一种具有精确称量效果的高粘度混凝土搅拌给料装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土搅拌给料技术领域，特别涉及一种具有精确称量效果的高粘度混凝土搅拌给料装置。


背景技术：

2.搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石和各类干粉砂浆等建筑材料，目前在对混凝土进行搅拌混合时，需要将混凝土材料倒入搅拌箱内。
3.专利号：201921575548.3公开了一种新型建筑混凝土搅拌用间歇给料装置，避免因大量原料一并倒入搅拌箱对搅拌箱造成较大的负载，间隙给料的同时进行搅拌，提高了搅拌的效果。
4.上述装置存在以下不足：1、无法对原料进行称重，导致混凝土的成型质量不佳，2、无法便捷的对放置原料容器的位置进行调整，增加了人员的操作难度，3、无法对放置原料容器内部残留的原料进行处理，导致原料浪费。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种具有精确称量效果的高粘度混凝土搅拌给料装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种具有精确称量效果的高粘度混凝土搅拌给料装置，包括底板，所述底板顶部一侧通过安装架安装电子秤，且电子秤顶部放置有储存箱，所述储存箱内一端设有定位板，且储存箱内一侧设置有刮板，所述储存箱一侧顶部通过预留孔安装移动杆，且移动杆一端贯穿定位板通过螺栓连接刮板，所述储存箱另一侧通过螺栓安装限位板，且限位板底部表面开设有限位槽，所述底板顶部另一侧设置有减速电机，且减速电机顶部动力输出端通过联轴器安装往复丝杆，所述往复丝杆上设置有丝块，且丝块一侧通过螺栓安装u型板，所述u型板一端位于限位槽内。
8.进一步地，所述底板顶部一端设置有导向杆，且导向杆顶部贯穿丝块。
9.进一步地，所述电子秤两端设有竖板，且竖板底部通过螺栓连接底板。
10.进一步地，所述储存箱一端表面开设有出料口，且储存箱一端通过铰链安装与储存箱相对应的箱门。
11.进一步地，所述储存箱内表面冷镀耐腐蚀锌层，所述移动杆另一端设置有把手。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.通过设置电子秤和储存箱，在使用时，人员可以手动将原料放置在储存箱内部，此时，人员可以手动打开电子秤，并通过其显示的数值知晓储存箱内部原料的重量，从而提高混凝土搅拌时原料给料的精度，以保证混凝土的成型质量。
14.2.通过设置减速电机、丝块、限位板、限位槽和u型板，当储存箱内部的原料重量满足人员使用需求后，人员可以手动打开减速电机，其会驱动往复丝杆进行旋转，从而使得丝
块带动u型板做向上运动，此时，u型板一端会插入限位板的限位槽内部，从而间接的使得储存箱及其内部的原料做向上运动，进而便于人员使用储存箱内的原料，以降低人员的操作难度，并且，在对储存箱内部的原料进行称重过程中，可以使得u型板不与限位槽充分接触，从而保证测量的精度。
15.3.通过设置刮板、定位板和移动杆，当储存箱移动至指定高度后，人员可以将外部对应机构移动至出料口一侧，此时，人员可以手动打开箱门，以使得储存箱内部的原料能够通过出料口进入外部对应的设备中，当一定的时间后，人员可以手动对移动杆施加一定的力，从而使得刮板在储存箱内部移动，进而防止原料残留在储存箱内部，防止原料浪费，而定位板可以对移动杆起到限位作用，以保证其工作的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型一种具有精确称量效果的高粘度混凝土搅拌给料装置的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种具有精确称量效果的高粘度混凝土搅拌给料装置的储存箱、移动杆、刮板和定位板位置结构示意图。
18.图3为本实用新型一种具有精确称量效果的高粘度混凝土搅拌给料装置的u型板、限位槽和限位板位置结构示意图。
19.图中：1、底板；2、竖板；3、电子秤；4、箱门；5、出料口；6、把手；7、移动杆；8、定位板；9、储存箱；10、刮板；11、限位板；12、u型板；13、往复丝杆；14、限位槽；15、丝块；16、减速电机；17、导向杆。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-3所示，一种具有精确称量效果的高粘度混凝土搅拌给料装置，包括底板1，所述底板1顶部一侧通过安装架安装电子秤3，且电子秤3顶部放置有储存箱9，所述储存箱9内一端设有定位板8，且储存箱9内一侧设置有刮板10，所述储存箱9一侧顶部通过预留孔安装移动杆7，且移动杆7一端贯穿定位板8通过螺栓连接刮板10，所述储存箱9另一侧通过螺栓安装限位板11，且限位板11底部表面开设有限位槽14，所述底板1顶部另一侧设置有减速电机16，且减速电机16顶部动力输出端通过联轴器安装往复丝杆13，所述往复丝杆13上设置有丝块15，且丝块15一侧通过螺栓安装u型板12，所述u型板12一端位于限位槽14内。
22.其中，所述底板1顶部一端设置有导向杆17，且导向杆17顶部贯穿丝块15。
23.本实施例中如图1所示，导向杆17可以固定丝块15的角度，从而使得丝块15只能做升降运动。
24.其中，所述电子秤3两端设有竖板2，且竖板2底部通过螺栓连接底板1。
25.本实施例中如图1所示，竖板2可以对电子秤3起到一定的限位作用。
26.其中，所述储存箱9一端表面开设有出料口5，且储存箱9一端通过铰链安装与储存箱9相对应的箱门4。
27.本实施例中如图1所示，人员打开箱门4，可以使得储存箱9内部的原料通过出料口
5排出。
28.其中，所述储存箱9内表面冷镀耐腐蚀锌层，所述移动杆7另一端设置有把手6。
29.本实施例中如图1、2所示，人员可以通过把手6对移动杆7施加一定的力。
30.需要说明的是，本实用新型为一种具有精确称量效果的高粘度混凝土搅拌给料装置，工作时，人员可以将减速电机16和电子秤3的外接线连接外部供电机械，下一步，员可以手动将原料放置在储存箱9内部，此时，人员可以手动打开电子秤3，并通过其显示的数值知晓储存箱9内部原料的重力，当其重量达到指定值后，停止添加原料，并且，在对储存箱9内部的原料进行称重过程中，可以使得u型板12不与限位槽14充分接触，从而保证测量的精度，下一步，当储存箱9内部的原料重量满足人员使用需求后，人员可以手动打开减速电机16，其会驱动往复丝杆13进行旋转，从而使得丝块15带动u型板12做向上运动，此时，u型板12一端会插入限位板11的限位槽14内部，从而间接的使得储存箱9及其内部的原料做向上运动，下一步，当储存箱9移动至指定高度后，人员可以将外部对应机构移动至出料口5一侧，此时，人员可以手动打开箱门4，以使得储存箱9内部的原料能够通过出料口5进入外部对应的设备中，当一定的时间后，人员可以手动对移动杆7施加一定的力，从而使得刮板10在储存箱9内部移动，进而防止原料残留在储存箱9内部，防止原料浪费，而定位板8可以对移动杆7起到限位作用，以保证其工作的稳定性。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。