复合吸声构件及其安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及声学材料的技术领域，尤其涉及一种复合吸声构件及其安装结构。


背景技术：

2.室内声学是研究室内声音传播和听闻效果的学科，是建筑声学的重要组成部分。其研究目的是为室内音质设计提供理论依据和方法。声音在室内的传播与房间的形状、尺寸、构造和吸声材料的布置有关；听闻效果则反映人们的主观感受，对不同用途的房间有不同的评价标准。
3.吸声构件通常悬挂或摆放于室内，其利用特殊阻抗的逐渐变化来达到最佳的吸声效果。它与一般的吸声结构的区别在于它不是与屋顶、墙体等结合组成的吸声体结构，而是自成体系，对于不同的使用条件和环境，其吸声特性也不同。然而，目前的吸声构件对声波能量的消减能力较弱，吸声效果差强人意；同时，吸声构件的布置安装方式也不够方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的其中一个目的在于提供一种吸声效果更好、安装更加方便的复合吸声构件，本实用新型的另一个目的在于提供一种基于前述复合吸声构件的安装结构。
5.为实现上述目的，本实用新型首先公开了一种复合吸声构件，其关键在于，包括玻纤板以及布置在所述玻纤板顶面的至少一根条形挂件，在所述玻纤板的外表面还覆盖有一层防火透声玻纤布。
6.更进一步地，所述条形挂件为倒t形，且其顶部成型有与其长度方向适应的条形挂槽。
7.更进一步地，在每个玻纤板的顶面均开设有和所述条形挂件形状与尺寸匹配的卡槽，所述条形挂件卡接在所述卡槽内。
8.更进一步地，所述玻纤板呈长方体状，且尺寸为600mm
×
1200mm
×
50mm。
9.更进一步地，所述防火透声玻纤布的内表面通过粘接剂与所述玻纤板的外表面粘接。
10.更进一步地，所述玻纤板的容重为80
‑
200kg/m3。
11.基于上述结构，本实用新型还提供了一种复合吸声构件的安装结构，其特征在于，包括承载龙骨，所述承载龙骨的底部设置有与所述条形挂槽配合的连接件。
12.更进一步地，所述承载龙骨包括多条与条形挂件异面垂直的主龙骨，每条所述主龙骨均通过龙骨吊件固定于屋面。
13.更进一步地，每条所述主龙骨上均开设有与所述条形挂槽对应的定位孔，所述连接件包括固定螺栓和锁紧螺母，所述固定螺栓的一端与所述条形挂槽卡接，另一端穿过对应的定位孔并螺纹连接所述锁紧螺母。
14.与现有技术相比，本实用新型的显著效果为：
15.1、本实用新型利用玻纤板以及玻纤板表面裹覆的防火透声玻纤布，显著提高了对低、中、高频噪声的吸声系数，因此具有更佳的吸声性能；
16.2、防火透声玻纤布具有较为平整光滑的外表面，提升了复合吸声构件整体的饰面效果，在保障美观的同时，还兼具了透声和阻燃功能；
17.3、利用条形挂件和连接件可快速将复合吸声构件活动挂接在承载龙骨上，同时在安装过程中便于安装人员灵活调节复合吸声构件的设置位置，在提高安装效率同时降低了安装难度。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是实施例一中复合吸声构件的剖视图；
20.图2是实施例一中安装结构的立体图；
21.图3是实施例一中安装结构的结构示意图；
22.图4是图3中a部的局部放大图；
23.其中：1
‑
复合吸声构件、2
‑
玻纤板、3
‑
条形挂件、4
‑
防火透声玻纤布、5
‑
条形挂槽、6
‑
卡槽、7
‑
承载龙骨、8
‑
连接件、9
‑
主龙骨、10
‑
龙骨吊件、11
‑
固定螺栓、12
‑
锁紧螺母。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.图1示出了本实用新型的第一种实施例：一种复合吸声构件1，其关键在于，包括玻纤板2以及布置在所述玻纤板2顶面的至少一根条形挂件3，在所述玻纤板2的外表面还覆盖有一层防火透声玻纤布4。所述条形挂件3为倒t形，且其顶部成型有与其长度方向适应的条形挂槽5。在每个玻纤板2的顶面均开设有和所述条形挂件3形状与尺寸匹配的卡槽6，所述条形挂件3卡接在所述卡槽6内。所述玻纤板2呈长方体状，且尺寸为600mm
×
1200mm
×
50mm。所述防火透声玻纤布4的内表面通过粘接剂与所述玻纤板2的外表面粘接。所述玻纤板2的容重为80
‑
200kg/m3。
27.请参阅图2和图3，基于上述结构，本实施例还提供了一种复合吸声构件1的安装结
构，其特征在于，包括承载龙骨7，所述承载龙骨7的底部设置有与所述条形挂槽5配合的连接件8。所述承载龙骨7包括多条与条形挂件3异面垂直的主龙骨9，每条所述主龙骨9均通过龙骨吊件10固定于屋面。请参阅图4，每条所述主龙骨9上均开设有与所述条形挂槽5对应的定位孔，所述连接件8包括固定螺栓11和锁紧螺母12，所述固定螺栓11的一端与所述条形挂槽5卡接，另一端穿过对应的定位孔并螺纹连接所述锁紧螺母12。
28.本实施例的原理如下：
29.安装时，首先根据施工画线的位置确定龙骨吊件10的安装位置，并通过膨胀螺栓将龙骨吊件10布置在室内屋面。待龙骨吊件10安装完毕后，将主龙骨9组装在对应的龙骨吊件10下端。此后，将固定螺栓11一端卡接在条形挂槽5中，并使其另一端穿过主龙骨9上对应的定位孔并螺纹连接锁紧螺母12。在锁紧螺母12未锁死时，复合吸声构件1可在条形挂槽5和固定螺栓11的共同作用下沿其长度方向移动，从而方便安装人员根据安装要求调节复合吸声构件1与主龙骨9之间的相对位置。待复合吸声构件1的安装位置达到安装要求后，锁死该锁紧螺母12即可。采用条形挂件3和连接件8的安装方式相对于运用自攻螺丝、建筑胶粘接等安装方式，施工效率显著提高，且有利于安装人员灵活校正复合吸声构件1的安装位置。
30.综上所述，本实用新型利用玻纤板2以及玻纤板2表面裹覆的防火透声玻纤布4，显著提高了对低、中、高频噪声的吸声系数，因此具有更佳的吸声性能；防火透声玻纤布4具有较为平整光滑的外表面，提升了复合吸声构件1整体的饰面效果，在保障美观的同时，还兼具了透声和阻燃功能；利用条形挂件3和连接件8可快速将复合吸声构件1活动挂接在承载龙骨7上，同时在安装过程中便于安装人员灵活调节复合吸声构件1的设置位置，在提高安装效率同时降低了安装难度。
31.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
32.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。