一种便于调整的预应力混凝土双T板自承力模具的制作方法

一种便于调整的预应力混凝土双t板自承力模具
技术领域
1.本实用新型属于混凝土双t板生产模具技术领域，特别涉及一种便于调整的预应力混凝土双t板自承力模具。


背景技术：

2.混凝土双t板在建筑中应用非常的广泛，在人们双t板的生产过程中，人们需要使用模具进行生产，但是在现有的双t板模具中存在着一些问题。
3.在现有的双t板模具使用中，模具只能生产特定规格的双t板，不能进行多样化生产，不能生产不同规格的双t板，使人们在使用模具时受到了限制，以及在模具生产时，将混凝土倒入到模具中时需要人工将材料抚平至模具内部，从而导致了生产效率的缓慢，以及在人工抚平时存在诸多隐患，因此本实用新型提出。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种便于调整的预应力混凝土双t板自承力模具，用于解决上述问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种便于调整的预应力混凝土双t板自承力模具，包括底板，所述底板上安装有模具壳，所述模具壳内开设有两个槽口，所述模具壳内壁前后两侧均安装有一对液压杆，所述液压杆远离模具壳内壁一端安装有固定块，两个所述固定块之间安装有挤压板，所述挤压板上设有滑块，所述滑块滑动连接在槽口内，所述模具壳左右两侧均安装有支撑块，所述支撑块上开设有滑槽，所述底板上安装有抚平机构，所述抚平机构由两个移动机构组成，所述移动机构由驱动电机、固定套、螺纹杆、支撑架、移动块、转动轴和覆压轮组成，所述底板上安装有两个驱动电机，两个所述驱动电机位于模具壳左右两侧，所述驱动电机输出端安装固定套，所述固定套内固定连接螺纹杆，所述底板上安装支撑架，所述螺纹杆远离驱动电机一端转动连接在支撑架内，所述螺纹杆上螺纹连接移动块，两个所述移动块之间转动连接转动轴，所述转动轴转动连接在滑槽内，所述转动轴上安装覆压轮。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具壳内壁底面设有伸缩杆，伸缩杆位与模具壳内壁底面中间位置；便于成型模具的取出，伸缩杆向上拉伸将成型模具顶出，有效的提高人们拿取的效率。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压板上设有防腐层，所述挤压板内设有加强层；有效的将防止挤压板在挤压模具时损坏，延长挤压板的使用寿命，加强层可使用加强钢筋，防腐层可使用橡胶防腐材料。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述覆压轮表面设有防腐层，所述覆压轮上设有橡胶软层；防腐层可使用橡胶防腐材料，有效的防止覆压轮长时间使用，水泥对覆压轮的腐蚀，延长其使用寿命。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具壳前后两侧均开设有钢筋穿孔；
便于加强钢筋的穿入。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板底面安装有四个支撑座，四个所述支撑座安装在底板底面四个角，所述支撑座表面设有橡胶防滑层；有效的提高设备的稳定性，防止设备在使用时晃动。
12.本实用新型所达到的有益效果是：
13.1、在本实用新型中，通过打开两对液压杆，将浇筑的混凝土材料倒入到模具壳中，调整两液压杆的长度，在液压杆伸长缩短时，挤压板上安装的滑块在槽口中滑动，当液压杆到达合适的长度时，挤压板固定，将材料倒入到两个挤压板之间的模具中，等到材料成型后，收缩两对液压杆，液压杆上的挤压板远离成型材料，可将成型材料取出，液压杆带动挤压板移动有效的改变了两个挤压板的间距，间接的改变了成型材料的尺寸，有效的提高了设备的实用性，使设备可以使用多种规格的材料生产，减少了人们的成产生本。
14.2、在将材料放置在模具壳中时，打开抚平机构，抚平机构中的两个移动机构工作，驱动电机工作，驱动电机输出端安装的螺纹杆在驱动电机的带动下转动，螺纹杆上螺纹连接的移动块在螺纹杆上移动，两个移动块带动转动轴转动，转动轴带动覆压轮移动，覆压轮在倒入到材料上移动，有效的将材料进行抚平，避免了人们进行人工抚平，提升了抚平的效率，提高了抚平的质量，进一步保护了人们的安全。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的结构示意图一；
17.图2是本实用新型的结构示意图二；
18.图3是本实用新型的结构示意图三。
19.图中：1、底板；2、模具壳；3、槽口；4、液压杆；5、固定块；6、挤压板；7、滑块；8、支撑块；9、滑槽；10、抚平机构；11、移动机构；12、驱动电机；13、固定套； 14、螺纹杆；15、支撑架；16、移动块；17、转动轴；18、覆压轮；19、钢筋穿孔；20、支撑座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：如图1
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3所示，一种便于调整的预应力混凝土双t板自承力模具，包括底板 1，底板1上安装有模具壳2，模具壳2内开设有两个槽口3，模具壳2内壁前后两侧均安装有一对液压杆4，液压杆4远离模具壳2内壁一端安装有固定块5，两个固定块5之间安装有挤压板6，挤压板6上设有滑块7，滑块7滑动连接在槽口3内，模具壳2左右两侧均安装有支撑块8，支撑块8上开设有滑槽9，底板1上安装有抚平机构10，抚平机构 10由两个移动机构11组成，移动机构11由驱动电机12、固定套13、螺纹杆14、支撑架 15、移动块16、转动轴17和覆压轮18组成，底板1上安装有两个驱动电机12，两个驱动电机12位于模具壳2左右两侧，驱动电机12
输出端安装固定套13，固定套13内固定连接螺纹杆14，底板1上安装支撑架15，螺纹杆14远离驱动电机12一端转动连接在支撑架15内，螺纹杆14上螺纹连接移动块16，两个移动块16之间转动连接转动轴17，转动轴17转动连接在滑槽9内，转动轴17上安装覆压轮18。
22.模具壳2内壁底面设有伸缩杆，伸缩杆位与模具壳2内壁底面中间位置；便于成型模具的取出，伸缩杆向上拉伸将成型模具顶出，有效的提高人们拿取的效率；挤压板6上设有防腐层，挤压板6内设有加强层；有效的将防止挤压板6在挤压模具时损坏，延长挤压板6的使用寿命，加强层可使用加强钢筋，防腐层可使用橡胶防腐材料；覆压轮18表面设有防腐层，覆压轮18上设有橡胶软层；防腐层可使用橡胶防腐材料，有效的防止覆压轮18长时间使用，水泥对覆压轮18的腐蚀，延长其使用寿命；模具壳2前后两侧均开设有钢筋穿孔19；便于加强钢筋的穿入；底板1底面安装有四个支撑座20，四个支撑座20 安装在底板1底面四个角，支撑座20表面设有橡胶防滑层；有效的提高设备的稳定性，防止设备在使用时晃动。
23.具体的，本实用新型使用时，打开两对液压杆4，将浇筑的混凝土材料倒入到模具壳 2中，调整两液压杆4的长度，在液压杆4伸长缩短时，挤压板6上安装的滑块7在槽口 3中滑动，当液压杆4到达合适的长度时，挤压板6固定，将材料倒入到两个挤压板6之间的模具中，等到材料成型后，收缩两对液压杆4，液压杆4上的挤压板6远离成型材料，可将成型材料取出，液压杆4带动挤压板6移动有效的改变了两个挤压板6的间距，间接的改变了成型材料的尺寸，有效的提高了设备的实用性，使设备可以使用多种规格的材料生产，减少了人们的成产生本，在将材料放置在模具壳2中时，打开抚平机构10，抚平机构10中的两个移动机构11工作，驱动电机12工作，驱动电机12输出端安装的螺纹杆14 在驱动电机12的带动下转动，螺纹杆14上螺纹连接的移动块16在螺纹杆14上移动，两个移动块16带动转动轴17转动，转动轴17带动覆压轮18移动，覆压轮18在倒入到材料上移动，有效的将材料进行抚平，避免了人们进行人工抚平，提升了抚平的效率，提高了抚平的质量，进一步保护了人们的安全。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。