一种整体立塔补强杆的制作方法

1.本实用新型涉及输电线路施工技术领域，尤其涉及一种整体立塔补强杆。


背景技术：

2.在输电线路铁塔整体组立施工过程中，当采用吊车整体立塔作业时；铁塔根部需要补强，以防止吊车在吊起过程中造成铁塔根部变形与塔脚板无法韧入地脚螺栓；
3.现有技术中，通常采用搭设跨越架的松木杆作为补强杆，利用8号铁线绑扎在两塔腿根部进行补强，由于松木杆大约都是6米的，并不能适应多种根开的塔型，根开小时松木杆要锯短，根开大松木杆还要接长，造成材料浪费，采用铁线绑扎的由于绑扎松紧度不同，有时受力后还会微量移动，造成铁塔根开尺寸发生变化，导致铁塔根部变形与塔脚板无法韧入地脚螺栓，因此，本实用新型提出一种整体立塔补强杆以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种整体立塔补强杆，该整体立塔补强杆适用各种塔型根开，避免材料浪费。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种整体立塔补强杆，包括套管组件、螺纹丝杆和伸缩杆，所述套管组件内部的两侧均螺纹安装有螺纹丝杆，且两组所述螺纹丝杆的外端均设有伸缩杆，所述伸缩杆包括套设管和插杆，所述插杆活动插设在所述套设管的内部，所述插杆的外端设有连接头，且连接头的外端安装有固定板件，所述固定板件包括l型固定板和z型固定板，所述套设管的侧壁上设有第一固定孔，且第一固定孔设有多组，所述插杆的侧壁上设有第二固定孔，且第二固定孔设有多组，所述第一固定孔和第二固定孔的内部插设有销钉。
6.进一步改进在于：所述l型固定板和z型固定板的一端焊接有安装垫片，且安装垫片上的两侧均设有紧固螺钉，所述安装垫片通过紧固螺钉固定在连接头上，所述l型固定板和z型固定板的另一端通过螺栓与立塔主材固定。
7.进一步改进在于：所述套设管内部的两侧均设有限位滑槽，所述插杆两侧的内端均设有滑块，所述滑块与所述限位滑槽相适配。
8.进一步改进在于：所述套管组件包括第一套管和第二套管，所述第一套管和第二套管的内部均设有螺母槽，且螺母槽与所述螺纹丝杆螺纹适配，所述第一套管和第二套管内部的内端均设有转动腔，所述第一套管和第二套管的外侧均设有防滑胶圈。
9.进一步改进在于：两组所述转动腔之间贯穿有连杆，且连杆的两端均设有转盘，两组所述转盘分别位于两组所述转动腔内，所述转盘内侧的边缘处与转动腔的内壁之间设有滚珠，且滚珠设有多组。
10.本实用新型的有益效果为：本实用新型将l型固定板和z型固定板通过螺栓与立塔主材固定，从而连接主材和本装置，通过抽出插杆来调节伸缩杆的长度，再利用销钉插在伸缩杆上的第一固定孔、第二固定孔来固定伸缩杆的长度，适用各种塔型根开，避免材料浪
费，且通过旋转套管组件可以通过螺母槽内螺纹的作用作用调节螺纹丝杆延伸出的长度，达到微调补强杆的目的，从而在韧入地脚螺栓时通过调整螺纹丝杆来调正铁塔根部尺寸，方便韧入地脚螺栓。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视图；
12.图2为本实用新型的套设管和插杆安装示意图；
13.图3为本实用新型的套管组件内部示意图。
14.其中：1、套管组件；2、螺纹丝杆；3、套设管；4、插杆；5、连接头；6、l型固定板；7、z型固定板；8、第一固定孔；9、第二固定孔；10、销钉；11、安装垫片；12、紧固螺钉；13、限位滑槽；14、滑块；15、第一套管；16、第二套管；17、螺母槽；18、转动腔；19、连杆；20、转盘；21、滚珠。
具体实施方式
15.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
16.根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种整体立塔补强杆，包括套管组件1、螺纹丝杆2和伸缩杆，所述套管组件1内部的两侧均螺纹安装有螺纹丝杆2，且两组所述螺纹丝杆2的外端均设有伸缩杆，所述伸缩杆包括套设管3和插杆4，所述插杆4活动插设在所述套设管3的内部，所述插杆4的外端设有连接头5，且连接头5的外端安装有固定板件，所述固定板件包括l型固定板6和z型固定板7，所述套设管3的侧壁上设有第一固定孔8，且第一固定孔8设有多组，所述插杆4的侧壁上设有第二固定孔9，且第二固定孔9设有多组，所述第一固定孔8和第二固定孔9的内部插设有销钉10。使用时，将l型固定板6和z型固定板7通过螺栓与立塔主材固定，l型固定板6和z型固定板7的另一端连接在伸缩杆的一端，通过抽出插杆4来调节伸缩杆的长度，再利用销钉10插在伸缩杆上的第一固定孔8、第二固定孔9来固定伸缩杆的长度，伸缩杆的一端连接在螺纹丝杆2的一端，通过旋转套管组件1来调整螺纹丝杆2的长度，达到微调补强杆的长度。
17.所述l型固定板6和z型固定板7的一端焊接有安装垫片11，且安装垫片11上的两侧均设有紧固螺钉12，所述安装垫片11通过紧固螺钉12固定在连接头5上，方便拆卸或安装，所述l型固定板6和z型固定板7的另一端通过螺栓与立塔主材固定。
18.所述套设管3内部的两侧均设有限位滑槽13，所述插杆4两侧的内端均设有滑块14，所述滑块14与所述限位滑槽13相适配。使得插杆4在套设管3中移动时更稳定，并且不能旋转，保证第一固定孔8、第二固定孔9相对应。
19.所述套管组件1包括第一套管15和第二套管16，所述第一套管15和第二套管16的内部均设有螺母槽17，且螺母槽17与所述螺纹丝杆2螺纹适配，旋转套管组件1可以通过螺母槽17内螺纹的作用作用调节螺纹丝杆2延伸出的长度，所述第一套管15和第二套管16内部的内端均设有转动腔18，所述第一套管15和第二套管16的外侧均设有防滑胶圈。在旋转第一套管15和第二套管16时，不会打滑。
20.两组所述转动腔18之间贯穿有连杆19，且连杆19的两端均设有转盘20，两组所述转盘20分别位于两组所述转动腔18内，所述转盘20内侧的边缘处与转动腔18的内壁之间设
有滚珠21，且滚珠21设有多组。利用滚珠21的作用，第一套管15和第二套管16分别可以在连杆19的两端单独转动，方便单独调节一侧的螺纹丝杆2。
21.该整体立塔补强杆将l型固定板6和z型固定板7通过螺栓与立塔主材固定，从而连接主材和本装置，通过抽出插杆4来调节伸缩杆的长度，再利用销钉10插在伸缩杆上的第一固定孔8、第二固定孔9来固定伸缩杆的长度，适用各种塔型根开，避免材料浪费，且通过旋转套管组件1可以通过螺母槽17内螺纹的作用作用调节螺纹丝杆2延伸出的长度，达到微调补强杆的目的，从而在韧入地脚螺栓时通过调整螺纹丝杆2来调正铁塔根部尺寸，方便韧入地脚螺栓。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种整体立塔补强杆，其特征在于：包括套管组件（1）、螺纹丝杆（2）和伸缩杆，所述套管组件（1）内部的两侧均螺纹安装有螺纹丝杆（2），且两组所述螺纹丝杆（2）的外端均设有伸缩杆，所述伸缩杆包括套设管（3）和插杆（4），所述插杆（4）活动插设在所述套设管（3）的内部，所述插杆（4）的外端设有连接头（5），且连接头（5）的外端安装有固定板件，所述固定板件包括l型固定板（6）和z型固定板（7），所述套设管（3）的侧壁上设有第一固定孔（8），且第一固定孔（8）设有多组，所述插杆（4）的侧壁上设有第二固定孔（9），且第二固定孔（9）设有多组，所述第一固定孔（8）和第二固定孔（9）的内部插设有销钉（10）。2.根据权利要求1所述的一种整体立塔补强杆，其特征在于：所述l型固定板（6）和z型固定板（7）的一端焊接有安装垫片（11），且安装垫片（11）上的两侧均设有紧固螺钉（12），所述安装垫片（11）通过紧固螺钉（12）固定在连接头（5）上，所述l型固定板（6）和z型固定板（7）的另一端通过螺栓与立塔主材固定。3.根据权利要求1所述的一种整体立塔补强杆，其特征在于：所述套设管（3）内部的两侧均设有限位滑槽（13），所述插杆（4）两侧的内端均设有滑块（14），所述滑块（14）与所述限位滑槽（13）相适配。4.根据权利要求1所述的一种整体立塔补强杆，其特征在于：所述套管组件（1）包括第一套管（15）和第二套管（16），所述第一套管（15）和第二套管（16）的内部均设有螺母槽（17），且螺母槽（17）与所述螺纹丝杆（2）螺纹适配，所述第一套管（15）和第二套管（16）内部的内端均设有转动腔（18），所述第一套管（15）和第二套管（16）的外侧均设有防滑胶圈。5.根据权利要求4所述的一种整体立塔补强杆，其特征在于：两组所述转动腔（18）之间贯穿有连杆（19），且连杆（19）的两端均设有转盘（20），两组所述转盘（20）分别位于两组所述转动腔（18）内，所述转盘（20）内侧的边缘处与转动腔（18）的内壁之间设有滚珠（21），且滚珠（21）设有多组。

技术总结
本实用新型提供了一种整体立塔补强杆，包括套管组件、螺纹丝杆和伸缩杆，所述套管组件内部的两侧均螺纹安装有螺纹丝杆，且两组所述螺纹丝杆的外端均设有伸缩杆，所述伸缩杆包括套设管和插杆，所述插杆活动插设在所述套设管的内部，所述插杆的外端设有连接头，且连接头的外端安装有固定板件，所述固定板件包括L型固定板和Z型固定板，所述套设管的侧壁上设有第一固定孔，且第一固定孔设有多组；本实用新型将L型固定板和Z型固定板通过螺栓与立塔主材固定，从而连接主材和本装置，通过抽出插杆来调节伸缩杆的长度，再利用销钉插在伸缩杆上的第一固定孔、第二固定孔来固定伸缩杆的长度，适用各种塔型根开，避免材料浪费。避免材料浪费。避免材料浪费。


技术研发人员：郑宝才 曹海滨 李勤 崔鹏 江志光 才印贵 陈凤山 赵志 王国林 郑宝祥 刘军 孔庆忠 王文勇 曹文斌 郑景红
受保护的技术使用者：国网辽宁省电力有限公司盘锦供电公司
技术研发日：2020.12.14
技术公布日：2021/9/24