一种电瓷坯体成型转台的制作方法

1.本实用新型涉及电瓷生产技术领域，具体涉及一种电瓷坯体成型转台。


背景技术：

2.电工陶瓷简称电瓷，是指一种瓷质的电绝缘材料，具有良好的绝缘性和机械强度，如绝缘子，电瓷是应用于电力系统中主要起支持和绝缘作用的部件，有时兼做其它电气部件的容器，因此，对其机械性能、电气性能、耐环境性能（冷热、抗污秽、老化等）有较高的要求，电瓷在生产过程中需要将提纯后陶瓷放在转台上便于成型，此时就用上成型转台。
3.现有的成型在使用时，被切刀切下的碎屑陶土会散落在转台周边，由于陶土都经过过滤除铁，需要重复使用，散落的陶土收集起来较为费力；现有的装置使用时需要用到切刀，很多人实用手持切刀方式，要求操作性高，在去切刀使用时转台上的泥土碎屑容易飞溅到人的身上甚至眼中，不易于操作。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电瓷坯体成型转台，包括箱体、尾料箱、升降台、升降机构和切刀机构，所述箱体的一侧板底部贯穿开设有矩形槽，所述尾料箱通过矩形槽滑动安装在箱体的底板顶面，所述箱体内壁表面固定连接有多个支撑柱，多个所述支撑柱远离箱体的一端固定连接有支撑座，所述支撑座的顶面安装有升降机构，所述升降机构顶部安装有升降台，所述箱体的一侧表面顶部安装有切刀机构。
6.所述升降机构包括第一伸缩架、滑槽柱、第二伸缩架和螺纹柱，所述第一伸缩架与第二伸缩架的上下两端均滑动安装有滑槽柱，所述第一伸缩架底部两端与第二伸缩架底部两端均固定连接有连接柱，四根所述连接柱之间安装有两块拉动块，两块所述拉动块上贯穿开设有方向相反的螺纹孔，所述螺纹孔中转动安装有螺纹柱。
7.所述切刀机构包括套筒、滑柱、第二连接杆和第一连接杆，所述套筒的底板顶面安装有弹簧，所述弹簧的顶端安装有滑柱，所述滑柱的顶部转动安装有旋转柱，所述旋转柱的外表面固定套接有第一连接杆，所述第一连接杆靠近箱体的一端开设有圆形滑槽，所述圆形滑槽中滑动安装有第二连接杆。
8.为了使螺纹柱方便转动，螺纹柱转动时不会转出，尾料箱方便抽出，作为本实用新型的一种电瓷坯体成型转台优选的，所述螺纹柱的一端安装有阻挡块，所述螺纹柱远离阻挡块的一端贯穿箱体的一侧壁延伸至外且安装有摇把，所述尾料箱的一侧外表面顶部安装有第一把手。
9.为了使切刀机构上升或者下降更为便捷，切刀转动更省力，作为本实用新型的一种电瓷坯体成型转台优选的，所述第一连接杆远离第二连接杆的一端安装有第二把手，所述第二连接杆的顶部安装有第三把手，所述第二连接杆的底部安装有切刀。
10.为了使转盘不会左右偏移，作为本实用新型的一种电瓷坯体成型转台优选的，所
述升降台上相对应两侧表面分别固定连接有第一限位杆和第二限位杆，所述第一限位杆和第二限位杆远离升降台的一端均安装有滑轮。
11.为了使转盘方便转动，作为本实用新型的一种电瓷坯体成型转台优选的，所述升降台的顶面安装有轴承和电机，所述轴承的内圈固定套接有转动柱，所述转动柱的顶部固定安装有转盘，所述转动柱的外表面固定套接有第二齿轮。
12.为了使转盘转动，需要提供动力，作为本实用新型的一种电瓷坯体成型转台优选的，所述电机的转动轴上固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用设置有升降机构，通过摇把转动螺纹柱，使得两块拉动块为靠近或者远离，由于第一伸缩架和第二伸缩架的上下两端均滑动在滑槽柱中，从而使得第一伸缩架和第二伸缩架能够伸展或缩短，实现了顶部升降台的上升和下降，使得切割过程中都处于箱体的内部，陶土碎屑不会对操作者产生影响，避免了飞屑溅射到衣物或者眼部，避免转动的平台对操作者刮伤，使用安全；
15.2、本实用设置有切刀机构，通过第三把手控制第二连接杆转动，第二连接杆转动调整切刀的刀口方向，在通过第二把手调整旋转柱在滑柱上左右摆动，由于滑柱在套筒上可以上下活动，实现了切刀任意方向角度的调节，满足使用者需求，在切刀对转盘上的陶土切割时，产生的碎屑会落在箱体底部的尾料箱中，完成后可以通过拉动第一把手将尾料箱内部的陶土碎屑重复利用，省时省力，非常方便。
附图说明
16.图1为本实用新型的一种电瓷坯体成型转台的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型中箱体的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型中第一伸缩架和第而伸缩架右视结构示意图；
19.图4为本实用新型中螺纹柱的主视结构示意图；
20.图5为本实用新型中图1中a处的局部放大图；
21.图6为本实用新型中图1中b处的局部放大图；
22.图7为本实用新型中支撑座的俯视结构示意图。
23.图中：1、箱体；2、摇把；3、螺纹柱；4、第一把手；5、尾料箱；6、支撑座；7、支撑柱；8、套筒；9、轴承；10、电机；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、转盘；14、第一伸缩架；15、滑槽柱；16、升降台；17、拉动块；18、连接柱；19、阻挡块；20、第二伸缩架；21、第一限位杆；22、第二限位杆；801、弹簧；802、滑柱；803、切刀；804、第一连接杆；805、第二把手；806、旋转柱；807、第三把手；808、第二连接杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1
‑
7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种电瓷坯体成型转台，包括箱体
1、尾料箱5、升降台16、升降机构和切刀机构，所述箱体1的一侧板底部贯穿开设有矩形槽，所述尾料箱5通过矩形槽滑动安装在箱体1的底板顶面，所述箱体1内壁表面固定连接有多个支撑柱7，多个所述支撑柱7远离箱体1的一端固定连接有支撑座6，所述支撑座6的顶面安装有升降机构，所述升降机构顶部安装有升降台16，所述箱体1的一侧表面顶部安装有切刀机构。
26.所述升降机构包括第一伸缩架14、滑槽柱15、第二伸缩架20和螺纹柱3，所述第一伸缩架14与第二伸缩架20的上下两端均滑动安装有滑槽柱15，所述第一伸缩架14底部两端与第二伸缩架20底部两端均固定连接有连接柱18，四根所述连接柱18之间安装有两块拉动块17，两块所述拉动块17上贯穿开设有方向相反的螺纹孔，所述螺纹孔中转动安装有螺纹柱3。
27.所述切刀机构包括套筒8、滑柱802、第二连接杆808和第一连接杆804，所述套筒8的底板顶面安装有弹簧801，所述弹簧801的顶端安装有滑柱802，所述滑柱802的顶部转动安装有旋转柱806，所述旋转柱806的外表面固定套接有第一连接杆804，所述第一连接杆804靠近箱体1的一端开设有圆形滑槽，所述圆形滑槽中滑动安装有第二连接杆808。
28.本实施例中：通过摇把2转动螺纹柱3，使得两块拉动块17为靠近或者远离，由于第一伸缩架14和第二伸缩架20的上下两端均滑动在滑槽柱15中，从而使得第一伸缩架14和第二伸缩架20能够伸展或缩短，实现了顶部升降台16的上升和下降，在使用时通过摇把2控制升降台16上升，带动升降台16顶部的转盘13上升，然后放入需要成型的陶土，然后转动摇把2控制转盘13下降到箱体1的内部，打开电机10的电源开关，第二限位杆22转动使得第一齿轮11带动第二齿轮12转动，从而使得转盘13转动，然后通过第三把手807控制第二连接杆808转动，第二连接杆808转动调整切刀803的刀口方向，在通过第二把手805调整旋转柱806在滑柱802上左右摆动，由于滑柱802在套筒8上可以上下活动，实现了切刀803任意方向角度的调节，满足使用者需求，第二连接杆808与第一连接杆804、滑柱802与旋转柱806以及滑柱802与套筒8的连接处均安装有旋转固定钮，方便固定连接不会活动，其操作简单，便于操作者使用，对操作者的技术要求降低，生产成本较低，在切刀803对转盘13上的陶土切割时，产生的碎屑会落在箱体1底部的尾料箱5中，完成后可以通过拉动第一把手4将尾料箱5内部的陶土碎屑重复利用，非常方便，在切割过程中都处于箱体1的内部，陶土碎屑不会对操作者产生影响，避免了飞屑溅射到衣物或者眼部，避免转动的平台对操作者刮伤，使用安全。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述螺纹柱3的一端安装有阻挡块19，所述螺纹柱3远离阻挡块19的一端贯穿箱体1的一侧壁延伸至外且安装有摇把2，所述尾料箱5的一侧外表面顶部安装有第一把手4。
30.本实施例中：通过阻挡块19能防止螺纹柱3转动时脱离拉动块17，通过转动摇把2能控制螺纹柱3转动，从而使得两块拉动块17位移，使得第一伸缩架14和第二伸缩架20伸长或者缩短，通过第一把手4方便抽出尾料箱5。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一连接杆804远离第二连接杆808的一端安装有第二把手805，所述第二连接杆808的顶部安装有第三把手807，所述第二连接杆808的底部安装有切刀803。
32.本实施例中：通过第二把手805能控制滑柱802在套筒8中上下移动更为便捷，第三把手807能控制切刀803转动，方便切刀803满足使用需求。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述升降台16上相对应两侧表面分别固定连接有第一限位杆21和第二限位杆22，所述第一限位杆21和第二限位杆22远离升降台16的一端均安装有滑轮。
34.本实施例中：通过第一限位杆21和第二限位杆22能限制转盘13不会左右偏移，滑轮方便上下滑动，减少阻力。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述升降台16的顶面安装有轴承9和电机10，所述轴承9的内圈固定套接有转动柱，所述转动柱的顶部固定安装有转盘13，所述转动柱的外表面固定套接有第二齿轮12。
36.本实施例中：通过轴承9的内圈转动安装的转动柱，使得安装在转动柱顶部的转盘13能构转动。
37.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述电机10的转动轴上固定套接有第一齿轮11，所述第一齿轮11与第二齿轮12啮合连接。
38.本实施例中：通过电机10转动带动第一齿轮11，使得与第一齿轮11啮合的第二齿轮12转动，从而带动转盘13转动，转动快速省力且稳定。
39.工作原理，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，由于螺纹柱3上的两个拉动块17安装有方向相反的内螺纹，通过摇把2转动螺纹柱3，使得两块拉动块17为靠近或者远离，由于第一伸缩架14和第二伸缩架20的上下两端均滑动在滑槽柱15中，从而使得第一伸缩架14和第二伸缩架20能够伸展或缩短，实现了顶部升降台16的上升和下降，在使用时通过摇把2控制升降台16上升，带动升降台16顶部的转盘13上升，然后放入需要成型的陶土，然后转动摇把2控制转盘13下降到箱体1的内部，打开电机10的电源开关，第二限位杆22转动使得第一齿轮11带动第二齿轮12转动，从而使得转盘13转动，然后通过第三把手807控制第二连接杆808转动，第二连接杆808转动调整切刀803的刀口方向，在通过第二把手805调整旋转柱806在滑柱802上左右摆动，由于滑柱802在套筒8上可以上下活动，实现了切刀803任意方向角度的调节，满足使用者需求，第二连接杆808与第一连接杆804、滑柱802与旋转柱806以及滑柱802与套筒8的连接处均安装有旋转固定钮，方便固定连接不会活动，其操作简单，便于操作者使用，对操作者的技术要求降低，生产成本较低，在切刀803对转盘13上的陶土切割时，产生的碎屑会落在箱体1底部的尾料箱5中，完成后可以通过拉动第一把手4将尾料箱5内部的陶土碎屑重复利用，非常方便，在切割过程中都处于箱体1的内部，陶土碎屑不会对操作者产生影响，避免了飞屑溅射到衣物或者眼部，避免转动的平台对操作者刮伤，使用安全。
40.涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
41.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。