝土砌块，并且通过螺旋第二限位螺纹柄直至贴紧混凝土砌块表面，达到固定混凝土砌块的目的，这样的夹持架构能适应不同规格的混凝土砌块，由于套筒可在支撑杆上进行上下位移，有利于调整混凝土砌块相对于钻头的位置，方便后期对混凝土砌块钻孔位置的调整。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种加气混凝土砌块开槽机的主视图；
15.图2为本实用新型一种加气混凝土砌块开槽机支撑板的侧视图；
16.图3为本实用新型一种加气混凝土砌块开槽机安装板的侧视图。
17.图中：1、钻头；2、快速接头；3、安装板；4、转轴；5、第二齿轮；6、电机；7、第一齿轮；8、第二限位螺纹柄；9、固定架；10、支撑板；11、套筒；12、第一限位螺纹柄；13、导轨；14、支撑杆；15、安装底座；16、滑块。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1
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3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种加气混凝土砌块开槽机，包括安装底座15，安装底座15顶部左侧固定安装有导轨13，导轨13顶部镶嵌滑动安装有滑块16，滑块16顶部矩形固定安装有四根同尺寸的支撑杆14，每根支撑杆14均与套筒11镶嵌安装，每组套筒11底部外壁均螺纹安装有第一限位螺纹柄12，每组套筒11顶部均与支撑板10底部固定安装，支撑板10两侧对称固定安装有四个同尺寸的固定架9，每组固定架9均螺纹安装有第二限位螺纹柄8，安装底座15顶部右侧可拆卸安装有电机6，电机6的电机轴可拆卸安装有第一齿轮7，安装底座15顶部右侧固定安装有安装板3，安装板3矩形转动安装有四根同尺寸的转轴4，每根转轴4右侧均可拆卸安装有第二齿轮5，每根转轴4左侧均可拆卸安装有快速接头2，每组快速接头2均可拆卸安装有钻头1。
22.本实施例中如图1和图2所示，通过第一齿轮7同时与四个第二齿轮5啮合，可实现一个电机6同时带动四个钻头1转动，提升工作效率的同时不增加电机6的数量，大大降低了使用成本，由于快速接头2非常方便同钻头1进行拆装，有利于跟换不同钻径的钻头1，方便装置进行不同内径槽体的开槽工作。
23.其中，每组第二齿轮5均与第一齿轮7啮合。
24.其中，第一齿轮7与第二齿轮5的齿数比为3:1。
25.本实施例中如图1和图2所示，通过支撑板10放置混凝土砌块，并且通过螺旋第二限位螺纹柄8直至贴紧混凝土砌块表面，达到固定混凝土砌块的目的，这样的夹持架构能适应不同规格的混凝土砌块，由于套筒11可在支撑杆14上进行上下位移，有利于调整混凝土砌块相对于钻头1的位置，方便后期对混凝土砌块钻孔位置的调整。
26.其中，安装板3的安装位置位于电机6的左侧。
27.工作原理：在一种加气混凝土砌块开槽机使用的时候，通过支撑板10放置混凝土砌块，并且通过螺旋第二限位螺纹柄8直至贴紧混凝土砌块表面，达到固定混凝土砌块的目的，这样的夹持架构能适应不同规格的混凝土砌块，由于套筒11可在支撑杆14上进行上下位移，有利于调整混凝土砌块相对于钻头1的位置，方便后期对混凝土砌块钻孔位置的调整，通过第一齿轮7同时与四个第二齿轮5啮合，可实现一个电机6同时带动四个钻头1转动，提升工作效率的同时不增加电机6的数量，大大降低了使用成本，由于快速接头2非常方便同钻头1进行拆装，有利于跟换不同钻径的钻头1，方便装置进行不同内径槽体的开槽工作。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。