一种易于安装的仿木纹铝单板的制作方法

文档序号:28220163发布日期:2021-12-29 09:10阅读:245来源:国知局
一种易于安装的仿木纹铝单板的制作方法

1.本实用新型属于仿木纹铝单板技术领域,特别是涉及一种易于安装的仿木纹铝单板。


背景技术:

2.木纹铝单板是以高等级铝合金为主要材料,按工程现场设计的尺寸、形状和构造形式经过数控折弯等技术成型,并在其表面氟碳喷涂的基础上采用意大利木纹膜,经抽真空处理,将木纹膜移印到铝单板的氟碳涂层上的一种高档金属装饰材料,木纹铝单板采用国际先进新型图纹装饰材料,木纹铝单板图案高档华丽、纹理逼真、色泽鲜亮图纹牢固耐磨,不含甲醛等有害气体,木纹铝单板品质卓越,是高档建筑装饰的首选材料。
3.然而现有的仿木纹铝单板大多为固定设置,难以进行实时安装与拆卸,且两板之间难以进行快速安装拆卸,当仿木纹铝单板长期使用时出现损坏时难以对其进行快速拆卸更换等,带来了极大的不便。
4.为解决上述问题,本实用新型提出一种易于安装的仿木纹铝单板。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种易于安装的仿木纹铝单板,解决现有的仿木纹铝单板大多为固定设置,难以进行实时安装与拆卸,且两板之间难以进行快速安装拆卸问题。
6.为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
7.本实用新型为一种易于安装的仿木纹铝单板,包括主铝单板和副铝单板,所述主铝单板和副铝单板侧壁均固定连接有若干均匀分布的固定板,固定板的上表面均螺纹连接有固定螺栓,主铝单板侧壁固定连接有两个对称设置的插杆,副铝单板侧壁开设有两个与插杆匹配设置的插槽,插杆伸入插槽内并与其滑动连接,副铝单板上表面开设有滑槽,滑槽内滑动连接有顶块,顶块的一端伸出滑槽并固定连接有压板,压板和副铝单板之间设置有伸缩弹簧,插杆伸入插槽内部分上表面开设有凹槽,凹槽内滑动连接有卡块,卡块伸入滑槽内并与其滑动连接,凹槽内设置有压缩弹簧,压缩弹簧的两端分别与凹槽内侧壁和卡块侧壁连接,通过设置的固定板和固定螺栓便于对主铝单板和副铝单板进行快速安装拆卸处理,同时通过设置的顶块、滑槽、插杆、压板、卡块、压缩弹簧和伸缩弹簧等可便于对两块铝单板进行实时拆卸安装处理,降低传统仿木纹铝单板大多为固定设置,难以进行实时安装与拆卸,且两板之间难以进行快速安装拆卸的不便。
8.进一步地,所述副铝单板上表面固定连接有两个对称设置的限位板,压板与限位板侧壁滑动连接,通过设置的限位板可对压板进行限位处理。
9.进一步地,所述主铝单板和副铝单板的两侧壁均开设有槽口,槽口内滑动连接有伸缩板,通过设置的伸缩板可便于在需要时对铝单板进行延伸处理。
10.进一步地,所述主铝单板和副铝单板的上表面均开设有若干对称设置的卡孔,伸缩板的上表面开设有安装槽,安装槽内滑动连接有卡柱,卡柱贯穿卡孔并与其滑动连接,安
装槽内设置有复位弹簧,复位弹簧的两端分别于卡柱的侧壁和安装槽内侧壁连接,通过设置的卡孔、卡柱和复位弹簧可便于调整伸缩板的伸缩长度。
11.进一步地,所述伸缩板的两侧壁均固定安装有滚轮,滚轮与槽口内侧壁滑动连接,通过设置的滚轮可降低伸缩板滑动时的摩擦损耗。
12.进一步地,所述主铝单板和副铝单板侧壁均固定连接有防脱板,通过设置的防脱板可对滚轮进行限位处理,降低伸缩板脱落的可能。
13.进一步地,所述伸缩板的一端均开设有拉槽,通过设置的拉槽可便于拉动伸缩板。
14.本实用新型具有以下有益效果:
15.1、本实用新型通过设置的固定板和固定螺栓便于对主铝单板和副铝单板进行快速安装拆卸处理,同时通过设置的顶块、滑槽、插杆、压板、卡块、压缩弹簧和伸缩弹簧等可便于对两块铝单板进行实时拆卸安装处理,降低传统仿木纹铝单板大多为固定设置,难以进行实时安装与拆卸,且两板之间难以进行快速安装拆卸的不便,通过设置的限位板可对压板进行限位处理。
16.2、本实用新型通过设置的伸缩板可便于在需要时对铝单板进行延伸处理,通过设置的卡孔、卡柱和复位弹簧可便于调整伸缩板的伸缩长度。
17.3、本实用新型通过设置的滚轮可降低伸缩板滑动时的摩擦损耗,降低伸缩板脱落的可能,通过设置的拉槽可便于拉动伸缩板。
18.当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型结构示意图;
21.图2为图1中a处结构放大图;
22.图3为图1中主铝单板的俯视图;
23.图4为图1中插杆的结构示意图;
24.图5为图1中槽口的结构示意图。
25.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
26.1、主铝单板;2、伸缩板;3、卡孔;4、限位板;5、卡柱;6、固定板;7、副铝单板;8、复位弹簧;9、压板;10、安装槽;11、槽口;12、滚轮;13、防脱板;14、卡块;15、插杆;16、顶块;17、伸缩弹簧;18、滑槽;19、压缩弹簧;20、拉槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.请参阅图1

5所示,本实用新型为一种易于安装的仿木纹铝单板,包括主铝单板1和副铝单板7,主铝单板1和副铝单板7侧壁均固定连接有若干均匀分布的固定板6,固定板6的上表面均螺纹连接有固定螺栓,主铝单板1侧壁固定连接有两个对称设置的插杆15,副铝单板7侧壁开设有两个与插杆15匹配设置的插槽,插杆15伸入插槽内并与其滑动连接,副铝单板7上表面开设有滑槽18,滑槽18 内滑动连接有顶块16,顶块16的一端伸出滑槽18并固定连接有压板9,压板9和副铝单板7之间设置有伸缩弹簧17,插杆15伸入插槽内部分上表面开设有凹槽,凹槽内滑动连接有卡块14,卡块14伸入滑槽18内并与其滑动连接,凹槽内设置有压缩弹簧19,压缩弹簧 19的两端分别与凹槽内侧壁和卡块14侧壁连接,通过设置的固定板6和固定螺栓便于对主铝单板1和副铝单板7进行快速安装拆卸处理,同时通过设置的顶块16、滑槽18、插杆15、压板9、卡块14、压缩弹簧19和伸缩弹簧17等可便于对两块铝单板进行实时拆卸安装处理,降低传统仿木纹铝单板大多为固定设置,难以进行实时安装与拆卸,且两板之间难以进行快速安装拆卸的不便。
30.优选地,副铝单板7上表面固定连接有两个对称设置的限位板4,压板9与限位板4侧壁滑动连接,通过设置的限位板4可对压板9进行限位处理。
31.优选地,主铝单板1和副铝单板7的两侧壁均开设有槽口11,槽口11内滑动连接有伸缩板2,通过设置的伸缩板2可便于在需要时对铝单板进行延伸处理。
32.优选地,主铝单板1和副铝单板7的上表面均开设有若干对称设置的卡孔3,伸缩板2的上表面开设有安装槽10,安装槽10内滑动连接有卡柱5,卡柱5贯穿卡孔3并与其滑动连接,安装槽10内设置有复位弹簧8,复位弹簧8的两端分别于卡柱5的侧壁和安装槽10 内侧壁连接,通过设置的卡孔3、卡柱5和复位弹簧8可便于调整伸缩板2的伸缩长度。
33.优选地,伸缩板2的两侧壁均固定安装有滚轮12,滚轮12与槽口11内侧壁滑动连接,通过设置的滚轮12可降低伸缩板2滑动时的摩擦损耗。
34.优选地,主铝单板1和副铝单板7侧壁均固定连接有防脱板13,通过设置的防脱板13可对滚轮12进行限位处理,降低伸缩板2脱落的可能。
35.优选地,伸缩板2的一端均开设有拉槽20,通过设置的拉槽20 可便于拉动伸缩板2。
36.如图1

5所示,本实施例为一种易于安装的仿木纹铝单板的使用方法:使用前通过固定板6和固定螺栓可对主铝单板1进行快速固定安装和拆卸处理,当需要将两块铝单板进行拼接安装时,将主铝单板 1侧壁插杆15伸入副铝单板7内后对两块铝单板进行快速拼接安装处理,当需要调整伸缩板2长度时,按压卡柱5后将伸缩板2抽出即可调试伸缩板2的伸缩长度,通过设置的滚轮12可降低伸缩板2滑动时的摩擦损耗,设置的防脱板13可对滚轮12进行限位处理,降低伸缩板2脱落的可能。
37.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例
中以合适的方式结合。
38.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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