一种新型钢管混凝土梁柱交叉节点连接件的制作方法

1.本实用新型涉及建筑结构工程技术领域，具体为一种新型钢管混凝土梁柱交叉节点连接件。


背景技术：

2.目前，我国的建筑业处于高速发展阶段，但是传统建造方法仍旧相对落后，并且劳动强度大，存在高污染、高能耗、低效率和粗放式等问题。为了解决这些问题，提出了建筑工业化的概念，所以，装配式建筑会成为我国未来建筑业的发展方向。装配式建筑即指建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造出构件，只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就能完成建筑的建设。通过设计的标准化和管理的信息化，使得构件按照一定的标准，提高生产效率，也降低了相应的构件成本，再配合工厂的数字化管理，整个装配式建筑的性价比会越来越高，同时，这也符合绿色建筑的要求。装配式建筑大致分为装配式混凝土结构、钢结构和现代木结构等种类。装配式结构的关键在于如何有效地解决各装配部件的连接问题。
3.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：现有的钢管混凝土梁柱交叉节点连接件不具备相应的加固功能，部分承重节点的螺纹柱极易受重力微度下移，甚至剪切力过大，螺纹柱出现断裂断丝状况，稳定性差等等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型钢管混凝土梁柱交叉节点连接件，通过设置有托板和螺杆，可通过螺杆贯穿托板，并与钢管混凝土梁柱预设的螺孔b旋接，使托板定位支撑在回形板下方，有效避免回形板重力作用形成的剪切力，使回形板与梁柱间隙处的螺纹柱部分出现断裂断丝状况，保证节点连接的稳定，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型钢管混凝土梁柱交叉节点连接件，包括钢管混凝土梁柱；
6.所述钢管混凝土梁柱中部外侧套设有回形板，所述回形板右侧固定安装有钢梁，所述回形板前壁开设有螺孔a，且螺孔a共有九组，所述回形板靠近螺孔a的前侧贯穿有螺纹柱，所述螺纹柱通过螺纹与同侧的螺孔a旋接，所述钢管混凝土梁柱靠近螺孔a的下侧开设有螺孔b，所述钢管混凝土梁柱靠近回形板的下侧套设有托板，所述托板共有两组，且两组托板对称设置，所述托板前后两侧均固定安装有凸沿，所述凸沿上下两侧均贯穿有螺丝，所述螺丝右端通过螺纹旋接有螺帽，所述托板靠近凸沿的外侧开设有螺杆，且螺杆通过螺纹与螺孔b旋接。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述钢梁与回形板连接处上下两侧均固定安装有加强筋。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺纹柱前端和螺杆前端均开设有六棱槽。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述钢管混凝土梁柱靠近螺孔a的上侧印刻有警示条，且警示条顶端与回形板上端面处于同一水平面。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1.本实用新型一种新型钢管混凝土梁柱交叉节点连接件，通过设置有托板和螺杆，可通过螺杆贯穿托板，并与钢管混凝土梁柱预设的螺孔b旋接，使托板定位支撑在回形板下方，有效避免回形板重力作用形成的剪切力，使回形板与梁柱间隙处的螺纹柱部分出现断裂断丝状况，保证节点连接的稳定。
12.2.本实用新型一种新型钢管混凝土梁柱交叉节点连接件，通过设置有螺丝和凸沿，可通过螺丝贯穿托板的凸沿，并有螺帽旋接固定两组托板，使托板装配式设置，施工时可选择性增设托板，间接降低加固成本。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种新型钢管混凝土梁柱交叉节点连接件的整体主视结构示意图；
15.图2为本实用新型一种新型钢管混凝土梁柱交叉节点连接件的钢筋混凝土梁柱部分主视结构示意图；
16.图3为本实用新型一种新型钢管混凝土梁柱交叉节点连接件的托板连接部分俯视结构示意图。
17.图中：1、钢管混凝土梁柱；2、回形板；3、托板；4、螺纹柱；5、钢梁；6、加强筋；7、螺杆；8、警示条；9、螺孔a；10、螺孔b；11、螺丝；12、螺帽；13、凸沿。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型钢管混凝土梁柱交叉节点连接件，包括钢管混凝土梁柱1；
20.所述钢管混凝土梁柱1中部外侧套设有回形板2，所述回形板2右侧固定安装有钢梁5，所述回形板2前壁开设有螺孔a9，且螺孔a9共有九组，所述回形板2靠近螺孔a9的前侧贯穿有螺纹柱4，所述螺纹柱4通过螺纹与同侧的螺孔a9旋接，所述钢管混凝土梁柱1靠近螺孔a9的下侧开设有螺孔b10，所述钢管混凝土梁柱1靠近回形板2的下侧套设有托板3，所述托板3共有两组，且两组托板3对称设置，所述托板3前后两侧均固定安装有凸沿13，所述凸沿13上下两侧均贯穿有螺丝11，所述螺丝11右端通过螺纹旋接有螺帽12，所述托板3靠近凸沿13的外侧开设有螺杆7，且螺杆7通过螺纹与螺孔b10旋接，通过设置有托板3和螺杆7，可通过螺杆7贯穿托板3，并与钢管混凝土梁柱1预设的螺孔b10旋接，使托板3定位支撑在回形板2下方，有效避免回形板2重力作用形成的剪切力，使回形板2与梁柱间隙处的螺纹柱4部分出现断裂断丝状况，保证节点连接的稳定，通过设置有螺丝11和凸沿13，可通过螺丝11贯穿托板3的凸沿13，并有螺帽12旋接固定两组托板3，使托板3装配式设置，施工时可选择性
增设托板3，间接降低加固成本。
21.本实施例中(如图1所示)，所述钢梁5与回形板2连接处上下两侧均固定安装有加强筋6，可通过加强筋6提升连接刚度，防止出现撕裂形变状况。
22.本实施例中(如图1所示)，所述螺纹柱4前端和螺杆7前端均开设有六棱槽，可通过六棱槽的设置，便于螺纹柱4及螺杆7的施力调节。
23.本实施例中(如图1和图2所示)，所述钢管混凝土梁柱1靠近螺孔a9的上侧印刻有警示条8，且警示条8顶端与回形板2上端面处于同一水平面，可通过警示条8察看回形板2的位置，可在装配期间检查察看回形板2是否下行位移。
24.工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种新型钢管混凝土梁柱交叉节点连接件，包括钢管混凝土梁柱1、回形板2、托板3、螺纹柱4、钢梁5、加强筋6、螺杆7、警示条8、螺孔a9、螺孔b10、螺丝11、螺帽12、凸沿13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种新型钢管混凝土梁柱交叉节点连接件使用的时候，通过设置有托板3和螺杆7，可通过螺杆7贯穿托板3，并与钢管混凝土梁柱1预设的螺孔b10旋接，使托板3定位支撑在回形板2下方，有效避免回形板2重力作用形成的剪切力，使回形板2与梁柱间隙处的螺纹柱4部分出现断裂断丝状况，保证节点连接的稳定，通过设置有螺丝11和凸沿13，可通过螺丝11贯穿托板3的凸沿13，并有螺帽12旋接固定两组托板3，使托板3装配式设置，施工时可选择性增设托板3，间接降低加固成本，使用效果较为理想。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。