一种高强喷涂砂浆用具有防早凝功能的砂浆喷涂机的制作方法

1.本实用新型涉及砂浆喷涂技术领域，具体为一种高强喷涂砂浆用具有防早凝功能的砂浆喷涂机。


背景技术：

2.砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的砂子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰浆，也作砂浆，砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆，在砂浆的喷涂过程中，常常需要使用到砂浆喷涂机。
3.市场上的砂浆喷涂机其出料口处难以实现对连接胶管等的固定安装，且在后期使用过程中仍伴随着胶管脱落等情况，给喷涂过程带来了不变，同时，砂浆在长时间储放后易产生凝固，从而影响了喷涂过程的流畅性，为此，我们提出这样一种高强喷涂砂浆用具有防早凝功能的砂浆喷涂机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高强喷涂砂浆用具有防早凝功能的砂浆喷涂机，以解决上述背景技术中提出的砂浆喷涂机其出料口处难以实现对连接胶管等的固定安装，且在后期使用过程中仍伴随着胶管脱落等情况，给喷涂过程带来了不变，同时，砂浆在长时间储放后易产生凝固，从而影响了喷涂过程的流畅性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强喷涂砂浆用具有防早凝功能的砂浆喷涂机，包括主体、顶盖、滤板和衔接杆，所述主体的内侧设置有电机室，且主体的外壁固定有线柱，所述线柱的外壁开设有线槽，且线柱的下方安置有挂钩，所述主体的左侧设置有储放腔，所述储放腔的底端开设有通孔，且通孔的末端衔接有连接管，所述连接管的内侧安置有输送螺旋，且连接管的左端安装有高压泵头，所述高压泵头的左端设置有出料口，且出料口的外壁设置有转动轴，所述衔接杆安装于转动轴的末端，且衔接杆的末端设置有固定块，所述固定块的外侧安装有活动块，且活动块的内侧安置有紧固螺栓，所述顶盖安置于储放腔的上方，且顶盖的顶部安置有电机，所述电机的末端连接有搅拌轴，且搅拌轴的外壁设置有搅拌叶，所述滤板安装于主体的内侧，且滤板的外端固定有卡块，所述卡块的外侧开设有卡槽。
6.优选的，所述滤板的侧端通过焊接连接有卡块，且滤板通过卡块与卡槽之间相互配合构成卡合结构。
7.优选的，所述搅拌叶关于搅拌轴的竖直中心线呈对称分布，且搅拌叶通过搅拌轴与电机之间相互配合构成旋转结构。
8.优选的，所述线柱与主体之间为螺纹连接，且线柱的外壁等距分布有线槽，而且主体的外壁通过焊接连接有挂钩。
9.优选的，所述固定块通过衔接杆与转动轴之间相互配合构成活动结构，且活动块的形状结构与固定块的形状结构相吻合。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该高强喷涂砂浆用具有防早凝功能的砂浆喷涂机设置有滤板，通过滤板的设置在砂浆进入储放腔时很好的对其进行初步过滤，避免其中掺杂有大颗粒砂石等从而对管道、泵体等造成堵塞，且过滤后的砂浆更加均匀，进一步保证了喷涂后的质量，该设计的滤板与主体之间为可拆卸，方便了工作人员对其的灵活使用及拆卸清理等过程；
12.该通过搅拌叶的设置在喷涂过程中很好的对储放腔内砂浆进行混合搅拌，且该弓字状搅拌叶，可增加桨叶附近的涡流，搅拌量大，搅拌范围大，能够促进搅拌砂浆之间的碰撞摩擦，同时也避免了砂浆长时间静置后产生凝固等影响正常喷涂过程的情况发生；
13.该通过线柱的设置在不使用的情况下方便了工作人员对于喷涂用胶管等进行整理收卷，从而避免了其直接散落在外部环境中，与地面进行直接接触也将对其外部造成磨损，且线槽的设计进一步为收卷、缠绕过程提供了便捷，同时一定程度上保证了胶管等在收卷过程中的稳定性，避免产生松脱等，挂钩可直接用来挂置喷涂过程中所需使用的工具等，方便了后期的拿取过程，通过固定块及活动块的设置，很好的实现了对出料口处连接的胶管进行固定卡置，有效避免了其在喷涂过程中产生脱落等，且在紧固螺栓的作用下可实现对固定块与活动块间距进行灵活调整的效果，满足了不同型号胶管与出料口的连接需求。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型储放腔俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
17.图中：1、主体；2、电机室；3、线柱；4、线槽；5、挂钩；6、连接管；7、出料口；8、高压泵头；9、紧固螺栓；10、活动块；11、储放腔；12、顶盖；13、电机；14、搅拌轴；15、搅拌叶；16、卡槽；17、卡块；18、滤板；19、通孔；20、输送螺旋；21、固定块；22、衔接杆；23、转动轴。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种高强喷涂砂浆用具有防早凝功能的砂浆喷涂机，包括主体1、顶盖12、滤板18和衔接杆22，主体1的内侧设置有电机室2，且主体1的外壁固定有线柱3，线柱3的外壁开设有线槽4，且线柱3的下方安置有挂钩5，主体1的左侧设置有储放腔11，储放腔11的底端开设有通孔19，且通孔19的末端衔接有连接管6，连接管6的内侧安置有输送螺旋20，且连接管6的左端安装有高压泵头8，高压泵头8的左端设置有出料口7，且出料口7的外壁设置有转动轴23，衔接杆22安装于转动轴23的末端，且衔接杆22的末端设置有固定块21，固定块21的外侧安装有活动块10，且活动块10的内侧安置有紧固螺栓9，顶盖12安置于储放腔11的上方，且顶盖12的顶部安置有电机13，电机13的末端连接有搅拌轴14，且搅拌轴14的外壁设置有搅拌叶15，滤板18安装于主体1的内侧，且滤板18的外端固定有卡块17，卡块17的外侧开设有卡槽16；
20.滤板18的侧端通过焊接连接有卡块17，且滤板18通过卡块17与卡槽16之间相互配合构成卡合结构，通过滤板18的设置在砂浆进入储放腔11时很好的对其进行初步过滤，避免其中掺杂有大颗粒砂石等从而对管道、泵体等造成堵塞，且过滤后的砂浆更加均匀，进一步保证了喷涂后的质量，该设计的滤板18与主体1之间为可拆卸，方便了工作人员对其的灵活使用及拆卸清理等过程；
21.搅拌叶15关于搅拌轴14的竖直中心线呈对称分布，且搅拌叶15通过搅拌轴14与电机13之间相互配合构成旋转结构，通过搅拌叶15的设置在喷涂过程中很好的对储放腔11内砂浆进行混合搅拌，且该弓字状搅拌叶15，可增加桨叶附近的涡流，搅拌量大，搅拌范围大，能够促进搅拌砂浆之间的碰撞摩擦，同时也避免了砂浆长时间静置后产生凝固等影响正常喷涂过程的情况发生；
22.线柱3与主体1之间为螺纹连接，且线柱3的外壁等距分布有线槽4，而且主体1的外壁通过焊接连接有挂钩5，通过线柱3的设置在不使用的情况下方便了工作人员对于喷涂用胶管等进行整理收卷，从而避免了其直接散落在外部环境中，与地面进行直接接触也将对其外部造成磨损，且线槽4的设计进一步为收卷、缠绕过程提供了便捷，同时一定程度上保证了胶管等在收卷过程中的稳定性，避免产生松脱等，挂钩5可直接用来挂置喷涂过程中所需使用的工具等，方便了后期的拿取过程；
23.固定块21通过衔接杆22与转动轴23之间相互配合构成活动结构，且活动块10的形状结构与固定块21的形状结构相吻合，通过固定块21及活动块10的设置，很好的实现了对出料口7处连接的胶管进行固定卡置，有效避免了其在喷涂过程中产生脱落等，且在紧固螺栓9的作用下可实现对固定块21与活动块10间距进行灵活调整的效果，满足了不同型号胶管与出料口7的连接需求。
24.工作原理：对于这类的高强喷涂砂浆用具有防早凝功能的砂浆喷涂机，首先转动固定块21，在转动轴23的作用下将其旋转至出料口7前端，工作人员将喷涂用胶管与出料口7末端进行安装，随后通过转动紧固螺栓9来调整活动块10与规定快21间间距大小，从而使得胶管完整卡置在内侧，有效避免了其在喷涂过程中产生脱落等，通过卡块17与卡槽16相互卡合将滤板18完整卡置在储放腔11内侧，此时可直接将待喷涂的砂浆倒入储放腔11内，滤板18很好的对其进行初步过滤，避免其中掺杂有大颗粒砂石等从而对管道、泵体等造成堵塞，且过滤后的砂浆更加均匀，进一步保证了喷涂后的质量，完全倒入后工作人员可直接对滤板18进行拆除，将顶盖12安置在主体1上方，电机13开始带动搅拌轴14转动工作，搅拌叶15进行同步转动，很好的对储放腔11内砂浆进行混合搅拌，有效避免了砂浆长时间静置后产生凝固等影响正常喷涂过程的情况发生，砂浆在输送螺旋20及高压泵头8的配合作用下被输送至出料口7处，并直接通过胶管喷出，工作人员可直接通过手部握持胶管末端来完成喷涂工作，就这样完成整个高强喷涂砂浆用具有防早凝功能的砂浆喷涂机的使用过程。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。