一种干挂墙板的安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及建材领域，尤其是一种干挂墙板的安装结构。


背景技术：

2.近几年，墙板成为很多场合装饰的首选。为了避免传统安装方式效率慢、工序繁琐的缺点，更多人采用干挂的安装方式。现有的干挂式安装结构存在定位不精确、连接不牢靠、结构复杂的问题，由于干挂结构安装在墙板的背部，在工人不可视的范围，因此定位不准确会给施工带来不便；干挂结构连接通常是插入式的，在墙板受到自身重力、风荷载、震动荷载时容易松动甚至脱落；另外，干挂结构复杂不仅成本高，并且会影响施工效率、在墙板与墙体之间也造成空间浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是要提供一种干挂墙板的安装结构。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.本实用新型提供一种干挂墙板的安装结构，包括墙板和连接组件，相邻两块墙板通过连接组件相连接，连接组件包括龙骨、挂座、挂件、至少一根横杆，挂座开设有至少一组第一通孔，挂件开设有至少一个卡槽，各横杆对应地穿设在各组第一通孔中，卡槽一一对应地挂接于横杆上，挂座与龙骨相连接，挂件与墙板相连接。
6.进一步地，横杆的数量至少为两根，第一通孔的组数、卡槽的数量均与横杆的数量相相同。
7.进一步地，横杆的数量至少为两根，挂座的数量、卡槽的数量均与横杆的数量相相同，每个挂座上开设有一组第一通孔。
8.进一步地，挂座具有第一连接板和两块第二连接板，两块第二连接板分别连接在第一连接板两侧，第一连接板与龙骨相连接，第一通孔分别位于两块第二连接板上，两块第二连接板上的同轴设置的第一通孔构成一组第一通孔。
9.进一步地，挂件包括连接部与侧板部，连接部与侧板部相互垂直，卡槽位于连接部上，墙板与连接部相连接。多个卡槽中至少有两个分别位于连接部的上部和下部，并且两个卡槽位于连接部的同一侧。各卡槽分别对应挂接在各横杆上，从而挂件与挂座分别在上部、下部都挂接，使挂件与挂座的连接更牢靠，从而使安装后的墙板更加稳定。
10.更进一步地，卡槽包括一端贯穿挂件一侧边缘的滑槽和连接在滑槽另一端的u形槽，u形槽位于滑槽上方。挂件与横杆挂接时，横杆从挂件的一侧进入滑槽，然后在水平方向移动至滑槽尽头，再向上滑入u形槽，最后停留在u形槽顶部，从而保证墙板不脱落。
11.进一步地，墙板包括本体部、第一折弯部和第二折弯部，挂件的连接部与墙板的第二折弯部相固定连接，另外，本体部与第一折弯部、第二折弯部共同形成容纳空间，挂架与墙板连接之后，挂件的侧板部就位于这个容纳空间中，减小了挂件占用的空间。
12.进一步地，连接组件还包括固定装置，固定装置包括螺钉和固定块，龙骨具有挂
钩，挂钩钩接在固定块上；第一连接板上开设有第二通孔，螺钉穿设在第二通孔内并与固定块螺纹连接。
13.进一步地，墙板由表面辊涂氟碳涂层的镀铝锌钢板制成，材质轻巧，耐腐蚀性能优良。
14.由于上述技术方案运用，本实用新型相较现有技术具有以下优点：
15.本实用新型的干挂墙板安装结构，通过卡槽实现安装定位，定位方式简单且精确，在非可视范围内操作便利；卡槽结构挂接墙板，确保墙板不会脱落。
附图说明
16.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的组件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
17.图1是本实用新型的实施例的多块干挂墙板之间的连接结构示意图；
18.图2是本实用新型图1的a
‑
a视图；
19.图3是本实用新型图1的b
‑
b视图。
20.其中，附图标记说明如下：
21.1、墙板；11、本体部；12、第一折弯部；13、第二折弯部；14、容纳空间；2、连接组件；3、龙骨；31、挂钩；4、挂座；41、第一通孔；42、第一连接板；421、第二通孔；43、第二连接板；5、挂件；51、卡槽；511、滑槽；512、u形槽；52、连接部；53、侧板部；6、横杆；7、固定装置；71、螺钉；72、固定块。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
24.实施例一
25.参考附图1至附图3，本实施例中的干挂墙板的安装结构，包括墙板1和连接组件2，相邻两块墙板1通过连接组件2相连接，连接组件2包括龙骨3、挂座4、挂件5、至少一根横杆6，挂座4开设有至少一组第一通孔41，挂件5开设有至少一个卡槽51，各横杆6对应地穿设在各组第一通孔41中，卡槽51一一对应地挂接于横杆上6，挂座4与龙骨3相连接，挂件4与墙板1相连接。
26.在一种更为优选的实施方案中，横杆6的数量为两根，第一通孔41的数量为两组，卡槽51的数量为两个。
27.在一种更为优选的实施方案中，挂座4具有第一连接板42和两块第二连接板43，两块第二连接板43分别连接在第一连接板42两侧，并且两块第二连接板43均垂直于第一连接
板42，第一连接板42与龙骨3相连接，第一通孔41分别位于两块第二连接板43上。每组第一通孔41中的两个第一通孔41同轴设置。具体地，至少有一组第一通孔41位于两块第二连接板43的上部，并且至少有一组第一通孔41位于两块第二连接板42的下部，各横杆6分别对应穿过各组第一通孔41。挂件5包括连接部52与侧板部53，连接部52与侧板部53相互垂直，卡槽51位于连接部52上，墙板1与连接部52相连接。多个卡槽51中至少有两个分别位于连接部52的上部和下部，并且两个卡槽51位于连接部52的同一侧。各卡槽51分别对应挂接在各横杆6上，从而挂件5与挂座4分别在上部、下部都挂接，使挂件5与挂座4的连接更牢靠，从而使安装后的墙板更加稳定。
28.在一种更为优选的实施方案中，卡槽包括一端贯穿挂件一侧边缘的滑槽和连接在滑槽另一端的u形槽，u形槽位于滑槽上方。挂件5与横杆6挂接时，横杆6从挂件5的一侧进入滑槽511，然后在水平方向移动至滑槽511尽头，再向上滑入u形槽512，最后停留在u形槽512顶部，从而保证墙板1不脱落。
29.在一种更为优选的实施方案中，墙板1包括本体部11、第一折弯部12和第二折弯部13，挂件5的连接部52与墙板1的第二折弯部13相固定连接，另外，本体部11与第一折弯部12、第二折弯部13共同形成容纳空间14，挂件5与墙板1连接之后，挂件5的侧板部53就位于这个容纳空间14中，减小了挂件占用的空间。
30.在一种更为优选的实施方案中，连接组件2还包括固定装置7，固定装置7包括螺钉71和固定块72，龙骨3具有挂钩31，挂钩31钩接在固定块72上；第一连接板42上开设有第二通孔421，螺钉穿过第二通孔421与固定块72螺纹连接。
31.在一种更为优选的实施方案中，墙板1由表面辊涂氟碳涂层的镀铝锌钢板制成，材质轻巧，耐腐蚀性能优良。
32.实施例二
33.参考附图1至附图3，本实施例中的干挂墙板的安装结构，包括墙板1和连接组件2，相邻两块墙板1通过连接组件2相连接，连接组件2包括龙骨3、挂座4、挂件5、至少一根横杆6，挂座4开设有至少一组第一通孔41，挂件5开设有至少一个卡槽51，各横杆6对应地穿设在各组第一通孔41中，卡槽51一一对应地挂接于横杆上6，挂座4与龙骨3相连接，挂件4与墙板1相连接。
34.在一种更为优选的实施方案中，横杆6的数量为两根，挂座4的数量为两个、卡槽51的数量为两个，每个挂座4上开设有一组第一通孔41。
35.在一种更为优选的实施方案中，每个挂座4都具有第一连接板42和两块第二连接板43，两块第二连接板43分别连接在第一连接板42两侧，并且两块第二连接板43均垂直于第一连接板42，第一连接板42与龙骨3相连接，一组第一通孔41分别位于两块第二连接板43上，并且这一组的两个第一通孔41同轴设置，一根横杆6穿过一组第一通孔41。多个挂座4在同一竖直线上排布。挂件5包括连接部52与侧板部53，连接部52与侧板部53相互垂直，卡槽51位于连接部52上，墙板1与连接部52相连接。多个卡槽51中至少有两个分别位于连接部52的上部和下部，并且两个卡槽51位于连接部52的同一侧。各卡槽51分别对应挂接在各横杆6上，从而挂件5与挂座4分别在上部、下部都挂接，使挂件5与挂座4的连接更牢靠，从而使安装后的墙板更加稳定。
36.在一种更为优选的实施方案中，卡槽包括一端贯穿挂件一侧边缘的滑槽和连接在
滑槽另一端的u形槽，u形槽位于滑槽上方。挂件5与横杆6挂接时，横杆6从挂件5的一侧进入滑槽511，然后在水平方向移动至滑槽511尽头，再向上滑入u形槽512，最后停留在u形槽512顶部，从而保证墙板1不脱落。
37.在一种更为优选的实施方案中，墙板1包括本体部11、第一折弯部12和第二折弯部13，挂件5的连接部52与墙板1的第二折弯部13相固定连接，另外，本体部11与第一折弯部12、第二折弯部13共同形成容纳空间14，挂件5与墙板1连接之后，挂件5的侧板部53就位于这个容纳空间14中，减小了挂件占用的空间。
38.在一种更为优选的实施方案中，连接组件2还包括固定装置7，固定装置7包括螺钉71和固定块72，龙骨3具有挂钩31，挂钩31钩接在固定块72上；第一连接板42上开设有第二通孔421，螺钉穿过第二通孔421与固定块72螺纹连接。
39.在一种更为优选的实施方案中，墙板1由表面辊涂氟碳涂层的镀铝锌钢板制成，材质轻巧，耐腐蚀性能优良。
40.上述实施例中的干挂墙板的安装结构，通过卡槽实现安装定位，定位方式简单且精确，在非可视范围内操作便利；卡槽结构挂接墙板，确保墙板不会脱落。
41.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。