1.本技术涉及室内装饰的技术领域，尤其是涉及一种模块化天花吊顶结构。
背景技术：
2.吊顶是指设置于房屋居住环境顶部的一种装饰，天花吊顶，顾名思义，就是指设置在天花板上装饰，天花吊顶是室内装饰的重要部分之一，天花吊顶具有保温、隔热、隔声以及吸音等作用，同时，天花吊顶也是布设电气、通风空调、通信以及消防系统工程的隐蔽层。
3.天花吊顶一般包括连接模块以及通过连接模块进行安装的面板模块，其中，连接模块包括吊顶框架，面板模块包括扣板装饰面板与照明面板等，进行安装时，首先将吊顶框架固定于天花板上，然后再将扣板装饰板与照明面板分别安装于吊顶框架，由此得到完整的天花吊顶结构。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下技术缺陷：现有的吊顶框架安装于天花板的方式通常为通过螺栓等紧固件将吊顶框架固定于天花板上，不便于人们进行拆装。对此，有待进一步改进。
技术实现要素：
5.为了改善现有的吊顶框架安装于天花板的方式通常为通过螺栓等紧固件将吊顶框架固定于天花板上，不便于人们进行拆装的问题，本技术提供一种模块化天花吊顶结构。
6.本技术提供的一种模块化天花吊顶结构采用如下的技术方案：
7.一种模块化天花吊顶结构，包括吊顶框架以及设置于所述吊顶框架上的面板模块，所述吊顶框架通过连接组件可拆卸安装于天花板上，所述连接组件包括安装座与吊杆，所述安装座通过紧固件固定于天花板上，所述吊杆一端卡接于所述安装座上，所述吊杆的另一端设置有固定盘，所述固定盘螺纹扣接于所述吊顶框架一侧，通过所述固定盘将吊杆远离安装座一端可拆卸连接于所述吊顶框架上。
8.采用上述技术方案，通过连接组件将吊顶框架可拆卸设置于天花板上，进行安装时，可以先通过紧固件将安装座固定于天花板上，然后再将吊杆的一端固定于安装座上，接着通过固定盘将吊杆的另一端固定于吊顶框架上，整个安装过程仅需要一个人就可以完成，操作起来也间便快捷，便于人们对吊顶框架进行拆装以进行日常的维修与更换。
9.可选的，所述安装座上设置有用于对所述吊杆的端部进行锁定的卡位块，所述卡位块水平滑移插设于所述安装座内，所述安装座的底部开设有供所述吊杆伸入的柱形槽，所述卡位块上开设有可与所述吊杆的周侧相卡合的弧形缺口，所述吊杆的两端均设置有限位块。
10.通过采用上述技术方案，进行安装时，将卡位块从安装座上拔出，然后将吊杆的端部伸入柱形槽中，接着再将卡位块插入安装座，在卡位块的作用下，限位块被限制在安装座中，从而将吊杆可拆卸设置于安装座中，进行拆卸时，将卡位块从安装座中拔出即可。整个结构简单实用，操作起来也方便快捷，便于人们对吊顶框架进行拆装以进行日常的维修与
更换。
11.可选的，所述安装座上设置有对所述卡位块进行锁定的锁定件。
12.采用上述技术方案，通过设置的锁定件将卡位块限制于安装座上的预定位置，减少卡位块在没有外力的作用下，从安装座上脱出的可能性，保证了整个安装结构的使用安全性，从而保证了整个吊顶结构的使用可靠性。
13.可选的，所述吊顶框架的顶部固定有外螺纹柱，所述固定盘内设置有与所述外螺纹柱相适配的内螺纹，所述固定盘套设于所述吊杆上，且所述固定盘被所述限位块限制于所述吊杆上。
14.通过采用上述技术方案，进行安装时，将吊杆上的限位块抵放于外螺纹柱的顶部，然后将固定盘螺纹连接于外螺纹柱上，从而将吊杆固定于吊顶框架上。此结构简单实用，操作起来也方便快捷，便于人们对吊顶框架进行拆装以进行日常的维修与更换。
15.可选的，所述紧固件与所述锁定件均为连接螺栓。
16.通过采用上述技术方案，将紧固件与锁定价均设置为便于拆装的连接螺栓，有利于提高人们的安装效率，从而保证了人们的使用体验。
17.可选的，所述面板模块包括照明面板，所述照明面板内部为中空的腔体，所述照明面板的底部开设有与所述照明面板内部连通的开口，所述照明面板的底部铰接有对所述开口进行密封的活动板。
18.通过采用上述技术方案，铰接的活动板便于人们对照明面板的内部进行维修与清洁，例如对照明面板上的灯泡进行更换等，而不需要将照明面板从吊顶框架上拆卸下来。
19.可选的，所述活动板通过磁吸件锁定于所述照明面板上。
20.采用上述技术方案，通过设置的磁吸件将活动板锁定于照明面板上，减少活动板在没有外力的作用下自行转动的情况发生，保证了照明面板的使用可靠性。
21.可选的，所述活动板远离所述照明面板的一侧设置有拉扣。
22.通过采用上述技术方案，设置的拉扣提供了较好的着力点，当需要转动活动板时，拉动拉扣即可带动活动板转动。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置的连接组件将吊顶框架可拆卸固定于天花板上，便于人们对吊顶框架进行拆装，结构简单实用，操作起来也简便快捷；
25.2.通过设置活动板，便于人们对照明面板进行维修与清洁，进行维修与清洁时，不需要将整个照明面板从吊顶框架上拆卸下来，简化了整个操作过程。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图以及部分结构的爆炸图；
27.图2是图1中a部的放大图；
28.图3是本技术实施例整体结构另一视角的示意图。
29.附图标记说明：1、吊顶框架；11、外螺纹柱；2、安装座；21、柱形槽；3、吊杆；31、限位块；4、固定盘；5、卡位块；51、弧形缺口；6、照明面板；7、活动板；71、拉扣；8、灯泡。
具体实施方式
30.为了使本技术的目的、技术方案以及有益效果更加清楚明白，以下结合附图1
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3以及实施例，对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种模块化天花吊顶结构，参照图1，模块化天花吊顶结构包括吊顶框架1、连接组件以及面板模块，其中，吊顶框架1通过连接组件可拆卸安装于天花板上的预定位置，面板模块安装于吊顶框架1上。
32.参照图1，本实施例中的吊顶框架1为长方形框体结构，面板模块包括照明面板6与非照明面板，其中，非照明面板为普通的吊顶扣板，照明面板6与非照明面板均安装于吊顶框架1上。
33.参照图1，本实施例中的连接组件包括安装座2与吊杆3，其中，本实施例中的安装座2整体为长方体盒子结构，吊杆3为截面呈圆形的杆状结构，安装座2通过紧固件固定于天花板上，吊杆3的一端卡接于安装座2上，吊杆3的另一端设置有固定盘4，通过固定盘4将吊杆3远离安装座2的一端可拆卸连接于吊顶框架1顶部。
34.参照图1和图2，本实施例中的紧固件包括连接螺栓，安装座2通过连接螺栓固定于天花板上的预定位置。安装座2远离天花板一侧开设有供吊杆3端部伸入的柱形槽21，吊杆3的端部设置有限位块31，本实施例中限位块31的截面呈圆形，限位块31同轴固定于吊杆3的端部，且限位块31的直径大于吊杆3的直径，吊杆3伸入柱形槽21时，限位块31远离吊杆3一侧与柱形槽21的槽底相抵接。
35.参照图2，安装座2上设置有卡位块5，卡位块5为长方体块，卡位块5的一侧开设有弧形缺口51，弧形缺口51对应整圆的直径与吊杆3的直径相一致，卡位块5整体结构大致呈凹字型。安装座2沿其自身长度方向相对两侧中的一侧水平开设有供卡位块5插入安装座2中的插接槽，插接槽与柱形槽21连通，卡位块5从插接槽中插入安装座2中，卡位块5的弧形缺口51与吊杆3的周侧相抵接，且卡位块5位于限位块31的下方，从而将吊杆3的一端可拆卸设置于安装座2上。
36.其中，为了减少卡位块5在没有外力作用下，自行从插接槽中脱出的情况发生，在安装座2上设置有对卡位块5进行锁定的锁定件，本实施例中的锁定件包括连接螺栓，连接螺栓从安装座2远离天花板一侧向内螺纹穿过卡位块5，从而将卡位块5锁定于安装座2上。
37.参照图1，本实施例中的固定盘4为中空的圆柱体结构，固定盘4的内径大于吊杆3的直径，固定盘4的一端面同轴开设有供吊杆3穿过的通孔，通孔的直径小于限位块31的直径，固定盘4的另一端面呈开口状，固定盘4的内侧设置有内螺纹，吊顶框架1顶部的四个边角处固定有外螺纹柱11，固定盘4可同轴螺纹连接于外螺纹柱11外侧。进行安装时，使吊杆3远离安装座2一端的限位块31同轴抵接于外螺纹柱11顶部，然后将固定盘4螺纹连接于外螺纹柱11上，即可达到将吊杆3远离安装座2的端部可拆卸连接于吊顶框架1上的目的。
38.参照图3，本实施例中照明面板6为横截面呈正方形的长方体结构，照明面板6的内部为中空的腔体，可在照明面板6内安装灯泡8等发光件。照明面板6的底部开设有开口，开口与照明面板6内部的腔体相连接通，同时，照明面板6的开口处铰接有活动板7，活动板7能对开口进行密封。
39.其中，为了将活动板7锁定于照明面板6上的预定位置，在照明面板6内部设置有磁吸件，本实施例中的磁吸件可包括固定于照明面板6上的第一磁铁块以及固定于活动板7靠
近照明面板6一侧上的第二磁铁块，第一磁铁块可与第二磁铁块相吸合。
40.另外，为了便于人们打开或者关上活动板7，在活动板7远离照明面板6一侧固定有拉扣71，拉扣71的横截面大致呈l字型，设置的拉扣71提供了较好的着力点，从而达到便于人们打开或者关上活动板7的目的。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。