一种用于盾构渣土处理的集成化厂房的制作方法

1.本实用新型属于盾构渣土施工领域，具体涉及一种用于盾构渣土处理的集成化厂房。


背景技术：

2.钢结构是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。特点是由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件；各构件或部件之间采用焊缝、螺栓或铆钉连接的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢结构与其它建设相比，在使用中、设计、施工及综合经济方面都具有优势，造价低，可随时移动。钢结构与普通钢筋混凝土结构相比，其匀质、高强、施工速度快、抗震性好和回收率高等优越性，钢比砖石和砼的强度和弹性模量要高出很多倍，因此在荷载相同的条件下，钢构件的质量轻。
3.但是目前在盾构渣土施工领域，还没有一种用于盾构渣土处理的集成化厂房，大多数施工现场都没有搭建厂房，一部分施工现场临时搭建了厂房，但是搭建的厂房覆盖了整个盾构渣土生产线，厂房尺寸约为33m*21m*9m，占地面积过大，搭建成本过高，且工作人员日常检修都是需要检修梯对每一个仪器进行检修，移动检修梯费时费力，导致检修效率低下，工作人员检修和操控十分不便。
4.在盾构渣土处理的整个施工工艺中，受暴雨暴雪等恶劣天气影响最大的仪器为渣土筛分机、洗砂机和控制室，所以本技术针对覆盖渣土筛分机、洗砂机和控制室搭建特定形状且具备日常检修功能的集成化厂房。
5.综上，现有施工中的厂房占地面积太大，浪费成本和空间，且不具备日常检修功能。因此有必要开发出一种根据实际生产需要，特定形状、占地面积小、可拆卸、集中控制、具有检修功能的盾构渣土处理集成化厂房。


技术实现要素：

6.针对现有技术中还没有适用于盾构渣土现场施工的集成化厂房，本实用新型提供了一种根据实际生产需要，形状特定、占地面积小、可拆卸、集中控制、具有检修功能的集成化厂房，其目的在于：提高日常检修效率，降低施工成本，提高实际生产效率。
7.本实用新型采用的技术方案如下：
8.一种用于盾构渣土处理的集成化厂房，厂房内放置有渣土筛分机和洗砂机，根据渣土筛分机和洗砂机的尺寸，厂房的占地尺寸设为17.5m*11m*9m，所述厂房包括基础底座、钢架柱、钢架梁、屋面檩条、屋面板、墙面板和墙面檩条，钢架柱下端与基础底座螺栓连接固定，钢架柱上端与钢架梁螺栓连接固定，屋面檩条与钢架梁螺栓固定连接，墙面檩条与钢架柱螺栓固定连接，屋面板铺设与屋面檩条上方，墙面板铺设于墙面檩条上方，还包括梯步和检修平台，所述检修平台俯视为f形，整体长度为17.5m左右，整体宽度为11m左右，过道宽度为1m左右，且与钢架柱螺栓固定连接，检修平台的高度为4m左右，方便工作人员通过检修平台对筛分机和洗砂机进行日常的检修工作，检修平台上设有集中控制室，集中控制室通过
旋钮控制厂房内的筛分机和洗砂机进行渣土送料、筛分、洗砂，所述集中控制室下方固定连接有支撑柱，支撑控制室的重量，所述梯步与检修平台固定连接，梯步和检修平台上设置有护栏，护栏高度为1m左右，防止工作人员掉落。
9.采用上述技术方案，厂房的尺寸根据渣土筛分机和洗砂机的尺寸设计，占地面积小，节约了成本消耗，所述厂房采用钢结构，各部件采用螺栓连接、焊接或铆钉连接，可以根据施工实际需要，现场快速安装，施工结束后可拆卸循环使用，设置有检修平台，检修平台过道分布在筛分机和洗砂机的一侧且高度与为4m，提高了工作人员日常检修的工作效率，检修平台上设有扶手，提高了工作人员日常检修的安全性，集中控制室设置在厂房内，避免恶劣天气对施工产生影响。
10.优选的，所述墙面板上设置有矩形窗，矩形窗上设有镀膜玻璃，矩形窗上设有框口包角板，所述包角板为蓝色钢板。
11.采用上述技术方案，设置矩形窗上的蓝色钢板可以凸显门窗的重点部位，紧急事故时可供工作人员逃生使用，镀膜玻璃的特性厂房外部不能直接透过窗户观察厂房内的生产情况，为可以保护厂房内部的生产机密和增加厂房的采光效果。
12.优选的，所述屋面板和墙面板采用保温复合式压型彩钢板，彩钢板中间层为新型聚氨酯发泡保温材料，并与所述钢架梁螺栓固定连接。
13.采用上述技术方案，采用的新型聚氨酯发泡保温材料是一种具有保温与防水功能的新型合成材料，其导热系数低，保温效果是聚苯板和岩棉的2
‑
3倍，提升了厂房的保温效果。
14.优选的，所述墙面板与钢架梁连接处设有包角板，转角处以包角板与压型钢板搭接，搭接长度为100mm，以保证防水效果。
15.优选的，墙面板的下端与地面的之间设有砖砌墙体，墙体尺寸为高200mm、厚240mm。
16.采用上述技术方案，避免墙面板直接与地面长时间接触，产生锈蚀。
17.优选的，厂房一侧的墙面板上设有供筛分机进料的矩形进料窗口，厂房另一侧的墙面上设有供筛分机出料的矩形出料窗口，筛分机的进料输送皮带穿过进料窗口，筛分机的出料口穿过出料窗口。
18.采用上述技术方案，不影响筛分机原有的结构和功能，减少了厂房的占地尺寸，降低了厂房消耗成本。
19.优选的，由于本厂房是轻型门式刚架结构，本身自重较轻，钢架承受荷载也较小，所以厂房梁、柱、檩条等结构构件选用q235钢，又由于厂房对材料的冲击韧性无特殊要求，所以质量等级可以选用b级，且厂房对钢材无特殊要求，为了节省造价，可采用沸腾钢，因此，钢架柱、钢架梁、屋面檩条和墙面檩条均采用q235b钢材。
20.采用上述技术方案，降低了厂房的消耗成本。
21.架柱之间设有一对拉条，拉条为φ10圆钢，所述拉条中心交叉处设有螺栓连接机构，且拉条两端与钢架柱通过螺栓固定连接。
22.采用上述技术方案，墙体自重通过拉条传递至钢架柱上，增强相邻两根檩条的稳定性。
23.优选的，所述屋面檩条为实腹式檩条，相邻檩条间隔距离为1.5m，所述屋面板铺设
于屋面檩条上方。
24.采用上述技术方案，保证了屋面板的排水效果。
25.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
26.1.厂房的尺寸根据渣土筛分机和洗砂机的尺寸设计，占地面积小，节约了成本消耗；厂房杆件、平台、护栏工厂预制、现场螺栓拼接，施工结束后可拆卸循环使用；设置有检修平台，检修平台上设有扶手，提高了工作人员日常检修的工作效率和安全性；集中控制室设置在厂房内，避免恶劣天气对施工产生影响。
27.2.设置矩形窗上的蓝色钢板可以凸显门窗的重点部位，紧急事故时可供工作人员逃生使用，镀膜玻璃的特性厂房外部不能直接透过窗户观察厂房内的生产情况，为可以保护厂房内部的生产机密和增加厂房的采光效果。
28.3.屋面板和墙面板采用保温复合式压型彩钢板，彩钢板中间层为新型聚氨酯发泡保温材料，新型聚氨酯发泡保温材料是一种具有保温与防水功能的新型合成材料，其导热系数低，保温效果是聚苯板和岩棉的2
‑
3倍，提升了厂房的保温效果。
29.4.墙面板的下端与地面的之间设有砖砌墙体，墙体尺寸为高200mm、厚240mm，避免墙面板直接与地面长时间接触，产生锈蚀。
30.5.厂房一侧的墙面板上设有供筛分机进料的矩形进料窗口，厂房另一侧的墙面上设有供筛分机出料的矩形出料窗口，保障了渣土筛分机和洗砂机不受恶劣天气的影响，减少了厂房的占地尺寸，降低了厂房消耗成本。
31.6.钢架柱、钢架梁、屋面檩条和墙面檩条均采用q235b钢材，降低了厂房的搭建成本。
32.7.架柱之间交叉设有一对拉条，拉条为φ10圆钢，拉条中心交叉处设有螺栓连接机构，且拉条两端与钢架柱通过螺栓固定连接，墙体自重通过拉条传递至钢架柱上，增强相邻两根檩条的稳定性
33.8.所述屋面檩条为实腹式檩条，相邻檩条间隔距离为1.5m，所述屋面板铺设于屋面檩条上方，保证了屋面板的排水效果。
附图说明
34.本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
35.图1是集成化厂房的内部立体结构示意图(隐藏墙面板11和屋面板12)；
36.图2是集成化厂房的外观立体结构示意图(右视图)；
37.图3是集成化厂房的外观立体结构示意图(左视图)；
38.图4是集成化厂房施工现场的布局示意图(俯视图)；
39.图5是集成化厂房施工现场的布局示意图(隐藏厂房)。
40.附图标记
[0041]1‑
钢架柱、2
‑
钢架梁、3
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集中控制室、4
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梯步、5
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护栏、6
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基础底座、7
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拉条、8
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墙面檩条、9
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检修平台、10
‑
屋面檩条、11
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墙面板、12
‑
屋面板、13
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矩形进料窗口、14
‑
矩形出料窗口、15
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矩形窗、16
‑
包角板。
具体实施方式
[0042]
为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0043]
在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0044]
下面结合图1～图5对本实用新型作详细说明。
[0045]
一种用于盾构渣土处理的集成化厂房，所述厂房包括基础底座6、钢架柱1、钢架梁2、屋面檩条10、屋面板12、墙面板11和墙面檩条8，钢架柱1下端与基础底座6螺栓连接固定，钢架柱1上端与钢架梁2螺栓连接固定，屋面檩条10与钢架梁2螺栓固定连接，墙面檩条8与钢架柱1螺栓固定连接，屋面板12铺设与屋面檩条10上方，墙面板11铺设于墙面檩条8上方，还包括梯步4和检修平台9，所述检修平台9俯视为f形，整体长度为17.5m，整体宽度为11m，过道宽度为1m，且与钢架柱1螺栓固定连接，检修平台9的高度为4m，方便工作人员通过检修平台9对筛分机和洗砂机进行日常的检修工作，检修平台9上设有集中控制室3，集中控制室3通过旋钮控制厂房内的筛分机和洗砂机进行渣土送料、筛分、洗砂，所述集中控制室3下方固定连接有支撑柱，支撑控制室的重量，所述梯步4与检修平台 9螺栓固定连接，梯步4和检修平台9上设置有护栏5，护栏5高度为1m，防止工作人员掉落。厂房内放置有渣土筛分机和洗砂机，根据渣土筛分机和洗砂机的尺寸，厂房的占地尺寸设为17.5m*11m*9m，厂房只覆盖渣土筛分机和洗砂机的筛分和洗砂工作区域，占地面积小，节约了成本消耗，所述厂房采用钢结构，各组件都是根据施工现场的实际情况预制，各部件采用螺栓连接，可以现场快速安装，施工结束后可拆卸循环使用，设置有检修平台9，检修平台9过道分布在筛分机和洗砂机的一侧且高度为4m，提高了工作人员日常检修的工作效率，检修平台9上设有扶手，提高了工作人员日常检修的安全性，集中控制室3设置在厂房内，避免恶劣天气对施工产生影响。
[0046]
本实施例中，所述墙面板11上设置有矩形窗15，矩形窗15上设有镀膜玻璃，矩形窗15 上设有框口包角板，所述框口包角板为蓝色钢板，矩形窗15旁边可设有消防设施和破窗锤，矩形窗15上的蓝色钢板可以凸显门窗消防设施的重点部位，发生火灾时可供工作人员破窗逃生使用，镀膜玻璃可以保护厂房内部的生产机密和增加厂房的采光效果。
[0047]
本实施例中，所述屋面板12和墙面板11均采用保温复合式压型彩钢板，外层均为蓝色，彩钢板中间层为新型聚氨酯发泡保温材料，并与所述钢架梁2螺栓固定连接，聚氨酯发泡保温材料保温效果是传统聚苯板和岩棉的2～3倍，且对环境无污染。
[0048]
本实施例中，所述墙面板11与钢架梁2连接处设有包角板16，转角处以包角板16与
压型钢板搭接，搭接长度为100mm，以保证防水效果。
[0049]
本实施例中，墙面板11的下端与地面的之间设有砖砌墙体，墙体尺寸为高200mm、厚 240mm，避免墙面板11直接与地面长时间接触，产生锈蚀。
[0050]
本实施例中，厂房一侧的墙面板11上设有供筛分机进料的矩形进料窗口13，厂房另一侧的墙面上设有供筛分机出料的矩形出料窗口14，不影响筛分机原有的结构和功能，减少了厂房的占地尺寸，降低了厂房消耗成本。
[0051]
本实施例中，由于本厂房是轻型门式刚架结构，钢架柱1、钢架梁2、屋面檩条10和墙面檩条8均采用q235b钢材，降低了厂房的消耗成本。
[0052]
本实施例中，架柱之间设有一对拉条7，拉条7为φ10圆钢，所述拉条7中心交叉处设有螺栓连接机构，且拉条7两端与钢架柱1通过螺栓固定连接，墙体自重通过拉条7传递至钢架柱1上，增强相邻两根檩条的稳定性。
[0053]
本实施例中，所述屋面檩条10为实腹式檩条，相邻檩条间隔距离为1.5m，所述屋面板 12铺设于屋面檩条10上方，保证了屋面板12的排水效果。
[0054]
以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。