1.本实用新型涉及墙板技术领域，具体为一种陶粒混凝土金属网架轻质墙板。
背景技术：
2.轻质墙板是一种新型节能墙材料，它是一种外型像空心楼板一样的墙材，但是它两边有公母榫槽，安装时只需将板材立起，公、母榫涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可；轻质墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点；这种轻质墙板的应用越来越广泛，其安装操作简便，易掌握，生产自动化程度高。
3.现有的轻质墙板结构过于单薄，一是运输过程中易损坏，另组装效果不好，但是如果做的大又无形之中增加了轻质墙板的重量，不利于成本节约。为此，我们提出一种陶粒混凝土轻质墙板。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种安装方便、结构合理的陶粒混凝土金属网架轻质墙板，以克服现有技术的不足之处。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶粒混凝土金属网架轻质墙板，其轻质墙板包括由由无石棉硅酸钙板制成的板体；板体内埋设有由金属网和加强筋组成的金属网架；板体两侧均设置有拼接安装槽，且拼接安装槽呈凹凸型。
6.优选的，所述金属网由横向拉结筋与斜向拉结筋组成，横向拉结筋与斜向拉结筋构成三角形；金属网和加强筋均采用不锈钢丝或镀锌铁丝，并采用统一规格。
7.优选的，所述金属网架内设置有三道金属网，所述金属网与加强筋形成三角形。
8.优选的，所述板体与板体之间内由陶粒混凝土材料和聚苯颗粒填充而成，且金属网架内的间隙间设置有多组的第一纵向通孔。
9.优选的，所述拼接安装槽设置在侧面，且横向设置。
10.优选的，所述左右两侧拼接安装槽的凹凸槽错位设置，使得两块轻质墙板能够拼接在一起。
11.优选的，所述左右两侧的拼接安装槽均设有第二纵向通孔，两块轻质墙板拼接在一起后第二纵向通孔能够贯通。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型的轻质墙板内设置有三角形结构的金属网架，并且在金属网架间隙间设置有多组第一纵向通孔；这种设计既达到了减轻轻质墙板的重量和节省材料的功能，又使得轻质墙板两端的侧面结构更加结实，可以避免运输过程中的损坏。
14.2、本实用新型采用拼接安装槽的设置，使两块轻质墙板能够拼接在一起；通过在第二纵向通孔内贯入陶粒混凝土材料和聚苯颗粒，使两块轻质墙板结合在一起，不仅有效提高了施工速度，而且有效解决了轻质墙板间接处的结构强度。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型轻质墙板结构俯视示意图。
17.图2为本实用新型轻质墙板结构正面示意图。
18.图3为本实用新型金属网结构示意图。
19.图4为本实用新型轻质墙板拼接结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1-板体，2-第一纵向通孔，3-第二纵向通孔，4-金属网架，5-拼接安装槽，41-加强筋，42-斜向拉结筋，43-横向拉结筋，44-金属网。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种陶粒混凝土金属网架轻质墙板，其轻质墙板包括由无石棉硅酸钙板制成的板体1；板体1内埋设有由金属网44和加强筋41组成的金属网架4；板体1两侧均设置有拼接安装槽5，且拼接安装槽5呈凹凸型。
24.优选的，所述金属网44由横向拉结筋43与斜向拉结筋42组成，横向拉结筋43与斜向拉结筋42构成三角形；金属网44和加强筋41均采用不锈钢丝或镀锌铁丝，并采用统一规格。
25.优选的，所述金属网44架内设置有三道金属网44，所述金属网44与加强筋41形成三角形。
26.优选的，所述板体1与板体1之间内由陶粒混凝土材料和聚苯颗粒填充而成，且金属网44架内的间隙间设置有多组的第一纵向通孔2。
27.优选的，所述拼接安装槽5设置在侧面，且横向设置。
28.优选的，所述左右两侧拼接安装槽5的凹凸槽错位设置，使得两块轻质墙板能够拼接在一起。
29.优选的，所述左右两侧的拼接安装槽5均设有第二纵向通孔3，两块轻质墙板拼接在一起后第二纵向通孔3能够贯通。
30.其中，轻质墙板安装方式为：
31.将两块板体1的拼接安装槽5对齐拼合在一起，并将其纵向放置在地板的u型槽内，根据尺寸长度将相对应数量的板体1拼接在一起；最后将一块板体1切割下两侧的拼接安装槽5并拼接在轻质板墙的头尾处，在通过在第二纵向通孔3内贯入陶粒混凝土材料和聚苯颗粒，使两块轻质墙板结合在一起。
32.本实用新型提供了一种能够实现工厂化预制的陶粒混凝土金属网架轻质墙板，能
有效解决建筑的保温隔热隔音等问题，提高建筑制造过程中工业化和机械化的比重，实现施工简单、人工减少、能耗降低、成本降低、工期缩短等综合效益。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
技术特征：
1.一种陶粒混凝土金属网架轻质墙板，其特征在于：其轻质墙板包括由无石棉硅酸钙板制成的板体(1)；板体(1)内埋设有由金属网(44)和加强筋(41)组成的金属网架(4)；板体(1)两侧均设置有拼接安装槽(5)，且拼接安装槽(5)呈凹凸型。2.根据权利要求1所述的一种陶粒混凝土金属网架轻质墙板，其特征在于：所述金属网(44)由横向拉结筋(43)与斜向拉结筋(42)组成，横向拉结筋(43)与斜向拉结筋(42)构成三角形；金属网(44)和加强筋(41)均采用不锈钢丝或镀锌铁丝，并采用统一规格。3.根据权利要求2所述的一种陶粒混凝土金属网架轻质墙板，其特征在于：所述金属网(44)架内设置有三道金属网(44)，所述金属网(44)与加强筋(41)形成三角形。4.根据权利要求3所述的一种陶粒混凝土金属网架轻质墙板，其特征在于：所述板体(1)与板体(1)之间内由陶粒混凝土材料和聚苯颗粒填充而成，且金属网(44)架内的间隙间设置有多组的第一纵向通孔(2)。5.根据权利要求1所述的一种陶粒混凝土金属网架轻质墙板，其特征在于：所述拼接安装槽(5)设置在侧面，且横向设置。6.根据权利要求5所述的一种陶粒混凝土金属网架轻质墙板，其特征在于：左右两侧所述拼接安装槽(5)的凹凸槽错位设置，使得两块轻质墙板能够拼接在一起。7.根据权利要求6所述的一种陶粒混凝土金属网架轻质墙板，其特征在于：所述左右两侧的拼接安装槽(5)均设有第二纵向通孔(3)，两块轻质墙板拼接在一起后第二纵向通孔(3)能够贯通。
技术总结
本实用新型公开一种陶粒混凝土金属网架轻质墙板，其轻质墙板包括由由无石棉硅酸钙板制成的板体；板体内埋设有由金属网和加强筋组成的金属网架；板体两侧均设置有拼接安装槽，且拼接安装槽呈凹凸型；这种设计既达到了减轻轻质墙板的重量和节省材料的功能，又使得轻质墙板两端的侧面结构更加结实，可以避免运输过程中的损坏；另外本实用新型的方案不仅有效提高了施工速度，而且有效解决了轻质墙板间接处的结构强度。的结构强度。的结构强度。
技术研发人员：周辉平
受保护的技术使用者：福建家成高科新材料有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2022/1/6