一种新型走道板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑物附着式脚手架技术领域，尤其涉及一种新型走道板。


背景技术：

2.附着式升降脚手架设备是本世纪初快速发展起来的新型脚手架技术，对我国施工技术进步具有重要影响。它将高处作业变为低处作业，将悬空作业变为架体内部作业，具有显著的低碳性，高科技含量和更经济、更安全、更便捷等特点。附着式升降脚手架是指搭设一定高度并附着于工程结构上、依靠自身的升降设备和装置，可随工程结构逐层爬升或下降，具有防倾覆、防坠落装置的外脚手架；附着升降脚手架主要由导轨、附着升降脚手架架体结构、附墙支撑座、防倾装置、防坠落装置、升降机构及控制装置等构成。
3.走道板是升降脚手架的重要组件，其构成了作业人员在高空的外墙活动空间，便于人员走动和物料运输。现有的走道板结构复杂，为保证强度需要多次折弯和焊接，焊点众多，不仅加工过程复杂，重量大，还很容易出现漏焊或者虚焊现象，存在安全隐患。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提出了一种结构合理、性能可靠、加工简便的新型走道板。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种新型走道板，包括第一管体(1)、第二管体(2)、盖板(3)和若干连接板(4)；
6.第一管体(1)，沿着其轴向方向水平延伸；
7.第二管体(2)，与第一管体(1)平行且间隔设置，第二管体(2)也沿着其轴向方向水平延伸；
8.盖板(3)，设置在第一管体(1)与第二管体(2)之间，盖板(3)位于第一管体(1)和第二管体(2)之间的端面分别与第一管体(1)和第二管体(2)相对设置的表面的上缘部分固定连接，盖板(3)还沿着第一管体(1)的轴向方向水平延伸；
9.连接板(4)，沿着第一管体(1)端面的轴向方向间隔设置，连接板(4)的表面分别与第一管体(1)、第二管体(2)和盖板(3)相抵持并固定连接；
10.其中，第一管体(1)、第二管体(2)和盖板(3)一体成型设置。
11.在以上技术方案的基础上，优选的，所述第一管体(1)为矩形，第一管体(1)内间隔设置有第一隔板(110)和第二隔板(120)，第一隔板(110)和第二隔板(120)将第一管体(1)内部分隔为第一腔体(11)、第二腔体(12)和第三腔体(13)，第一腔体(11)、第二腔体(12)和第三腔体(13)互不连通。
12.进一步优选的，所述第二管体(2)为矩形，第二管体(2)内间隔设置有第三隔板(210)和第四隔板(220)，第三隔板(210)和第四隔板(220)将第二管体(2)内部分隔为第四腔体(21)、第五腔体(22)和第六腔体(23)，第五腔体(22)和第六腔体(23)互不连通；第二管体(2)远离地面的一端设置有贯通的窗口(24)，窗口(24)将第四腔体(21)与第二管体(2)外部连通。
13.更进一步优选的，所述第一管体(1)和第二管体(2)的高度相同，第一隔板(110)与第三隔板(210)的高度相同，第二隔板(120)和第四隔板(220)的高度相同。
14.再进一步优选的，第四腔体(21)的纵向截面形状为梯形。
15.再进一步优选的，所述第一管体(1)上设置有若干第一连接孔(14)，第一连接孔(14)沿着第一管体(1)的延伸方向间隔设置，第一连接孔(14)沿着水平的方向贯通第二腔体(12)；第二管体(2)上设置有若干第二连接孔(25)，第二连接块沿着第二管体(2)的延伸方向间隔设置，第二连接孔(25)沿着水平的方向贯通第五腔体(22)；第一管体(1)轴向延伸的两端部的连接板(4)上还设置有若干第三连接孔(41)，第三连接孔(41)间隔设置在第一管体(1)与第二管体(2)之间且贯穿连接板(4)；所述第一连接孔(14)、第二连接孔(25)和第三连接孔(41)的中心轴共一水平面设置。
16.进一步优选的，所述盖板(3)包括第一部件(31)和第二部件(32)，第一部件(31)和第二部件(32)沿着第一管体(1)的延伸方向设置；第一部件(31)远离第二部件(32)的端面与第一管体(1)固定连接，第二部件(32)远离第一部件(31)的端面与第二管体(2)固定连接；第一部件(31)靠近地面的端面设置有第一弯折部(33)，第二部件(32)靠近地面的端面对应设置有第二弯折部(34)，第二弯折部(34)与第一弯折部(33)的形状相吻合，第二弯折部(34)与第一弯折部(33)相互抵接；所述连接板(4)上设置有凹槽(42)，凹槽(42)的表面还分别与第一弯折部(33)或者第二弯折部(34)的表面相抵持。
17.更进一步优选的，所述盖板(3)远离地面的一端的表面设置有若干凸棱(35)，凸棱(35)沿着第一管体(1)的轴向方向延伸设置。
18.进一步优选的，所述第一管体(1)远离地面的端面还设置有延伸部(130)，延伸部(130)的一端设置在第一管体(1)远离第二管体(2)的边缘，且沿着竖直方向向上延伸。
19.本实用新型提供的一种新型走道板，相对于现有技术，具有以下有益效果：
20.(1)本实用新型采用管状的第一管体、第二管体配合盖板形成一体结构；免去频繁的弯折、焊接等工序，提高了走道板的整体性和安全性，缩短了走道板的加工时间；
21.(2)第一管体和第二管体采用中空结构配合隔板增强，能在保证强度的同时可以减重；
22.(3)盖板由第一部件和第二部件相互拼接而成，拼接处的第一弯折部和第二弯折部可以增大盖板的强度，避免盖板因宽度较大容易弯折变形的问题；
23.(4)连接板可承托盖板及其第一弯折部和第二弯折部，提高走道板整体的抗弯扭能力；
24.(5)各连接块可便于与其他组件进行固定，延伸部可连接附墙脚手架的其他组件。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本实用新型一种新型走道板的立体图；
27.图2为本实用新型一种新型走道板的俯视图；
28.图3为本实用新型一种新型走道板的仰视图；
29.图4为本实用新型一种新型走道板的右视图；
30.图5为图2的a—a向剖视图；
31.图6为本实用新型一种新型走道板的另一种结构的立体图；
32.图7为图6的半剖前视图。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
34.如图1所示，本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种新型走道板，包括第一管体1、第二管体2、盖板3和若干连接板4；
35.第一管体1沿着其轴向方向水平延伸，第一管体1内部是中空结构。
36.第二管体2与第一管体1平行且间隔设置，第二管体2也沿着其轴向方向水平延伸；同样的，第二管体2也可以采用内部中空结构，第二管体2与第一管体1的长度相同；如图所示，第一管体1和第二管体2的间距限定了走道板的宽度，第一管体1或者第二管体2的延伸长度限定了走道板的长度。
37.盖板3设置在第一管体1与第二管体2之间，盖板3位于第一管体1和第二管体2之间的端面分别与第一管体1和第二管体2相对设置的表面的上缘部分固定连接，盖板3还沿着第一管体1的轴向方向水平延伸；盖板3遮盖了第一管体1和第二管体2之间的区域，形成完整的过道部分。
38.连接板4沿着第一管体1端面的轴向方向间隔设置，连接板4的表面分别与第一管体1、第二管体2和盖板3相抵持并固定连接；连接板4封闭了第一管体1与第二管体2之间的其他区域，并对盖板3提供支撑，防止盖板3因跨度较大发生弯曲变形。
39.其中，第一管体1、第二管体2和盖板3一体成型设置。为简化走道板的加工流程，避免漏焊或者错焊等情形的发生，可以采用熔融铝合金再通过专用模具进行挤压的方式进行生产。
40.如图2—5所示，图示展示了走道板的具体结构。第一管体1可以为矩形，第一管体1内间隔设置有第一隔板110和第二隔板120，第一隔板110和第二隔板120将第一管体1内部分隔为第一腔体11、第二腔体12和第三腔体13，第一腔体11、第二腔体12和第三腔体13互不连通。第一隔板110和第二隔板120可提高第一管体1的抗弯扭性能，防止其受侧面冲击变形。
41.同样的，第二管体2也可以为矩形，第二管体2内间隔设置有第三隔板210和第四隔板220，第三隔板210和第四隔板220将第二管体2内部分隔为第四腔体21、第五腔体22和第六腔体23，第五腔体22和第六腔体23互不连通；第二管体2远离地面的一端设置有贯通的窗口24，窗口24将第四腔体21与第二管体2外部连通。第四腔体21可以类似第一腔体11是封闭的，也可以采用窗口24结构来进一步安装其他防护组件，在此不再赘述。在采用开有窗口24的结构时，第四腔体21的纵向截面形状为梯形。
42.进一步改进的，第一管体1和第二管体2的高度相同，第一隔板110与第三隔板210的高度相同，第二隔板120和第四隔板220的高度相同。第一管体1上设置有若干第一连接孔14，第一连接孔14沿着第一管体1的延伸方向间隔设置，第一连接孔14沿着水平的方向贯通第二腔体12；第二管体2上设置有若干第二连接孔25，第二连接块沿着第二管体2的延伸方向间隔设置，第二连接孔25沿着水平的方向贯通第五腔体22；第一管体1轴向延伸的两端部的连接板4上还设置有若干第三连接孔41，第三连接孔41间隔设置在第一管体1与第二管体2之间且贯穿连接板4；第一连接孔14、第二连接孔25和第三连接孔41的中心轴共一水平面设置。第一连接孔14、第二连接孔25和第三连接孔41可便于走道板与其他组件进行固定连接。各连接孔的中心线共面，可保证安装后的走道板保持水平。
43.如图5所示，本实用新型的盖板3是由两部分拼接而成的。具体的，盖板3包括第一部件31和第二部件32，第一部件31和第二部件32沿着第一管体1的延伸方向设置；第一部件31远离第二部件32的端面与第一管体1固定连接，第二部件32远离第一部件31的端面与第二管体2固定连接；第一部件31靠近地面的端面设置有第一弯折部33，第二部件32靠近地面的端面对应设置有第二弯折部34，第二弯折部34与第一弯折部33的形状相吻合，且第二弯折部34与第一弯折部33相互抵接；在连接板4上设置有凹槽42，凹槽42的表面还分别与第一弯折部33或者第二弯折部34的表面相抵持。连接板可承托盖板及其第一弯折部和第二弯折部，提高走道板整体的抗弯扭能力，防止盖板3因宽度较大容易变形。图示的第一弯折部33为l字形结构，第二弯折部34为j字形结构，第一弯折部33伸入第二弯折部34的开口内。
44.盖板3远离地面的一端的表面还间隔设置有若干凸棱35，凸棱35沿着第一管体1的轴向方向延伸设置。凸棱35的截面呈三角形，可以起到一定的防滑效果，其类似加强筋，也能提高盖板3的强度。
45.如图6和图7所示，图示展示了另一种结构的走道板，其第一管体1远离地面的端面还设置有延伸部130，延伸部130的一端设置在第一管体1远离第二管体2的边缘，且沿着竖直方向向上延伸。延伸部130超出盖板3或者第一管体1上表面，可作为连接附墙脚手架的其他组件的安装部位。
46.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。