一种防漏浆预制叠合板加工用注浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及预制叠合板技术领域，特别涉及一种防漏浆预制叠合板加工用注浆装置。


背景技术：

2.叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑；传统的防漏浆预制叠合板加工用注浆装置有一些缺点，在浇筑完毕后，由于混凝土方量计算中有较小的误差，所以在浇筑完成后需要对一些部位进行补浇，且为了防止漏浆，需要在叠合板与模板之间优先浇筑一层混凝土，传统的注浆装置无法完成较为细致的补浇工作，且费时费力，影响浇筑进度。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种防漏浆预制叠合板加工用注浆装置，旨在解决现有的防漏浆预制叠合板加工用注浆装置在工作中无法完成细致的补浇工作以及效率低等问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种防漏浆预制叠合板加工用注浆装置，包括注浆桶，所述注浆桶的外圆面上设置有把手，所述注浆桶的外圆面伸出部分上开设有入浆口，所述注浆桶的一端内部开设有网格出浆口，所述注浆桶的另一端内部设置有螺纹块，所述螺纹块远离注浆桶的一端衔接有固定架，所述注浆桶的内部设置有注浆机构，所述注浆机构包括推杆，所述推杆的一端注浆桶的内部设置有第二推动片，所述第二推动片的一端设置有第一弹簧，所述第一弹簧远离第二推动片的一端设置有第一推动片，所述推杆的外侧固定架的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端设置有推动块，所诉推动块的一端下侧位置设置有推动柱，所述推动柱的外侧设置有挤压握把，所述挤压握把远离推动块的一侧设置有握柄，所述挤压握把与握柄之间设置有转动块，所述固定架靠近转动块的一端上侧边缘位置设置有固定圆块，所述固定圆块内部设置有限位片，所述固定架与限位片之间设置有第三弹簧为了有效传递并且排序，作为本实用新型的一种防漏浆预制叠合板加工用注浆装置优选的，所述第一传感器固定安装于挡板的上端，所述辊轮与转轴之间固定连接，所述转轴的数量有三组，三组所述转轴均转动连接于电机模块内部，三组所述转轴与两组挡板之间为转动连接关系。
6.为了可以更好的推动混凝土，作为本实用新型的一种防漏浆预制叠合板加工用注浆装置优选的，所述第二推动片焊接固定于推杆的一端，所述第一弹簧与第二推动片固定连接，所述第一推动片与第一弹簧之间为固定连接关系，所述第二弹簧固定安装在固定架的内部推杆的外侧位置，所述第二弹簧与推动块之间为固定连接关系，所述推动块滑动连接于推杆的外圆面上。
7.为了方便装置整体的操作，作为本实用新型的一种防漏浆预制叠合板加工用注浆装置优选的，所述推动柱固定安装于挤压握把的上侧内部，所述转动块与挤压握把之间为
焊接固定关系，所述转动块与握柄的突出部分之间转轴连接，所述握柄固定连接于固定架的一端内部，所述固定圆块焊接固定在固定架远离螺纹块的一端上侧边缘位置，所述限位片活动连接于固定圆块的内部，所述第三弹簧与固定架之间为固定安装关系，所述限位片滑动连接于推杆上。
8.为了使装置在推动混凝土时更简便，作为本实用新型的一种防漏浆预制叠合板加工用注浆装置优选的，所述推杆滑动连接于固定架的内部，所述推杆活动连接于注浆桶的内部，所述推杆与螺纹块之间为活动连接关系。
9.为了可以使装置便于拆卸，作为本实用新型的一种防漏浆预制叠合板加工用注浆装置优选的，所述螺纹块焊接固定于注浆桶一端，所述螺纹块与固定架之间为螺纹连接，所述注浆桶通过螺纹块与固定架之间固定连接。
10.为了可以使装置手持更方便，作为本实用新型的一种防漏浆预制叠合板加工用注浆装置优选的，所述把手与注浆桶之间为固定连接关系。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.使用时，由于第三弹簧处于压缩状态，所以第三弹簧始终会朝外侧施加一个作用力使得限位片一直向外绷紧与推杆之间发生摩擦，将推杆限制住，此时通过向下按压下限位片，第三弹簧会再次被压缩，此时限位片会缓缓松开推杆，用手握住推杆将之向外抽出，待第二推动片移动到螺纹块处时，停止抽出，将事先准备好的混凝土从入浆口处倾倒入注浆桶内部，倾倒时可以手握把手与握柄使装置更稳定，倾倒完毕后，就可以进行补浇的工作，来到需要补浇的位置，使网格出浆口对准需要补浇处，向下按压挤压握把，挤压握把通过转动块与握柄之间转轴连接，故向下按压时，挤压握把与转动块会处于活动状态，将向下按压的力转化成推动柱水平方向挤压推动块下侧部分的力，因为第二弹簧与第三弹簧相同，一直处于压缩状态，所以在推动块时始终会受到来自第二弹簧施加的向外的力，当推动块的下侧部分受到推动柱的力时，推动块会朝着挤压方向位移，并且会向挤压方向的相反方向倾斜，以此来卡住推杆，使得可以带着推杆一同发生位移，而限位片会在每一次位移结束后卡住推杆，使位移停止同时无法倒滑，通过不断的向下按压挤压握把，推杆会被推动块逐渐的带动，使得推杆一端的第二推动片、第一弹簧、第一推动片不断的挤压混凝土，将混凝土从网格出浆口处挤压出去，第一弹簧的作用是在挤压混凝土时能够提供反作用力使得挤压的过程更加的轻松，网格出浆口的设计能够对混凝土进行二次筛选，剔除混凝土中的较大颗粒，保障质量，同时在补浇工作完成后，可以将注浆桶螺纹块从固定架上取下，及时清洗，方便下次使用。
附图说明
13.图1为本实用新型一种防漏浆预制叠合板加工用注浆装置的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种防漏浆预制叠合板加工用注浆装置的剖切结构示意图；
15.图3为本实用新型一种防漏浆预制叠合板加工用注浆装置的部分结构示意图；
16.图4为本实用新型一种防漏浆预制叠合板加工用注浆装置的部分结构示意图。
17.图中：1、注浆桶；2、把手；3、入浆口；4、网格出浆口；5、固定架； 6、螺纹块；7、注浆机构；701、推杆；702、第一推动片；703、第一弹簧； 704、第二推动片；705、第二弹簧；706、推动块；707、推动柱；708、挤压握把；709、转动块；710、握柄；711、固定圆块；712、限位片；713、
第三弹簧。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种防漏浆预制叠合板加工用注浆装置，包括注浆桶1，注浆桶1的外圆面上设置有把手2，注浆桶 1的外圆面伸出部分上开设有入浆口3，注浆桶1的一端内部开设有网格出浆口4，注浆桶1的另一端内部设置有螺纹块6，螺纹块6远离注浆桶1的一端衔接有固定架5，注浆桶1的内部设置有注浆机构7，注浆机构7包括推杆701，推杆701的一端注浆桶1的内部设置有第二推动片704，第二推动片704的一端设置有第一弹簧703，第一弹簧703远离第二推动片704的一端设置有第一推动片702，推杆701的外侧固定架5的内部设置有第二弹簧705，第二弹簧 705的一端设置有推动块706，所诉推动块706的一端下侧位置设置有推动柱707，推动柱707的外侧设置有挤压握把708，挤压握把708远离推动块706 的一侧设置有握柄710，挤压握把708与握柄710之间设置有转动块709，固定架5靠近转动块709的一端上侧边缘位置设置有固定圆块711，固定圆块 711内部设置有限位片712，固定架5与限位片712之间设置有第三弹簧713 为了有效传递并且排序，作为本实用新型的一种防漏浆预制叠合板加工用注浆装置优选的，第一传感器固定安装于挡板的上端，辊轮与转轴之间固定连接，转轴的数量有三组，三组转轴均转动连接于电机模块内部，三组转轴与两组挡板之间为转动连接关系。
20.在本实施例中：注浆桶1以及固定架5的材质均为铝制，使得装置本身的重量减轻，操作起来更加的轻便。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，第二推动片704焊接固定于推杆 701的一端，第一弹簧703与第二推动片704固定连接，第一推动片702与第一弹簧703之间为固定连接关系，第二弹簧705固定安装在固定架5的内部推杆701的外侧位置，第二弹簧705与推动块706之间为固定连接关系，推动块706滑动连接于推杆701的外圆面上，推动柱707固定安装于挤压握把 708的上侧内部，转动块709与挤压握把708之间为焊接固定关系，转动块 709与握柄710的突出部分之间转轴连接，握柄710固定连接于固定架5的一端内部，固定圆块711焊接固定在固定架5远离螺纹块6的一端上侧边缘位置，限位片712活动连接于固定圆块711的内部，第三弹簧713与固定架5 之间为固定安装关系，限位片712滑动连接于推杆701上。
22.在本实施例中：由于第三弹簧713处于压缩状态，所以第三弹簧713始终会朝外侧施加一个作用力使得限位片712一直向外绷紧与推杆701之间发生摩擦，将推杆701限制住，此时通过向下按压下限位片712，第三弹簧713 会再次被压缩，此时限位片712会缓缓松开推杆701，用手握住推杆701将之向外抽出，待第二推动片704移动到螺纹块6处时，停止抽出，将事先准备好的混凝土从入浆口3处倾倒入注浆桶1内部，倾倒时可以手握把手2与握柄710使装置更稳定，倾倒完毕后，就可以进行补浇的工作，来到需要补浇的位置，使网格出浆口4对准需要补浇处，向下按压挤压握把708，挤压握把 708通过转动块709与握柄710之间转轴连接，故向下按压时，挤压握把708 与转动块709会处于活动状态，将向下按压的力转化成推动柱707水平方向挤压推动块706下侧部分的力，因为第二弹簧705与第三弹簧713相
同，一直处于压缩状态，所以在推动块706时始终会受到来自第二弹簧705施加的向外的力，当推动块706的下侧部分受到推动柱707的力时，推动块706会朝着挤压方向位移，并且会向挤压方向的相反方向倾斜，以此来卡住推杆701，使得可以带着推杆701一同发生位移，而限位片712会在每一次位移结束后卡住推杆701，使位移停止同时无法倒滑，通过不断的向下按压挤压握把708，推杆701会被推动块706逐渐的带动，使得推杆701一端的第二推动片704、第一弹簧703、第一推动片702不断的挤压混凝土，将混凝土从网格出浆口4 处挤压出去，第一弹簧703的作用是在挤压混凝土时能够提供反作用力使得挤压的过程更加的轻松。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，推杆701滑动连接于固定架5的内部，推杆701活动连接于注浆桶1的内部，推杆701与螺纹块6之间为活动连接关系。
24.在本实施例中：通过不断的向下按压挤压握把708，推杆701会被推动块 706逐渐的带动，使得推杆701会在注浆桶1的内部以及固定架5的内部移动。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，螺纹块6焊接固定于注浆桶1一端，螺纹块6与固定架5之间为螺纹连接，注浆桶1通过螺纹块6与固定架5 之间固定连接，把手2与注浆桶1之间为固定连接关系。
26.在本实施例中：网格出浆口4的设计能够对混凝土进行二次筛选，剔除混凝土中的较大颗粒，保障质量，同时在补浇工作完成后，可以将注浆桶1 螺纹块6从固定架5上取下，及时清洗，方便下次使用。
27.工作原理：
28.使用时，由于第三弹簧713处于压缩状态，所以第三弹簧713始终会朝外侧施加一个作用力使得限位片712一直向外绷紧与推杆701之间发生摩擦，将推杆701限制住，此时通过向下按压下限位片712，第三弹簧713会再次被压缩，此时限位片712会缓缓松开推杆701，用手握住推杆701将之向外抽出，待第二推动片704移动到螺纹块6处时，停止抽出，将事先准备好的混凝土从入浆口3处倾倒入注浆桶1内部，倾倒时可以手握把手2与握柄710使装置更稳定，倾倒完毕后，就可以进行补浇的工作，来到需要补浇的位置，使网格出浆口4对准需要补浇处，向下按压挤压握把708，挤压握把708通过转动块709与握柄710之间转轴连接，故向下按压时，挤压握把708与转动块 709会处于活动状态，将向下按压的力转化成推动柱707水平方向挤压推动块 706下侧部分的力，因为第二弹簧705与第三弹簧713相同，一直处于压缩状态，所以在推动块706时始终会受到来自第二弹簧705施加的向外的力，当推动块706的下侧部分受到推动柱707的力时，推动块706会朝着挤压方向位移，并且会向挤压方向的相反方向倾斜，以此来卡住推杆701，使得可以带着推杆701一同发生位移，而限位片712会在每一次位移结束后卡住推杆701，使位移停止同时无法倒滑，通过不断的向下按压挤压握把708，推杆701会被推动块706逐渐的带动，使得推杆701一端的第二推动片704、第一弹簧703、第一推动片702不断的挤压混凝土，将混凝土从网格出浆口4处挤压出去，第一弹簧703的作用是在挤压混凝土时能够提供反作用力使得挤压的过程更加的轻松，网格出浆口4的设计能够对混凝土进行二次筛选，剔除混凝土中的较大颗粒，保障质量，同时在补浇工作完成后，可以将注浆桶1螺纹块6 从固定架5上取下，及时清洗，方便下次使用。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。