一种免打凿可拆卸式马牙槎进料斗的制作方法

1.本实用新型涉及马牙槎进料斗技术领域，具体为一种免打凿可拆卸式马牙槎进料斗。


背景技术：

2.目前建筑施工中,传统马牙槎进料斗多为木制，施工前提前定做完成，浇筑砼后形成三角凹凸面，需进行二次打凿剔除，木材韧性好但刚度相对较低使用过程中随着周转次数增加而损坏，损坏的材料无法再次使用，造成材料浪费的同时会产生大量建筑垃圾，对后期清理增加后期清理工作，现有的料斗处遗留浇筑材料，造成大量浪费，料斗不便于拆卸和安装。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种免打凿可拆卸式马牙槎进料斗，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种免打凿可拆卸式马牙槎进料斗，包括两个主体钢模和两个模板，其中一个所述主体钢模的内部开设有一号孔洞，所述主体钢模的外侧对称固定连接有双位滑槽，所述双位滑槽的内部由外到内一侧设有一号槽和二号槽，所述一号槽的内部设有漏斗，所述漏斗的内部开设有二号孔洞，所述漏斗的内部开设有三号孔洞，两个所述主体钢模的内部开设有一号螺孔。
6.优选的，所述三号孔洞的外侧对称固定连接有一号滑槽，所述一号滑槽的内部滑动连接有一号挡板，所述一号挡板的一端设有一号拉手。
7.优选的，所述二号槽的内部滑动连接有二号挡板，所述二号挡板的一端设有二号拉手。
8.优选的，所述一号螺孔的内部螺纹连接有一号对拉螺杆，所述一号对拉螺杆的外侧设有两个一号山形卡块，所述一号对拉螺杆的外侧螺纹连接有两个一号螺母。
9.优选的，两个所述模板的内部均开设有两个二号螺孔，两个所述二号螺孔的内部螺纹连接有两个二号对拉螺杆，所述二号对拉螺杆的外侧设有两个二号山形卡块，所述二号对拉螺杆的外侧螺纹连接有两个二号螺母，所述二号山形卡块的内部对称设有固定杆。
10.优选的，所述主体钢模的底部设有z型压槽。
11.优选的，所述漏斗的外侧固定连接有限位板，所述限位板与一号槽滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置双位滑槽，便于漏斗的安装和拆卸，设置一对拉螺管和一号山形卡块，便于对主体钢模固定，设置一号挡板和二号挡板，便于对漏斗剩余的材料进行收集，节省了材料，制造简单，使用方便，其料斗可以分离多处使用，周转率高，减少材料浪费，减小浇筑材料的浪费，提高工作效率节约成本，减少建渣垃圾的产生。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的主体钢模和二号挡板的立体结构示意图；
15.图3为本实用新型的漏斗和一号挡板的立体结构示意图；
16.图4为本实用新型的双位滑槽的立体结构示意图。
17.图中：1、主体钢模；2、模板；3、一号孔洞；4、双位滑槽；5、一号槽；6、二号槽；7、漏斗；8、二号孔洞；9、三号孔洞；10、一号滑槽；11、一号挡板；12、一号拉手；13、二号挡板；14、二号拉手；15、一号对拉螺杆；16、一号山形卡块；17、一号螺母；18、二号对拉螺杆；19、二号山形卡块；20、二号螺母；21、固定杆；22、一号螺孔；23、二号螺孔；24、限位板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种免打凿可拆卸式马牙槎进料斗，包括两个主体钢模1和两个模板2，其中一个主体钢模1的内部开设有一号孔洞3，主体钢模1的外侧对称固定连接有双位滑槽4，双位滑槽4的内部由外到内一侧设有一号槽5和二号槽6，一号槽5的内部滑动连接有漏斗7，漏斗7的内部开设有二号孔洞8，漏斗7的内部开设有三号孔洞9，两个主体钢模1的内部开设有一号螺孔22，便于漏斗7的安装和拆卸，便于收集浇筑材料。
21.进一步的，三号孔洞9的外侧对称固定连接有一号滑槽10，一号滑槽10的内部滑动连接有一号挡板11，一号挡板11的一端设有一号拉手12堵住三号孔洞9，便于收集剩余的浇筑材料。
22.进一步的，二号槽6的内部滑动连接有二号挡板13，二号挡板13的一端设有二号拉手14，堵住二号孔洞8，防止浇筑材料回流。
23.进一步的，一号螺孔22的内部螺纹连接有一号对拉螺杆15，一号对拉螺杆15的外侧设有两个一号山形卡块16，一号对拉螺杆15的外侧螺纹连接有两个一号螺母17，便于固定主体钢模1。
24.进一步的，两个模板2的内部均开设有两个二号螺孔23，两个二号螺孔23的内部螺纹连接有两个二号对拉螺杆18，二号对拉螺杆18的外侧设有两个二号山形卡块19，二号对拉螺杆18的外侧螺纹连接有两个二号螺母20，二号山形卡块19的内部对称设有固定杆21，便于固定模板2。
25.进一步的，主体钢模1的底部设有z型压槽，防止模板2拼接缝隙过大，材料流出。
26.进一步的，漏斗7的外侧固定连接有限位板24，限位板24与一号槽5滑动连接，便于漏斗7的安装的拆卸。
27.具体的，使用本实用新型时，将模板2安装在墙体的两侧，转动二号螺母20，挤压二号山形卡块19向中间运动，二号山形卡块19带动固定杆21向中间运动，固定杆21将两个模板2固定，将主体钢模1有z型压槽处安装在靠近模板2的一端，用z型压槽压住模板2，转动两
个一号螺母17，带动一号山形卡块16向中间运动，将两个主体钢模1固定，将一号挡板11从上往下插入到一号滑槽10的内部，将漏斗7外侧的限位板24插入到一号槽5的内部，安装完成，进行浇筑，浇筑完成后，将二号挡板13插入到二号槽6的内部，将一号挡板11取出，漏斗7内剩余的浇筑材料，从三号孔洞9流出，将剩余的浇筑材料收集，取下漏斗7，继续对下一构造进行相应的操作。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。