一种氧化锆加工用车床的制作方法

1.本实用新型属于氧化锆加工技术领域，特别是涉及一种氧化锆加工用车床。


背景技术：

2.氧化锆，化学式为zro2，是锆的主要氧化物，通常状况下为白色无臭无味晶体，难溶于水、盐酸和稀硫酸。化学性质不活泼，且具有高熔点、高电阻率、高折射率和低热膨胀系数的性质，使它成为重要的耐高温材料、陶瓷绝缘材料和陶瓷遮光剂，亦是人工钻的主要原料，性状为白色重质无定形粉末无臭无味溶于2份硫酸和1份水的混合液中，微溶于盐酸和硝酸，慢溶于氢氟酸，几乎不溶于水且有刺激性气味，相对密度为5.85，熔点为2680℃，沸点为4300℃。
3.由于氧化锆的硬度较高，在进行氧化锆的加工时需要使用金刚石刀头对其表面进行加工处理，在切割钻孔时氧化锆所产生的废料碎屑会飘散在空中影响操作者的视野，为解决上述问题现设计一种氧化锆加工用车床能有效的解决传统的加工操作时容易产生碎屑废料有效操作视野的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种氧化锆加工用车床，解决传统的加工操作时容易产生碎屑废料有效操作视野的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种氧化锆加工用车床，包括机床体、外延圆板和固定套，所述外延圆板位于机床体的一侧面，所述固定套位于机床体上表面，所述外延圆板上表面设置有转盘，所述转盘上表面设置有第一驱动臂，所述第一驱动臂与转盘转动配合；
7.所述第一驱动臂一端设置有转动滑槽，所述转动滑槽内部设置有第二驱动臂，所述第二驱动臂通过转动滑槽与第一驱动臂滑动配合，所述第二驱动臂一端设置有液压柱，所述液压柱上表面设置有风机，所述风机一端设置有风管，通过在液压柱上设置带有与液压柱方向相垂直的风管的风机，可在对氧化锆加工时启动风机对机床体上进行实时清理，避免产生的废料碎屑影响视野，通过设置液压柱可实现加工高度的调节。
8.优选地，所述液压柱下表面设置有伸缩柱，所述伸缩柱与液压柱滑动配合，所述伸缩柱一端设置有安装盘，通过设置安装盘可调节加工的方向。
9.优选地，所述安装盘下表面设置有金刚石刀头和转动电机，所述金刚石刀头与转动电机输出端插接。
10.优选地，所述固定套两侧面均设置有若干螺纹套，所述螺纹套内部设置有旋动螺栓，所述旋动螺栓与螺纹套螺纹配合。
11.优选地，所述固定套上表面设置有若干限位滑板，所述限位滑板与螺纹套挤压配合，所述限位滑板两端均设置有延伸板，通过设置限位滑板可将机床体上的氧化锆原料进行夹紧固定方便加工。
12.优选地，所述固定套上表面设置有若干滑动槽，所述延伸板下表面设置有滑动柱，所述滑动柱与滑动槽滑动配合，通过设置滑动柱与滑动槽使得限位滑板能够平稳滑动避免两端出现错角。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过在液压柱上设置带有与液压柱方向相垂直的风管的风机，可在对氧化锆加工时启动风机对机床体上进行实时清理，避免产生的废料碎屑影响视野，通过设置液压柱可实现加工高度的调节，
15.2、本实用新型通过设置限位滑板可将机床体上的氧化锆原料进行夹紧固定方便加工，通过设置滑动柱与滑动槽使得限位滑板能够平稳滑动避免两端出现错角。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型右视立体结构示意图；
19.图2为本实用新型左视立体结构示意图；
20.图3为本实用新型钻孔机局部放大图；
21.图4为本实用新型右视图；
22.图5为本实用新型俯视图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、机床体；2、旋动螺栓；4、螺纹套；5、滑动槽；6、固定套；7、限位滑板；8、滑动柱；9、延伸板；10、外延圆板；11、转盘；12、第一驱动臂；13、转动滑槽；14、第二驱动臂；15、风机；16、液压柱；17、伸缩柱；18、金刚石刀头；19、转动电机；20、安装盘。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.请参阅图1
‑
5所示，本实用新型为一种氧化锆加工用车床，包括机床体1、外延圆板10和固定套6，外延圆板10位于机床体1的一侧面，固定套6位于机床体1上表面，外延圆板10上表面设置有转盘11，转盘11上表面设置有第一驱动臂12，第一驱动臂12与转盘11转动配合；
27.第一驱动臂12一端设置有转动滑槽13，转动滑槽13内部设置有第二驱动臂14，第二驱动臂14通过转动滑槽13与第一驱动臂12滑动配合，第二驱动臂14一端设置有液压柱16，液压柱16上表面设置有风机15，风机15一端设置有风管，通过在液压柱16上设置带有与液压柱16方向相垂直的风管的风机15，可在对氧化锆加工时启动风机15对机床体1上进行实时清理，避免产生的废料碎屑影响视野，通过设置液压柱16可实现加工高度的调节。
28.进一步地，液压柱16下表面设置有伸缩柱17，伸缩柱17与液压柱16滑动配合，伸缩柱17一端设置有安装盘20，通过设置安装盘20可调节加工的方向。
29.进一步地，安装盘20下表面设置有金刚石刀头18和转动电机19，金刚石刀头18与转动电机19输出端插接。
30.进一步地，固定套6两侧面均设置有若干螺纹套4，螺纹套4内部设置有旋动螺栓2，旋动螺栓2与螺纹套4螺纹配合。
31.进一步地，固定套6上表面设置有若干限位滑板7，限位滑板7与螺纹套4挤压配合，限位滑板7两端均设置有延伸板9，通过设置限位滑板7可将机床体1上的氧化锆原料进行夹紧固定方便加工。
32.进一步地，固定套6上表面设置有若干滑动槽5，延伸板9下表面设置有滑动柱8，滑动柱8与滑动槽5滑动配合，通过设置滑动柱8与滑动槽5使得限位滑板7能够平稳滑动避免两端出现错角。
33.本实施例的一个具体应用为：本装置在使用时，将所需加工的氧化锆材料放置在固定套6内，转动旋动螺栓2挤压限位滑板7将氧化锆材料进行固定防止发生晃动，进一步启动转动电机19带动金刚石刀头18对氧化锆材料进行加工，在加工过程中可根据需求启动液压柱16调节加工的高度，其中所使用的液压柱16型号为lzyz
‑
b2
‑
jt01b，同时在进一步液压柱16顶部的风机15对所加工的部位进行实时清理防止灰尘碎屑有效操作视野。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。