一种钢结构工程支架的制作方法

文档序号:27047455发布日期:2021-10-24 07:28阅读:289来源:国知局
一种钢结构工程支架的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构支架技术领域,尤其涉及一种钢结构工程支架。


背景技术:

2.为了环保考虑,现在工程上大量的使用钢结构支架,钢结构支架就是由钢材组成的支架,钢结构支架的优点有抗拉强度、抗压强度较高,同时具有良好的韧性性能,支撑力较高,支护强度大;
3.但是现有的钢结构支架无法在固定以后无法扩大支撑范围,如果直接在方便铺上放置板又无法对放置板进行固定,这样就起不到支撑效果,容易发生事故造成人员伤亡。


技术实现要素:

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种钢结构工程支架,本实用新型可以根据需要扩大该装置的支撑范围,并且在扩大支撑范围后还能够有效对扩大范围进行有效的固定,调高该装置的稳定性。
6.(二)技术方案
7.为解决上述问题,本实用新型提供了一种钢结构工程支架,包括支撑件、支撑块、第一支撑板、第一转轴、螺纹杆、第二支撑板、第二转轴、套筒、连接杆、第一固定环、安装板、固定头、底座、连接件和第二固定环;
8.支撑件上设有第一凹槽,支撑件上设有多组支撑腿;支撑块滑动连接第一凹槽,支撑块上设有驱动组件,支撑块穿出第一凹槽的一端连接第一支撑板;
9.第一支撑板上设有第一通孔;第一转轴的一端伸入第一通孔内,第一转轴转动连接第一支撑板;多组螺纹杆分别通过多组第一安装架与第一通孔连接,多组螺纹杆分别通过多组锥齿轮组与第一转轴传动连接;多组第二支撑板均滑动连接第一通孔内壁,多组第二支撑板以第一支撑板的中轴线对称分布,多组第二支撑板分别螺纹连接多组螺纹杆;
10.多组第二支撑板朝向支撑件的端面分别设有多组第二凹槽;多组第二转轴分别连接多第二凹槽内壁;多组套筒分别转动连接多组第二转轴;多组连接杆的一端分别伸出多组套筒,多组连接杆分别螺纹连接多组套筒,多组连接杆的一端分别转动连接多组第一固定环;多组安装板分别连接多组第二凹槽内壁,多组安装板分别通过多组弹簧与多组固定头连接;
11.多组底座均连接支撑件,多组底座沿着支撑件的中轴线方向对称分布,多组底座通过多组连接件与第二固定环连接;多第一固定环与多组第二固定环周期性固定连接。
12.优选的,驱动组件包括第三转轴、齿轮、齿条板和固定杆;
13.第三转轴通过第二安装架与支撑件连接,第三转轴连接齿轮;齿条板连接支撑块靠近齿轮的端面,齿条板与齿轮啮合连接;支撑块远离齿轮的端面均匀设有多组限位槽;固定杆伸入第一凹槽内,固定杆滑动连接支撑件,固定杆分别滑动连接多组限位槽内壁。
14.优选的,还包括第四转轴、支撑腿和固定件;
15.多组第四转轴均连接支撑件远离第一凹槽的端面,多组第四转轴以支撑件的中轴线呈圆周分布,多组第四转轴分别转动连接多组支撑腿,多组第四转轴分别连接多组固定件。
16.优选的,多组支撑腿远离支撑件的端面分别设有防滑垫。
17.优选的,还包括加力杆,支撑件上设有用于放置加力杆的放置槽。
18.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
19.本实用新型中,通过驱动组件带动支撑块移动,支撑块移动带动第一支撑板移动,第一支撑板移动可以根据需要调节第一支撑板的高度,当第一支撑板位置不够用时转动第一转轴,第一转轴带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动第二支撑板移动,第二支撑板可以有效的扩大该装置的支撑范围,并且通过转动第二转轴,第二转轴转动套筒转动,套筒转动带动第一固定环转动,然后根据高度转动连接杆,连接杆转动时伸长,将连接杆伸长至第一固定环能与第二固定环连接,该装置可以在需要时扩大该装置的支撑范围,并且还能够对第二支撑板进行有效的固定,提高了该装置的稳定性。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种钢结构工程支架的正视剖视图。
21.图2为本实用新型提出的一种钢结构工程支架中a处局部放大的结构示意图。
22.附图标记:1、支撑件;2、支撑块;3、第一支撑板;4、第一转轴;5、锥齿轮组;6、螺纹杆;7、第二支撑板;8、第二转轴;9、套筒;10、连接杆;11、第一固定环;12、安装板;13、弹簧;14、固定头;15、底座;16、连接件;17、第二固定环;18、第三转轴;19、齿轮;20、齿条板;21、固定杆;22、第四转轴;23、支撑腿;24、固定件。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
24.如图1

2所示,本实用新型提出的一种钢结构工程支架,包括支撑件1、支撑块2、第一支撑板3、第一转轴4、螺纹杆6、第二支撑板7、第二转轴8、套筒9、连接杆10、第一固定环11、安装板12、固定头14、底座15、连接件16和第二固定环17;
25.支撑件1上设有第一凹槽,支撑件1上设有多组支撑腿23;支撑块2滑动连接第一凹槽,支撑块2上设有驱动组件,支撑块2穿出第一凹槽的一端连接第一支撑板3;
26.第一支撑板3上设有第一通孔;第一转轴4的一端伸入第一通孔内,第一转轴4转动连接第一支撑板3;多组螺纹杆6分别通过多组第一安装架与第一通孔连接,多组螺纹杆6分别通过多组锥齿轮组5与第一转轴4传动连接;多组第二支撑板7均滑动连接第一通孔内壁,多组第二支撑板7以第一支撑板3的中轴线对称分布,多组第二支撑板7分别螺纹连接多组螺纹杆6;
27.多组第二支撑板7朝向支撑件1的端面分别设有多组第二凹槽;多组第二转轴8分
别连接多第二凹槽内壁;多组套筒9分别转动连接多组第二转轴8;多组连接杆10的一端分别伸出多组套筒9,多组连接杆10分别螺纹连接多组套筒9,多组连接杆10的一端分别转动连接多组第一固定环11;多组安装板12分别连接多组第二凹槽内壁,多组安装板12分别通过多组弹簧13与多组固定头14连接;
28.多组底座15均连接支撑件1,多组底座15沿着支撑件1的中轴线方向对称分布,多组底座15通过多组连接件16与第二固定环17连接;多第一固定环11与多组第二固定环17周期性固定连接。
29.在一个可选的实施例中,驱动组件包括第三转轴18、齿轮19、齿条板20和固定杆21;
30.第三转轴18通过第二安装架与支撑件1连接,第三转轴18连接齿轮19;齿条板20连接支撑块2靠近齿轮19的端面,齿条板20与齿轮19啮合连接;支撑块2远离齿轮19的端面均匀设有多组限位槽;固定杆21伸入第一凹槽内,固定杆21滑动连接支撑件1,固定杆21分别滑动连接多组限位槽内壁;通过第三转轴18带动齿轮19转动,齿轮19转动带动齿条板20移动,齿条板20移动可以带动支撑块2移动,并且通过固定杆21对支撑块2进行固定。
31.在一个可选的实施例中,还包括第四转轴22、支撑腿23和固定件24;
32.多组第四转轴22均连接支撑件1远离第一凹槽的端面,多组第四转轴22以支撑件1的中轴线呈圆周分布,多组第四转轴22分别转动连接多组支撑腿23,多组第四转轴22分别连接多组固定件24;支撑腿23通过第四转轴22转动,该装置可以在闲置使收缩支撑腿23,有效的减少了该装置存放时的占地面积。
33.在一个可选的实施例中,多组支撑腿23远离支撑件1的端面分别设有防滑垫;防滑垫可以有效的防止支撑腿23打滑影响装置的稳定性。
34.在一个可选的实施例中,还包括加力杆,支撑件1上设有用于放置加力杆的放置槽;加力杆可以使工作人员转动转轴更加省力。
35.本实用新型中,通过驱动组件带动支撑块2移动,支撑块2移动带动第一支撑板3移动,第一支撑板3移动可以根据需要调节第一支撑板3的高度,当第一支撑板3位置不够用时转动第一转轴4,第一转轴4带动螺纹杆6转动,螺纹杆6转动带动第二支撑板7移动,第二支撑板7可以有效的扩大该装置的支撑范围,并且通过转动第二转轴8,第二转轴8转动套筒9转动,套筒9转动带动第一固定环11转动,然后根据高度转动连接杆10,连接杆10转动时伸长,将连接杆10伸长至第一固定环11能与第二固定环17连接,该装置可以在需要时扩大该装置的支撑范围,并且还能够对第二支撑板7进行有效的固定,提高了该装置的稳定性。
36.应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
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