一种装配式建筑施工用模板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体为一种装配式建筑施工用模板。


背景技术：

2.建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
3.现有的建筑模板一般都较为固定，无法进行快速便捷的调整，传统的模板的尺寸都是固定好的，在现场进行混凝土浇筑时无法快速的进行调整，不光提高了建造成本，且影响了对混凝土预制的浇筑效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装配式建筑施工用模板，解决了现有的建筑模板一般都较为固定，无法进行快速便捷的调整，传统的模板的尺寸都是固定好的，在现场进行混凝土浇筑时无法快速的进行调整，不光提高了建造成本，且影响了对混凝土预制的浇筑效率的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种装配式建筑施工用模板，包括箱体，所述箱体内腔可转动地横向设置有一表面两端螺纹相反的螺纹杆，所述螺纹杆的表面两端均螺纹连接有一螺纹块，所述螺纹块的顶端设置有一延伸至所述箱体外部的第一固定板，所述第一固定板上均可拆卸设置有一第二固定板，所述第二固定板的上表面均竖向设置有一浇筑板，两个所述浇筑板的下部之间横向可拆卸地设置有一底板，所述底板的两侧且位于所述浇筑板的外部均可拆卸地套设有一滑套，所述滑套的上表面均竖向设置有一竖板，所述竖板的中部均横向螺纹连接有一固定杆，所述竖板的上下部均横向螺纹连接有一转动杆，所述固定杆的上设置有一双轨皮带轮，所述转动杆上均设置有与所述双轨皮带轮皮带连接的转动轮，所述固定杆和所述转动杆的内侧均转动连接有一支撑板，两侧所述浇筑板之间的前后端且位于所述底板的上表面均可滑动地且可拆卸地横向设置有预制板。
6.进一步地，前端的所述预制板前端上部可拆卸地设置有一第一紧固板，后端的所述预制板后端上部可拆卸地设置有一第二紧固板，所述第一紧固板和所述第二紧固板的内侧壁上均设置有与所述预制板顶端卡合的固定块，所述第一紧固板横向螺纹连接有一端与所述第二紧固板前侧壁转动连接的固定轴，所述固定轴的另一端竖向设置有一转柄。
7.进一步地，所述浇筑板内侧壁下部的前后端均滑动连接有滑动槽，所述预制板的两端均设置有与所述滑动槽相适配的滑动块。
8.进一步地，所述箱体的下表面竖向设置有一弹簧座，所述弹簧座的底端均设置有一万向轮。
9.进一步地，所述箱体的下表面且位于所述弹簧座的内侧均设置有一手动液压杆，
所述手动液压杆的底端均横向设置有一防滑板。
10.进一步地，所述螺纹杆延伸至所述箱体外部，所述螺纹杆的另一端可拆卸地设置有一操作盘，所述转动杆的外端均设置有一转盘。
11.进一步地，所述底板上开设有过滤孔，所述箱体的上表面可拆卸地设置有一上方为敞口的水箱。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该装配式建筑施工用模板，通过将两个浇筑板通过螺纹连接在螺纹块的顶端的第一固定板上进行固定，再通过转动螺纹杆带动两个螺纹块相互运动，同时向内或是同时向外进行运动，从而带动螺纹块带动顶端的浇筑板可以根据混凝土板的尺寸需要来进行调整，方便的对混凝土板进行尺寸上的调整，增加了该装置的使用范围，再将底板卡在两个浇筑板之间为混凝土进行承载，再通过滑动浇筑板前后端的预制板可以对需要的混凝土板的宽度进行调整，降低了建造成本，提高了浇筑效率。
14.(2)、该装配式建筑施工用模板，通过转动固定杆通过固定杆上的双轨皮带轮带动转动杆上与双轨皮带轮皮带连接的转动轮进行转动，从而使竖板上的转动杆进行转动，从而使转动杆和固定杆同步进行转动，带动转动连接的支撑板进行向内的运动，从而使支撑板与两个浇筑板进行接触，从而对浇筑板进行支撑，提高两个浇筑板的荷载能力，保证了该装置使用时的稳定性，再通过转动第一紧固板上固定轴前端的转柄，从而使第一紧固板和第二紧固板进行收缩，对两个预制板拉紧和支撑，提高预制板的承载能力和稳定性，提高了工作人员对混凝土的浇筑效率。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型预制板结构示意图；
17.图3为本实用新型第一紧固板和第二紧固板结构示意图。
18.图中：1-箱体、2-螺纹杆、3-螺纹块、4-第一固定板、5-第二固定板、 6-浇筑板、7-底板、8-滑套、9-竖板、10-固定杆、11-转动杆、12-双轨皮带轮、13-转动轮、14-支撑板、15-预制板、16-第一紧固板、17-转柄、18-滑动槽、19-滑动块、20-转盘、21-固定轴、22-第二紧固板、23-固定块、24
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过滤孔、25-水箱、26-手动液压杆、27-防滑板、28-弹簧座、29-万向轮、30
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操作盘。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式建筑施工用模板，包括箱体1，箱体1内腔可转动地横向设置有一表面两端螺纹相反的螺纹杆2，螺纹杆2的表面两端均螺纹连接有一螺纹块3，螺纹块3的顶端设置有一延伸至箱体1外部的第一固定板4，第一固定板4上均可拆卸设置有一第二固定板5，第二固定板5的上表面均竖向设置有一浇筑
板6，两个浇筑板6的下部之间横向可拆卸地设置有一底板7，底板7的两侧且位于浇筑板6的外部均可拆卸地套设有一滑套8，滑套8的上表面均竖向设置有一竖板9，竖板9 的中部均横向螺纹连接有一固定杆10，竖板9的上下部均横向螺纹连接有一转动杆11，固定杆10的上设置有一双轨皮带轮12，转动杆11上均设置有与双轨皮带轮12皮带连接的转动轮13，固定杆10和转动杆11的内侧均转动连接有一支撑板14，两侧浇筑板6之间的前后端且位于底板7的上表面均可滑动地且可拆卸地横向设置有预制板15。
21.使用前通过将箱体1移动到浇筑现场后，通过将两个浇筑板6通过螺纹连接在螺纹块2的顶端的第一固定板4上进行固定，再通过转动螺纹杆2带动两个螺纹块2相互运动，同时向内或是同时向外进行运动，从而带动螺纹块2带动顶端的浇筑板6可以根据混凝土板的尺寸需要来进行调整，方便的对混凝土板进行尺寸上的调整，增加了该装置的使用范围，再将底板7卡在两个浇筑板6之间为混凝土进行承载，再通过滑动浇筑板6前后端的预制板 15可以对需要的混凝土板的宽度进行调整，降低了建造成本，提高了浇筑效率。
22.预制板15可拆卸地设置在两个浇筑板6之间，预制板15为不同大小的木质模板，通过需要提前制造，适配不同的现场浇筑需要。
23.在尺寸确定完成后通过转动固定杆10通过固定杆10上的双轨皮带轮12 带动转动杆11上与双轨皮带轮12皮带连接的转动轮13进行转动，从而使竖板9上的转动杆11进行转动，从而使转动杆11和固定杆10同步进行转动，带动转动连接的支撑板14进行向内的运动，从而使支撑板14与两个浇筑板6 进行接触，从而对浇筑板6进行支撑，提高两个浇筑板6的荷载能力，避免在进行混凝土浇筑时出现模板破裂弯曲炸模等影响建造的情况，保证了该装置使用时的稳定性。
24.前端的预制板15前端上部可拆卸地设置有一第一紧固板16，后端的预制板15后端上部可拆卸地设置有一第二紧固板22，第一紧固板16和第二紧固板22的内侧壁上均设置有与预制板15顶端卡合的固定块23，第一紧固板16 横向螺纹连接有一端与第二紧固板22前侧壁转动连接的固定轴21，固定轴 21的另一端竖向设置有一转柄17。
25.在两个预制板15调整距离完成后通过将第一紧固板16和第二紧固板22 通过内侧壁上的固定块23卡在两个预制板15的顶端，再通过转动第一紧固板16上固定轴21前端的转柄17，从而使第一紧固板16和第二紧固板22进行收缩，对两个预制板15拉紧和支撑，提高预制板15的承载能力和稳定性，避免预制板15在进行混凝土浇筑时出现倾斜炸模的情况，提高了工作人员对混凝土的浇筑效率。
26.浇筑板6内侧壁下部的前后端均滑动连接有滑动槽18，预制板15的两端均设置有与滑动槽18相适配的滑动块19。
27.通过滑动槽18在浇筑板6上进行滑动，从而调整预制板15之间的距离，通过预制板15两端上的滑动块19与滑动槽18进行卡合，从而使滑动槽18 带动预制板15进行滑动进行尺寸上的调整。
28.箱体1的下表面竖向设置有一弹簧座28，弹簧座28的底端均设置有一万向轮29。
29.通过弹簧座28增加了该装置在移动时的缓震效果，通过弹簧座28底端的万向轮29可以进行随意方向底端移动，方便工作人员对该装置进行方便的移动。
30.箱体1的下表面且位于弹簧座28的内侧均设置有一手动液压杆26，手动液压杆26的底端均横向设置有一防滑板27。
31.在使用前通过工作人员手动驱动手动液压杆26伸出，使手动液压伸缩杆 26底端横向设置的防滑板27与地面进行接触，从而撑起该装置，提高该装置在进行工作时的稳定性，避免在进行混凝土浇筑时出现移动的情况。
32.螺纹杆2延伸至箱体1外部，螺纹杆2的另一端可拆卸地设置有一操作盘30，固定杆10的外端均设置有一转盘20。
33.通过转动螺纹杆2外端的转盘20从而使螺纹杆2进行转动。
34.底板7上开设有过滤孔24，箱体1的上表面可拆卸地设置有一上方为敞口的水箱25。
35.通过过滤孔24可以在混凝土浇筑完成后使混凝土中的水分沉降后通过过滤孔将水分沥出，从而落在箱体1上表面的水箱25内，可以拆卸的水箱25 可以进行方便的清理。
36.工作时，使用前通过将箱体1移动到浇筑现场后，通过将两个浇筑板6 通过螺纹连接在螺纹块2的顶端的第一固定板4上进行固定，再通过转动螺纹杆2带动两个螺纹块2相互运动，同时向内或是同时向外进行运动，从而带动螺纹块2带动顶端的浇筑板6可以根据混凝土板的尺寸需要来进行调整，方便的对混凝土板进行尺寸上的调整，增加了该装置的使用范围，再将底板7 卡在两个浇筑板6之间为混凝土进行承载，在尺寸确定完成后通过转动固定杆10通过固定杆10上的双轨皮带轮12带动转动杆11上与双轨皮带轮12皮带连接的转动轮13进行转动，从而使竖板9上的转动杆11进行转动，从而使转动杆11和固定杆10同步进行转动，带动转动连接的支撑板14进行向内的运动，从而使支撑板14与两个浇筑板6进行接触，从而对浇筑板6进行支撑，提高两个浇筑板6的荷载能力。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。