一种混凝土搅拌机的制作方法

1.本技术涉及建筑施工领域，尤其涉及一种混凝土搅拌机。


背景技术：

2.建筑施工需要使用混凝土时，均需要将混凝土进行搅拌。对混凝土进行搅拌不仅为了防止混凝土发生凝固，还能增强混凝土凝固后的强度。
3.中国专利cn211517990u公开了一种混凝土搅拌机，包括底座、位于底座上的支架、位于支架上的搅拌桶以及位于搅拌桶一侧的送料机构。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为上述技术中的混凝土搅拌机在工作完后，混凝土由搅拌桶底端的出料口流出，但由于混凝土具有一定的粘稠性，因此会有大量的混凝土粘留在搅拌桶内壁，影响搅拌桶的正常使用，有待改进。


技术实现要素：

5.为了混凝土搅拌机能够正常使用，本技术提供一种混凝土搅拌机。
6.本技术提供的一种混凝土搅拌机采用如下的技术方案：
7.一种混凝土搅拌机，包括支架和搅拌桶，所述搅拌桶内竖直转动连接有搅拌桨，所述搅拌桶内设置清理机构，所述清理机构包括水平设置的连接板以及竖直设置于所述连接板两端的刮杆，所述连接板与所述搅拌桨上端相连接，所述刮杆抵触所述搅拌桶内壁。
8.通过采用上述技术方案，当需要对搅拌桶内壁粘留的混凝土进行清理时，驱动搅拌桨转动，通过搅拌桨与清理机构的连接作用，使得清理机构与搅拌桨同步转动，与搅拌桶内壁相贴合的刮杆能够在运动的过程中刮下粘留在搅拌桶内壁上的混凝土，达到快速清理搅拌桶内壁的效果。通过设置与搅拌桨连接的清理机构，使得混凝土搅拌机的搅拌桶够得到及时的清理，防止混凝土凝固后对搅拌工作造成影响，使得混凝土搅拌机能够正常使用。
9.可选的，所述连接板与所述搅拌桨可拆卸连接，并且所述连接板与所述搅拌桨之间设置有锁定机构。
10.通过采用上述技术方案，当进行混凝土搅拌工作时，能够将清理机构由搅拌轴上卸下，防止混凝土粘留在清理机构上而影响清理机构的正常使用。当需要进行搅拌桶内壁清理工作时，再将清理机构安装到搅拌轴上，实现搅拌桶内壁的清理。同时通过设置可拆卸连接的清理机构，还可以使得同一个清理机构能够应用到多个混凝土搅拌机上，提高了实用性。
11.可选的，所述锁定机构包括两个设置于所述连接板上的紧固块，两个所述紧固块分布于所述搅拌桨的两侧，两个所述紧固块与搅拌桨上端之间横穿有螺栓。
12.通过采用上述技术方案，采用螺栓连接的紧固方式，使得清理机构更加方便且稳定的与搅拌轴相连接，保证了清理机构与搅拌轴的连接稳定性。
13.可选的，所述刮杆横截面为扇形面，所述刮杆扇形面的弧形部分与所述搅拌桶内壁贴合。
14.通过采用上述技术方案，当进行清理工作时，刮杆上的弧形部分始终与搅拌桶内壁贴合，能够减少清理工作时产生的噪音。同时，刮杆上两个相对倾斜的侧面能够在刮杆贴合搅拌桶内壁运动的过程中更加便捷的刮下粘留在搅拌桶内壁上的混凝土。在清理工作进行一段时间后，改变转动轴的转动方向，使得另一个侧面再次进行混凝土的清理工作，提高清理效果。通过设置横截面呈扇形的刮杆，并用两个相互倾斜的侧面对搅拌桶内壁进行清理工作，通过两个相反的刮壁运动，达到更好的清理效果。
15.可选的，所述搅拌桶的上端覆盖设置有上盖。
16.通过采用上述技术方案，当进行搅拌工作以及清理工作时，上盖能够有效的防止混凝土由搅拌桶内的溢出，从而保证混凝土搅拌工作以及清理工作的正常运行。
17.可选的，所述上盖与所述搅拌桶之间通过搭扣相固定。
18.通过采用上述技术方案，当上盖扣设与搅拌桶之上并将搅拌桶上端覆盖时，通过连接方式简便的搭扣，快速实现上盖与搅拌桶之间的连接，提高了搅拌桶与上盖之间的拆装效率。
19.可选的，所述上盖上贯穿设置有进水孔和进料口。
20.通过采用上述技术方案，当进行清理工作时，可以通过进水孔向搅拌桶内加入清水，减少混凝土的粘稠性，同时通过向搅拌桶内的加水，在搅拌桨转动时，水体会产生流动，通过水的流动作用，更便于清理位于搅拌桶内壁上粘留的混凝土，上盖还能有效防止水体在流动时溢出搅拌桶。当进行搅拌工作时，还能够通过进料口向搅拌桶内加入混凝土原料或其他介质，防止工作人员在向处于工作状态中的混凝土搅拌机加料时受到伤害，进一步提高混凝土搅拌机的使用安全性。
21.可选的，所述上盖上设置有透明的观测窗口。
22.通过采用上述技术方案，当进行混凝土清理工作时，可以通过透明的观测窗口在搅拌桶与上盖相固定的同时观测到搅拌桶内的工作情况，有助于工作人员在搅拌桶内的工作状态出现问题时及时关闭驱动电机，进一步提升混凝土搅拌机使用的安全性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.通过设置与搅拌桨连接的清理机构，使得混凝土搅拌机的搅拌桶够得到及时的清理，防止混凝土凝固后对搅拌工作造成影响，使得混凝土搅拌机能够正常使用；
25.通过设置可拆卸连接的清理机构以及锁定结构，使得同一个清理机构能够应用到多个混凝土搅拌机上，降低了生产成本；
26.通过设置横截面呈扇形的刮杆，并用两个相互倾斜的侧面对搅拌桶内壁进行清理工作，通过两个相反的刮壁运动，达到更好的清理效果；
27.通过设置覆盖搅拌桶的上盖，以及位于上盖的进水孔、加料口以及观测窗口，在混凝土搅拌机工作时将上盖扣设在混凝土搅拌机上，增加了混凝土搅拌机使用时的安全性。
附图说明
28.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
29.图2是本技术实施例的爆炸结构示意图。
30.图3是图2中a部分局部放大图。
31.附图标记说明：1、支架；2、搅拌桶；21、出料口；3、搅拌机构；31、电机；32、搅拌桨；
321、搅拌轴；322、扇叶；4、上盖；41、观测窗口；42、进水孔；43、进料口；5、搭扣；6、清理机构；61、连接板；611、安装孔；62、刮杆；63、锁定机构；631、紧固块；632、紧固螺纹孔；633、安装螺纹孔。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种混凝土搅拌机，参照图1、图2，包括支架1、位于支架1上的搅拌桶2以及位于搅拌桶2内的搅拌机构3。搅拌桶2为竖向设置且上端开口的圆柱形桶体，搅拌桶2下端设置有出料口21，出料口21与搅拌桶2内部相连通。
34.参照图2，搅拌机构3包括位于搅拌桶2下方的电机31以及位于搅拌桶2内的搅拌桨32，搅拌桨32包括搅拌轴321以及位于搅拌轴321上的若干个扇叶322。搅拌轴321竖直设置且搅拌轴321的底端回转连接在搅拌桶2的底端，电机31与搅拌轴321的下端连接固定，搅拌轴321的上端伸出搅拌桶2。若干扇叶322均匀分布在搅拌轴321的外壁上，当电机31启动时，扇叶322随着搅拌轴321转动并对位于搅拌桶2内的混凝土进行搅拌。
35.参照图2，搅拌桶2上端面可拆卸连接有上盖4，上盖4扣设于搅拌桶2上，并且上盖4与搅拌桶2之间均匀分布有三个搭扣5。上盖4上设置有透明的观测窗口41，除此之外，上盖4上还贯穿设置有进水孔42和进料口43，进水孔42和进料口43分布在上盖4的两侧。
36.参照图2、图3，搅拌桶2内布设有清理机构6，清理机构6用于清理残留在搅拌桶2内壁上的混凝土。清理机构6包括连接板61以及位于连接板61两端的刮杆62。连接板61为水平设置的矩形长杆，连接板61的中间位置处贯穿设置有安装孔611，安装孔611用于供搅拌轴321上端穿设，并且上盖4上还设置有供搅拌轴321上端插接的定位轴承（图中未注明）。
37.参照图2、图3，连接板61的上端面设置有锁定机构63，锁定机构63用于将连接板61与搅拌轴321相固定。锁定机构63包括两个紧固块631，两个紧固块631分布于所述安装孔611的两侧，且与连接板61固定连接。
38.参照图2、图3，两个紧固块631上均开设有紧固螺纹孔632，两个紧固螺纹孔632均水平设置且相互连通。搅拌轴321上端水平贯穿设置有安装螺纹孔633，安装螺纹孔633与紧固螺纹孔632相联通，并且安装螺纹孔633与紧固螺纹孔632内水平螺纹连接有螺栓。
39.参照图2、图3，刮杆62的结构为横截面呈扇形的杆体，刮杆62的弧形面与搅拌桶2内壁相贴合，且两侧侧壁用于刮下贴合在搅拌桶2内壁上的混凝土。刮杆62由搅拌桶2开口位置沿着搅拌桶2内壁延伸到搅拌桶2底壁上并与搅拌桶2底壁相平齐。
40.本技术实施例的实施原理为：当搅拌桶2内的混凝土搅拌完成后，将连接板61上的安装孔611对准搅拌轴321并使两个刮杆62均竖直贴合搅拌桶2内壁，再将连接板61套设在搅拌轴321上。随后将两个紧固螺纹孔632与安装螺纹孔633相对准，并采用和紧固螺纹孔632与安装螺纹孔633相配合的螺栓固定连接板61以及搅拌轴321。然后将上盖4扣设在搅拌桶2上端，并使搅拌轴321插接在定位轴承内，同时通过搭扣5将搅拌桶2与上盖4相固定。随后工作人员能够通过进水孔42和进料口43向搅拌桶2内加入清水和原料，最后利用电机31驱动搅拌轴321转动时，位于搅拌轴321上的扇叶322以及连接板61会随搅拌轴321同步转动，使得刮杆62的两侧壁能够刮下搅拌桶2内壁上贴合的混凝土，并利用扇叶322对混凝土进行搅拌混合。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。