一种大跨度装配式空间钢网络建筑结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑结构技术领域，尤其涉及一种大跨度装配式空间钢网络建筑结构。


背景技术：

2.大跨度空间结构是国家建筑科学技术发展水平的重要标志之一。世界各国对空间结构的研究和发展都极为重视，例如国际性的博览会、奥运会、亚运会等，各国都以新型的空间结构来展示本国的建筑科学技术水平，空间结构已经成为衡量一个国家建筑技术水平高低的标志之一。传统的空间钢网络建筑结构各个需要连接的部分连接较为麻烦，并且连接主体部分之间的所需要的长度尺寸不尽相同，这也导致了装配前的准备工作较复杂繁琐，且现有的空间钢网络建筑结构未有减震的效果，使其在受到冲击力时，容易造成建筑结构的损坏。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种大跨度装配式空间钢网络建筑结构，解决现有的空间钢网络建筑结构各个需要连接的部分连接较为麻烦，并且连接主体部分之间的所需要的长度尺寸不尽相同，这也导致了装配前的准备工作较复杂繁琐，且现有的空间钢网络建筑结构未有减震的效果，使其在受到冲击力时，容易造成建筑结构的损坏。
4.本实用新型一种大跨度装配式空间钢网络建筑结构，由以下具体技术手段达成：一种大跨度装配式空间钢网络建筑结构，包括底座，所述底座下表面等距设置有若干个支撑座，所述底座上表面左右两侧设置有支撑柱，所述底座上表面设置有若干个连接架，所述支撑柱远离底座的一端设置有连接板，所述连接板上表面等距设置有若干个连接柱，所述连接板上表面设置有固定架。
5.优选的，所述支撑座包括固定框，所述固定框顶部设置有移动柱贯穿且延伸至固定框内壁底部固定安装有限位板，所述限位板远离移动柱的一侧设置有上磁铁，所述固定框内壁设置有下磁铁，所述上磁铁以及下磁铁之间为同极相斥设置，所述固定框上表面且位于移动柱的左右两侧设置有减震弹簧。
6.优选的，所述连接架包括固定环，所述固定环底部外周边设置固定柱，所述固定柱上方左右两侧设置有固定块，所述固定块通过转轴连接有固定件，所述固定环内壁设置为中空结构。
7.优选的，所述连接板下表面左右两侧固定安装有连接杆，所述连接杆底部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆左右两侧且靠近与连接杆设置有第一螺纹套管，所述第一螺纹套管远离连接杆的一侧设置有第二螺纹套管。
8.优选的，所述固定架上下两侧设置有固定杆，所述固定杆设置有若干个配合连接柱使用的通孔贯穿，所述固定杆左右两侧设置有连接件，且左右两侧连接件之间相互嵌合设置，所述连接件等距设置有多个螺纹孔，所述固定杆相对一侧设置有连接结构。
9.优选的，所述连接结构包括有横杆，所述横杆两端贯穿于固定杆内壁，所述横杆中间处设置有固定座，所述固定座四角通过转动轴连接有调节杆，所述调节杆远离固定座的一端通过转动轴连接有滑块，所述滑块内壁设置有滑杆且滑块位于滑杆的左右两侧，所述滑杆设置于滑槽的内壁，所述滑槽两端连接于固定杆相对一侧。
10.有益效果
11.通过支撑座的设置，可将底座焊接于支撑座顶部，可在底座受到挤压时，带动移动柱向固定框内壁进行挤压，从而使限位板带动上磁铁对下磁铁进行挤压，两个磁铁件同极相斥的力量使上磁铁远离下磁铁，使底座起到了初步的减震效果，通过固定框上表面且位于移动柱的左右两侧设置有减震弹簧，可在底座向支撑座进行挤压时，减震弹簧在受到压力后向两端挤压，进一步的增加了建筑结构的减震效果，避免在受到冲击力时而造成建筑结构的损坏。
12.通过固定架上下两侧设置有固定杆，可将固定架放置在连接板上表面，通过固定杆设置有若干个配合连接柱使用的通孔贯穿，可将通孔贯穿于连接柱，增加了固定杆的稳定性，通过固定杆相对一侧设置有连接结构，进一步的增加了固定杆之间的稳定效果，通过固定杆左右两侧设置有连接件，且左右两侧连接件之间相互嵌合设置，增加了连接件之间的稳定效果，连接件等距设置有多个螺纹孔，可根据需求用螺栓对螺纹孔进行固定，便于调节固定架之间的长度，避免因连接主体间所需要的长度不同的尺寸而导致装配前的装配工作复杂繁琐。
13.通过连接结构包括有横杆，横杆两端贯穿于固定杆内壁，可将横杆贯穿于固定杆内壁，通过横杆中间处设置有固定座，固定座四角通过转动轴连接有调节杆，调节杆可转动连接于固定座，通过调节杆远离固定座的一端通过转动轴连接有滑块，调节杆的转动可带动滑块的左右滑动，通过滑块内壁设置有滑杆且滑块位于滑杆的左右两侧，滑块可滑动于滑杆两侧，通过滑杆设置于滑槽的内壁，滑槽两端连接于固定杆相对一侧，滑槽两端焊接于固定杆相对一侧，增加了固定杆之间的稳定性，且进一步可根据需求调节滑槽与横杆之间的距离，减少了建筑结构装配的繁琐。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图。
15.图2为本实用新型支撑座的结构示意图。
16.图3为本实用新型连接架结构示意图。
17.图4为本实用新型螺纹杆的结构示意图。
18.图5为本实用新型固定杆的结构示意图。
19.图6为本实用新型连接结构的结构示意图。
20.图1-6中，部件名称与附图编号的对应关系为：
21.底座-1、支撑座-2、支撑柱-3、连接柱-4、连接架-5、连接板-6、固定架-7、通孔-8、固定杆-9、连接件-10、连接结构-11、横杆-12、滑槽-13、滑杆-14、滑块-15、固定座-16、调节杆-17、固定框-18、移动柱-19、上磁铁-20、下磁铁-21、减震弹簧-22、固定环-23、固定件-24、固定柱-25、连接杆-26、第一螺纹套管-27、第二螺纹套管-28、螺纹杆-29。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：
24.如附图1-6所示：一种大跨度装配式空间钢网络建筑结构，包括底座1，底座1下表面等距设置有若干个支撑座2，底座1上表面左右两侧设置有支撑柱3，底座1上表面设置有若干个连接架5，支撑柱3远离底座1的一端设置有连接板6，连接板6上表面等距设置有若干个连接柱4，连接板6上表面设置有固定架7。
25.其中，支撑座2包括固定框18，固定框18顶部设置有移动柱19贯穿且延伸至固定框18内壁底部固定安装有限位板，移动柱19可移动于固定框18内壁，限位板远离移动柱19的一侧设置有上磁铁20，固定框18内壁设置有下磁铁21，移动柱19在受到压力时使限位板带动上磁铁20向下磁铁21靠近，上磁铁20以及下磁铁21之间为同极相斥设置，可在上磁铁20与下磁铁21挤压时，相斥的力量使上磁铁20远离下磁铁，起到了减震的效果，固定框18上表面且位于移动柱19的左右两侧设置有减震弹簧22，可在底座1向支撑座2进行挤压时，减震弹簧22可在受到压力后向两端挤压，进一步的增加了建筑结构的减震效果。
26.其中，连接架5包括固定环23，固定环23底部外周边设置固定柱25，可对固定环23起到支撑的作用，固定柱25上方左右两侧设置有固定块，固定块通过转轴连接有固定件24，可使固定件24转动于固定块，增加了连接架5的稳定性，固定环23内壁设置为中空结构。
27.其中，连接板6下表面左右两侧固定安装有连接杆26，连接杆26底部固定安装有螺纹杆29，可对螺纹杆29进行固定，且螺纹杆29可对固定环23进行固定，螺纹杆29左右两侧且靠近与连接杆26设置有第一螺纹套管27，可将第一螺纹套管27移动至固定环23所需位置，第一螺纹套管27远离连接杆26的一侧设置有第二螺纹套管28，第一螺纹套管27与第二螺纹套管28之间的相互固定，可将固定环23固定连接于螺纹杆29上。
28.其中，固定架7上下两侧设置有固定杆9，可将固定架7放置在连接板6上表面，固定杆9设置有若干个配合连接柱4使用的通孔8贯穿，可将通孔8贯穿于连接柱3，增加了固定杆9的稳定性，固定杆9左右两侧设置有连接件10，且左右两侧连接件10之间相互嵌合设置，增加了连接件10之间的稳定效果，连接件10等距设置有多个螺纹孔，可根据需求调节固定架7之间的长度，固定杆9相对一侧设置有连接结构11，进一步的增加了固定杆9之间的稳定效果。
29.其中，连接结构11包括有横杆12，横杆12两端贯穿于固定杆9内壁，可将横杆12贯穿于固定杆9内壁，横杆12中间处设置有固定座16，固定座16四角通过转动轴连接有调节杆17，调节杆17可转动连接于固定座16，调节杆17远离固定座16的一端通过转动轴连接有滑块15，调节杆17的转动可带动滑块15的左右滑动，滑块15内壁设置有滑杆14且滑块15位于滑杆14的左右两侧，滑块15可滑动于滑杆14两侧，滑杆14设置于滑槽13的内壁，滑槽13两端连接于固定杆9相对一侧，滑槽13两端焊接于固定杆9相对一侧，增加了固定杆9之间的稳定性。
30.工作原理：使用时，将支撑座2固定在指定位置，将底座1与支撑座2进行焊接，且底
座1在受到挤压时，带动移动柱19向固定框18内壁进行挤压，从而使限位板带动上磁铁20对下磁铁21进行挤压时，两个磁铁间同极相斥的力量使上磁铁20远离下磁铁21，起到了减震的效果，且减震弹簧22的设置，可进一步的增加了建筑结构的减震效果，通过连接架5的设置，可将固定柱25焊接在所需的位置，左右两侧转动固定件24使其移动到指定位置，增加固定柱25的稳定性，进一步的将固定环23套接至螺纹杆29内，通过第一螺纹套管27以及第二螺纹套管之间的相互固定，可将固定环23固定在螺纹杆29上，通过固定架7的设置，可将固定杆9上通孔8贯穿于连接柱4，增加了固定杆9的稳定性，通过连接件10的设置，可根据固定架7的长度需求，可将两个固定杆9之间相互对应的连接件10相互嵌合后用螺栓进行固定，通过连接结构11的设置，可使横杆12两端贯穿于固定杆9内壁后，使调节杆17转动固定座带动滑块14滑动于滑杆15，且滑杆15焊接于滑槽13内壁，可避免滑杆15的脱落，通过滑槽13的两端焊接于固定杆9的相对一侧，进一步的增加了固定杆9之间的稳定性，便于该结构的装配。