1.本实用新型涉及水泥制品模具技术领域，具体涉及一种用于生产电缆井压顶的内钢模。
背景技术：
2.在现有的电缆井压顶生产过程中，需要使用模具来进行浇注成型，这种模具一般由外模和内模组成，浇注完成后，先取走内模，然后再取走外模，从而完成电缆井压顶的生产。但是现有的模具外形都较为死板，脱模十分困难，有时候需要使用铁锤反复敲打才能完成出模的过程，尤其是内模，因为内模位于整个电缆井压顶的中心，四周都被水泥包围，所以脱模更加困难，大大降低了产品的生产效率。
技术实现要素：
3.为了克服现有技术所存在的缺陷，本实用新型提供了一种用于生产电缆井压顶的内钢模，通过增加了出模部辅助出模，大大降低了出模的难度，出模更加方便，有效地提高了产品的生产效率。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：
5.本实用新型提供了一种用于生产电缆井压顶的内钢模，包括第一模板、第二模板、第一出模部以及第二出模部；所述第一模板与所述第二模板固定连接，所述第一出模部设置在所述第一模板的侧面，所述第二出模部设置在所述第二模板的侧面。
6.在本实用新型中，整个内钢模需要配合现有的外钢模一起使用，第一模板紧贴着外钢模的内底，水泥浇注在内钢模与外钢模之间的容腔里，凝固后先取下本实用新型的内钢模，再取下外钢模，内钢模在出模部的辅助作用下，出模更加方便快捷，有效地提高了产品的生产效率。
7.进一步的，所述第一出模部以及所述第二出模部的横截面均为直角三角形，所述第一出模部固定连接在所述第一模板的侧面，所述第二出模部固定连接在所述第二模板的侧面，第一出模部以及第二出模部均为三棱柱的设计，且横截面为直角三角形，其中一条直角边与模板的侧面连接，另一条直角边设置在使用时远离外钢模内底的一端，整体呈一个倒三角的形态，因此，整体内钢模与水泥之间的接触面为倾斜状，脱模时，可以更方便且更省力地取出内钢模，大大提高了工作效率。
8.进一步的，所述第一模板以及所述第二模板均为空心结构，节省材料，降低成本。
9.进一步的，在所述第二模板上且位于远离所述第一模板的一侧设置有手提板，所述手提板与所述第二模板固定连接，便于提起内钢模整体，脱模更加方便快捷。
10.进一步的，所述手提板上设置有把手，便于提起内钢模整体，更加省力，更加高效。
11.进一步的，所述手提板为空心结构，所述手提板的空心部分的面积小于所述第二模板的空心部分的面积，因此，手提板与第二模板之间的长度便能形成一个长度差，人手便能伸进手提板的空心部分然后握住手提板，从而提起整个内钢模，便于在把手损坏时能够
提供另一种脱模的方式，实用性更好。
12.进一步的，所述第一模板上设置有与其可拆卸连接的第一辅助部，所述第二模板上设置有与其可拆卸连接的第二辅助部，所述手提板上设置有与其可拆卸连接的第三辅助部，所述第一辅助部、所述第二辅助部以及所述第三辅助部之间为固定连接，三个辅助部之间为一个整体，一个可以独立取出的整体，整体的辅助部与整体的内钢模之间为可拆卸连接，如果脱模时还是存在脱模困难的情况，可以先取出辅助部，再取出其余部分，脱模更加方便。
13.进一步的，所述第一辅助部与所述第一模板之间通过螺栓连接，所述第三辅助部与所述手提板之间通过螺栓连接，拆装更加方便。
14.进一步的，所述第二模板上设置有加强筋，整体结构更加稳固。
15.进一步的，所述第一模板以及所述第二模板的材质均为不锈钢，性能稳定，使用寿命长。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
17.本实用新型采用了增加出模部的方式降低脱模的难度，而且还增加了把手以及辅助部等辅助性结构，进一步降低了脱模的难度，脱模更加方便快捷，有效地提高了产品的生产效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的用于生产电缆井压顶的内钢模的结构示意图之一；
20.图2为本实用新型的用于生产电缆井压顶的内钢模的结构示意图之二；
21.图3为本实用新型的用于生产电缆井压顶的内钢模的侧视图。
22.其中：1、第一模板；2、第二模板；3、第一出模部；4、第二出模部；5、手提板；6、把手；7、第一辅助部；8、第二辅助部；9、第三辅助部；10、螺栓；11、加强筋。
具体实施方式
23.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型实施例包括：
25.实施例1：
26.如图1
‑
3所示为本实施例的一种用于生产电缆井压顶的内钢模，包括第一模板1、第二模板2、第一出模部3以及第二出模部4；第一模板1与第二模板2固定连接，第一出模部3设置在第一模板1的侧面，第二出模部4设置在第二模板2的侧面。
27.在本实用新型中，整个内钢模需要配合现有的外钢模一起使用，第一模板1紧贴着
外钢模的内底，水泥浇注在内钢模与外钢模之间的容腔里，凝固后先取下本实用新型的内钢模，再取下外钢模，内钢模在出模部的辅助作用下，出模更加方便快捷，有效地提高了产品的生产效率。
28.在本实施例中，第一出模部3以及第二出模部4的横截面均为直角三角形，第一出模部3固定连接在第一模板1的侧面，第二出模部4固定连接在第二模板2的侧面，第一出模部3以及第二出模部4均为三棱柱的设计，且横截面为直角三角形，其中一条直角边与模板的侧面连接，另一条直角边设置在使用时远离外钢模内底的一端，整体呈一个倒三角的形态，因此，整体内钢模与水泥之间的接触面为倾斜状，脱模时，可以更方便且更省力地取出内钢模，大大提高了工作效率。
29.在本实施例中，第一模板1以及第二模板2均为空心结构，节省材料，降低成本。
30.在本实施例中，在第二模板2上且位于远离第一模板1的一侧设置有手提板5，手提板5与第二模板2固定连接，便于提起内钢模整体，脱模更加方便快捷。
31.在本实施例中，手提板5上设置有把手6，便于提起内钢模整体，更加省力，更加高效。
32.在本实施例中，手提板5为空心结构，手提板5的空心部分的面积小于第二模板2的空心部分的面积，因此，手提板5与第二模板2之间的长度便能形成一个长度差，人手便能伸进手提板5的空心部分然后握住手提板5，从而提起整个内钢模，便于在把手6损坏时能够提供另一种脱模的方式，实用性更好。
33.在本实施例中，第一模板1上设置有与其可拆卸连接的第一辅助部7，第二模板2上设置有与其可拆卸连接的第二辅助部8，手提板5上设置有与其可拆卸连接的第三辅助部9，第一辅助部7、第二辅助部8以及第三辅助部9之间为固定连接，三个辅助部之间为一个整体，一个可以独立取出的整体，整体的辅助部与整体的内钢模之间为可拆卸连接，如果脱模时还是存在脱模困难的情况，可以先取出辅助部，再取出其余部分，脱模更加方便。
34.在本实施例中，第一辅助部7与第一模板1之间通过螺栓10连接，第三辅助部9与手提板5之间通过螺栓10连接，拆装更加方便。
35.在本实施例中，第二模板2上设置有加强筋11，整体结构更加稳固。
36.在本实施例中，第一模板1以及第二模板2的材质均为不锈钢，性能稳定，使用寿命长。
37.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。