一种非金属矿物制品膨胀剂灌注设备的制作方法

1.本实用新型涉及膨胀剂灌注设备技术领域，尤其涉及一种非金属矿物制品膨胀剂灌注设备。


背景技术：

2.膨胀剂是一种可以通过理化反应引起体积膨胀的材料，其体积膨胀可被应用于材料生产、无声爆破等多个领域。膨胀剂材料主要应用于材料生产中，较为常见的是混凝土膨胀剂与耐火材料膨胀剂。混凝土与不定形耐火材料硬化过程中，常因为原材料本身的收缩特性造成开裂。引用膨胀剂是为了引入定量的体积膨胀，补偿材料本身的收缩值，防止材料出现收缩开裂，影响其结构、功能与外观。近年来，随着复合材料广泛研发使用，膨胀类材料也得到各个行业重视，广泛应用于混凝土与不定形耐火材料中。传统的膨胀剂大都是工作者在搅拌桶中放入膨胀剂的粉末，再加水，再手工搅拌或用砂浆搅拌机，调成糊状后，然后再灌注到混凝土内，增加混凝土的收缩性。
3.然而现有的膨胀剂灌注设备大都是人工进行搅拌，搅拌效率低、效果差，严重影响了膨胀剂使用的效果，因此我们提出了一种非金属矿物制品膨胀剂灌注设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的膨胀剂灌注设备大都是人工进行搅拌，搅拌效率低、效果差，严重影响了膨胀剂使用的效果的缺点，而提出的一种非金属矿物制品膨胀剂灌注设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种非金属矿物制品膨胀剂灌注设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有竖板，所述竖板的顶部固定安装有顶板，所述底座的顶部固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的上方活动设置有滑动板，所述滑动板的顶部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴上固定安装有蜗杆，所述滑动板的顶部固定安装有支架，所述支架的前侧转动安装有两个蜗轮，所述蜗杆和两个蜗轮相啮合，两个蜗轮的前侧均转动安装有推拉杆，两个推拉杆的后侧均转动安装有连接板，两个连接板均固定安装在顶板的底部，所述滑动板的底部转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴和蜗杆的外侧均固定套接有锥齿轮，两个锥齿轮相啮合，所述搅拌轴的外侧固定安装有多个搅拌杆，所述搅拌箱的一侧固定连通有输料泵的进料口，所述输料泵固定安装在底座的顶部，所述底座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有放置座，所述放置座的顶部活动放置有自封枪，所述自封枪的一侧固定连通有灌注管，所述自封枪的顶部固定安装有把手。
7.优选的，所述自封枪的另一侧固定连通有软管的一端，软管的另一端与输料泵的出料口相连通，方便对自封枪提供膨胀剂。
8.优选的，所述支撑板的一侧开设有连接口，连接口内固定套接有导向套，软管滑动
套接在导向套内，方便对软管的导向保护。
9.优选的，多个搅拌杆均位于搅拌箱内，多个搅拌杆的前侧均开设有多个圆孔，方便对膨胀粉和水进行搅拌。
10.优选的，所述滑动板的顶部开设有限位孔，竖板滑动套接在限位孔内，方便对滑动板进行导向，使其更加稳定的移动。
11.优选的，所述滑动板的顶部固定安装有稳固板，稳固板的一侧开设有安装口，蜗杆转动安装在安装口内，方便对蜗杆的支撑，使其移动的更加平稳。
12.本实用新型中，所述的一种非金属矿物制品膨胀剂灌注设备，把设备推到待灌注的非金属矿物制品旁，把膨胀粉和水倒入搅拌箱内，启动电动机，电动机的输出轴带动了蜗杆和锥齿轮的转动，锥齿轮带动了另一个锥齿轮和搅拌轴的转动，搅拌轴带动了多个搅拌杆转动，从而可对膨胀粉和水搅拌，同时蜗杆带动了两个蜗轮的转动，两个推拉杆带动了两个蜗轮的升降，两个蜗轮带动了滑动板和搅拌轴的升降，从而多个搅拌杆的升降，进一步加快了搅拌的效率，效果更好，当搅拌好后，关闭电动机；
13.本实用新型中，所述的一种非金属矿物制品膨胀剂灌注设备，通过把手，把自封枪从放置座上取下，把灌注管插入混凝土搅拌罐中，避免灌注时，膨胀剂散在外面，造成膨胀剂的浪费，然后启动输料泵，输料泵可把搅拌好的膨胀剂抽入到自封枪内，最终通过灌注管灌注到搅拌中的混凝土中，使膨胀剂与混凝土充分的混合，当灌注完成，关闭输料泵，把自封枪放置在放置座上；
14.本实用新型结构设计合理，经转动的搅拌杆的平稳升降，可提高搅拌的效率，使膨胀剂使用的效果更好，经灌注管插入混凝土搅拌罐中，可避免膨胀剂的撒漏，造成膨胀剂的浪费，可靠性高。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种非金属矿物制品膨胀剂灌注设备的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种非金属矿物制品膨胀剂灌注设备的a部分的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种非金属矿物制品膨胀剂灌注设备的b部分的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种非金属矿物制品膨胀剂灌注设备的放置座的侧视图。
19.图中：1、底座；2、竖板；3、搅拌箱；4、顶板；5、滑动板；6、电动机；7、蜗杆；8、支架；9、蜗轮；10、推拉杆；11、连接板；12、锥齿轮；13、搅拌轴；14、稳固板；15、搅拌杆；16、圆孔；17、输料泵；18、软管；19、支撑板；20、导向套；21、自封枪；22、把手；23、放置座；24、灌注管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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4，一种非金属矿物制品膨胀剂灌注设备，包括底座1，底座1的顶部固定
安装有竖板2，竖板2的顶部固定安装有顶板4，底座1的顶部固定安装有搅拌箱3，搅拌箱3的上方活动设置有滑动板5，滑动板5的顶部固定安装有电动机6，电动机6的输出轴上固定安装有蜗杆7，滑动板5的顶部固定安装有支架8，支架8的前侧转动安装有两个蜗轮9，蜗杆7和两个蜗轮9相啮合，两个蜗轮9的前侧均转动安装有推拉杆10，两个推拉杆10的后侧均转动安装有连接板11，两个连接板11均固定安装在顶板4的底部，滑动板5的底部转动安装有搅拌轴13，搅拌轴13和蜗杆7的外侧均固定套接有锥齿轮12，两个锥齿轮12相啮合，搅拌轴13的外侧固定安装有多个搅拌杆15，搅拌箱3的一侧固定连通有输料泵17的进料口，输料泵17固定安装在底座1的顶部，底座1的顶部固定安装有支撑板19，支撑板19的一侧固定安装有放置座23，放置座23的顶部活动放置有自封枪21，自封枪21的一侧固定连通有灌注管24，自封枪21的顶部固定安装有把手22。
22.本实用新型中，自封枪21的另一侧固定连通有软管18的一端，软管18的另一端与输料泵17的出料口相连通，方便对自封枪21提供膨胀剂。
23.本实用新型中，支撑板19的一侧开设有连接口，连接口内固定套接有导向套20，软管18滑动套接在导向套20内，方便对软管18的导向保护。
24.本实用新型中，多个搅拌杆15均位于搅拌箱3内，多个搅拌杆15的前侧均开设有多个圆孔16，方便对膨胀粉和水进行搅拌。
25.本实用新型中，滑动板5的顶部开设有限位孔，竖板2滑动套接在限位孔内，方便对滑动板5进行导向，使其更加稳定的移动。
26.本实用新型中，滑动板5的顶部固定安装有稳固板14，稳固板14的一侧开设有安装口，蜗杆7转动安装在安装口内，方便对蜗杆7的支撑，使其移动的更加平稳。
27.本实用新型中，在使用时，把设备推到待灌注的非金属矿物制品旁，把膨胀粉和水倒入搅拌箱3内，启动电动机6，电动机6的输出轴带动了蜗杆7和锥齿轮12的转动，锥齿轮12带动了另一个锥齿轮12和搅拌轴13的转动，搅拌轴13带动了多个搅拌杆15转动，从而可对膨胀粉和水搅拌，同时蜗杆7带动了两个蜗轮9的转动，两个推拉杆10带动了两个蜗轮9的升降，两个蜗轮9带动了滑动板5和搅拌轴13的升降，从而多个搅拌杆15的升降，进一步加快了搅拌的效率，膨胀剂的使用效果更好，当搅拌好后，关闭电动机6，通过把手22，把自封枪21从放置座23上取下，把灌注管24插入混凝土搅拌罐中，避免灌注时，膨胀剂散在外面，造成膨胀剂的浪费，然后启动输料泵17，输料泵17可把搅拌好的膨胀剂抽入到自封枪21内，最终通过灌注管24灌注到搅拌中的混凝土中，使膨胀剂与混凝土充分的混合，当灌注完成，关闭输料泵17，把自封枪21放置在放置座23上。