一种防火复合保温免拆模板的制作方法

1.本技术涉及免拆模板的领域，尤其是涉及一种防火复合保温免拆模板。


背景技术：

2.目前，建筑保温板广泛应用于楼体外围的保温防护，建筑保温板可减少建筑物外围结构厚度，从而增加室内使用面积。现有的建筑保温材料75％以上是有机可燃材料，例如eps、xps、pu等。这些材料的节能效果较好，导热系数低，体系应用相对成熟。无机保温材料目前也有应用，比如岩棉、玻璃棉、珍珠岩等。这些材料均为a级不燃材料，安全性高。
3.相关技术可参考附图1，保温板13在使用时，一般在两个第一楼板12之间竖直放置有第一钢筋网11，第一钢筋网11位于两个第一立柱1之间，然后将保温板13放置在第一钢筋网11的两侧，位于外侧的保温板13便成型为楼体的外墙，最后通过支撑件14将保温板13进行支撑，最后把混凝土浇筑在钢筋网内部，且位于保温板13之间即可；完成之后，保温板13便与凝固的混凝土连为一体，最后把支撑件14取下即可。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为：在安装时，相邻两个保温板之间为抵接状，相邻两个保温板可能会出现错位的现象，从而导致多个保温板成型的外表面的平整度较差。


技术实现要素：

5.为了提高拼接完成后的保温板外表面的平整度，本技术提供一种防火复合保温免拆模板。
6.本技术提供的一种防火复合保温免拆模板采用如下的技术方案：
7.一种防火复合保温免拆模板，包括竖立在第二钢筋网两侧的多个第一板和位于第二钢筋网背离第一板一侧的多个第二板，所述第一板朝向相邻第一板的侧壁上均开设有第一穿孔，多个所述第一穿孔内部穿设有第一横杆；所述第二板朝向相邻第二板的侧壁均开设有第二穿孔，多个第二穿孔内穿设有第二横杆。
8.通过采用上述技术方案，当需要安装第一板时，将第一板竖向依次进行排列，排列完成后即可将第一横杆依次穿设在第一穿孔的内部；然后将第二板竖向进行排列，排列完成后将第二横杆穿设在第二穿孔内部即可；通过第一横杆将多个第一板进行连接，通过第二横杆将多个第二板进行连接，使得多个第一板之间连接较为稳定，使得多个第二板之间连接较为稳定，提高拼接完成后的第一板和第二板外表面的平整度。
9.优选的，所述第一横杆的直径小于第一穿孔的直径，第一横杆上安装有沿其长度方向延伸的气囊条，所述气囊条的一端安装有进气管。
10.通过采用上述技术方案，将第一横杆的直径设置为小于第一穿孔的直径，第一横杆在放入至第一穿孔内部时，第一横杆在放入至第一板内部时较为顺滑，但第一横杆安装完成后，第一板可能会相对第一横杆发生移动，故而在第一横杆上安装气囊条，第一横杆在放置完成后，通过进气管对气囊条进行充气即可，充气完成后的气囊条与第一穿孔的内侧
壁抵接，从而减小第一横杆相对第一穿孔进行移动的情况，进一步提高了相邻两个第一板之间的稳定性。
11.优选的，所述第一板和第二板的侧壁上均开设有第一孔，第一孔的开设方向与第一穿孔的开设方向垂直，相对设置的第一板和第二板上的第一穿孔内均穿设有拉绳，所述拉绳的两端均设置有锁定件，所述锁定件位于第一板和第二板的外侧。
12.通过采用上述技术方案，当需要对第一板和对应的第二板进行锁定时，只需将拉绳穿设在相对的两个第一孔内部即可，此时第一板和相对的第二板的位置较为稳定，减小第一板和第二板从第二钢筋网一侧脱离情况的出现，使得第一板和第二板与第二钢筋网之间的位置较为稳定。
13.优选的，所述拉绳包括穿设在同一轴线上两个第一孔内部的第一绳体、穿设在两个第一孔内部的第二绳体，所述第一绳体和第二绳体之间安装有多个连接体，所述连接体沿第一绳体长度方向间隔设置。
14.通过采用上述技术方案，拉绳由第一绳体和第二绳体以及连接体组成，使得拉绳与第一孔侧壁之间的接触面积较大，同时方便与锁定件进行配合使用。
15.优选的，所述锁定件包括套设在第一拉绳和第二拉绳外侧的锁紧环，所述锁紧环包括套设在第一绳体和第二绳体上的圆环，所述圆环的周面上螺纹穿设有螺纹杆，所述螺纹杆穿设在相邻两个连接体之间。
16.通过采用上述技术方案，当需要将拉绳与第一板之间的位置进行锁定时，首先将锁紧环套设在第一绳体和第二绳体的外侧，然后将螺纹杆穿设在锁紧环内部即可，此时螺纹杆位于第一板外侧连接体与第一板之间，此时第一绳体和第二绳体与第一板之间的位置较为稳定，从而使得相应的第一板与第二板之间的位置较为稳定。
17.优选的，所述圆环的内弧面上安装有竖杆，所述竖杆的竖直高度小于抵接环的半径，所述竖杆的竖直高度小于第一绳体的直径。
18.通过采用上述技术方案，使用时，首先将圆环套设在拉绳上，此时拉绳位于竖杆的顶部，当移动至合适的位置后，将拉绳下移即可，此时连接体位于竖杆朝向第一板的一侧，便可对圆环相对拉绳的位置进行预定位，方便后续对螺纹杆进行转动，使用效果较好。
19.优选的，所述圆环朝向第一板的一侧安装有抵接环，所述圆环朝向第一板的侧壁上安装有穿设在第一孔内部的插环，所述拉绳穿设在第一孔内部。
20.通过采用上述技术方案，插环穿设在第一孔内部，使得抵接环与锁紧环之间的位置较为稳定，减小锁紧环相对第一板发生错位的情况。
21.优选的，所述锁紧环上开设有开口，所述拉绳可从开口处放置入抵接环内部。
22.通过采用上述技术方案，工作人员将锁紧环上的开口与拉绳进行对准，然后对锁紧环进行移动，此时锁紧环便可套设在拉绳上，工作人员将拉绳放置在锁紧环内部所用的时间较短，从而提高了工作人员对锁紧环的安装效果。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.本技术通过在多个第一板之间穿设有第一横杆，使得多个第一板之间连接较为稳定，提高拼接完成后的第一板和第二板外表面的平整度；
25.本技术通过在第一横杆上设置气囊条，充气完成后的气囊条与第一穿孔的内侧壁抵接，从而减小第一横杆相对第一穿孔进行移动的情况，进一步提高了相邻两个第一板之
间的稳定性；
26.拉绳穿设在第一板和第二板上，并且两端通过锁定件进行锁紧，使得第一板与第二板之间的位置较为稳定。
附图说明
27.图1是相关技术中的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例的防火复合保温免拆模板的结构示意图。
29.图3是本技术实施例用于表现第一板、第二板的相对位置与连接关系的结构示意图。
30.图4是图3中a处的结构示意图。
31.图5是图3中a处的结构示意图。
32.图6是本技术实施例用于表现锁定件与拉绳之间位置与连接关系的结构示意图。
33.附图标记说明：1、第一立柱；11、第一钢筋网；12、第一楼板；13、保温板；14、支撑件；2、第二立柱；21、第二钢筋网；22、第二楼板；3、第一板；31、第一穿孔；32、第一横杆；33、气囊条；331、进气管；34、第一孔；4、第二板；41、第二穿孔；42、第二横杆；5、拉绳；51、第一绳体；52、第二绳体；53、连接体；6、锁定件；61、锁紧环；611、圆环；612、抵接环；613、插环；62、螺纹杆；63、竖杆；631、开口。
具体实施方式
34.以下结合附图2
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6对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种防火复合保温免拆模板。参照图2、图3防火复合保温免拆模板包括放置在竖立在两个第二立柱2之间的多个第一板3和多个第二板4，第一板3与第二板4平行，第一板3与第二板4一一对应设置。
36.参照图2、图3，两个第二立柱2的顶部和底部均浇筑成型有第二楼板22，第一板3和第二板4放置在两层第二楼板22之间，端部的第一板3与立柱2之间呈间隔状，端部的第二板4也与立柱2呈间隔状。两个第二立柱2之间设置有位于两层第二楼板22之间的第二钢筋网21；第一板3竖直放置在第二钢筋网21长度方向的外侧，且沿第二钢筋网21长度方向依次设置，第一板3的上端面与顶部第二楼板22的下端面抵接；第二板4竖直放置在第二钢筋网21背离第一板3的一侧，且沿第二钢筋网21长度方向依次设置，第二板4的上端面与顶部第二楼板22的下端面抵接。
37.参照图4，第一板3朝向相邻第一板3的侧壁上均开设有第一穿孔31，多个第一穿设孔内部穿设有第一横杆32，第一横杆32的直径小于第一穿孔31的直径；第一横杆32上安装有沿其长度方向延伸的气囊条33，气囊条33的一端也安装有进气管331。
38.参照图5，第二板4朝向相邻第二板4的侧壁上均开设有第二穿孔41，多个第二穿孔41内穿设有第二横杆42，第二横杆42的直径小于第二穿孔41的直径。第二横杆42上也安装有沿其长度方向延伸的气囊条33，气囊条33的一端也安装有进气管331。
39.参照图4、图5，第一横杆32的直径小于第一穿孔31的直径，第一横杆32在放入至第一板3内部时较为顺滑。但第一横杆32安装完成后，第一板3可能会相对第一横杆32发生移动，故而在第一横杆32上安装气囊条33，第一横杆32在放置完成后，通过进气管331对气囊
条33进行充气即可。充气完成后的气囊条33与第一穿孔31的内侧壁抵接，从而减小第一横杆32相对第一穿孔31进行移动的情况，进一步提高了相邻两个第一板3之间的稳定性。
40.参照图4、图6，第一板3和第二板4的侧壁上均水平开设有第一孔34，第一孔34的开设方向与第一穿孔31的开设方向垂直，第一孔34的水平高度低于第一穿孔31的水平高度。位于同一轴线上的两个第一孔34内均穿设有拉绳5，拉绳5与第一穿孔31的延伸方向垂直。拉绳5的两端均设置有锁定件6，锁定件6的设置使得拉绳5相对第一板3和第二板4的位置较为稳定。
41.参照图6，拉绳5包括第一绳体51、第二绳体52、连接体53；第一绳体51穿设在同一轴线上的两个第一孔34内，且两端均延伸至第一孔34的外侧；第二绳体52穿设在同一轴线上的两个第一孔34内，且两端均延伸至第一孔34的外侧；连接体53固定连接在第一绳体51和第二绳体52之间，且沿第一绳体51长度方向等距间隔设置。
42.参照图4、图6，以设置在第一板3一侧的锁定件6为例，锁定件6包括锁紧环61、螺纹杆62。锁紧环61包括圆环611、抵接环612、插环613；圆环611套设在第一绳体51和第二绳体52的外侧，且位于第一板3的外侧，圆环611的内径大于第一孔34的内径；抵接环612固定连接在圆环611朝向第一板3的侧壁上，抵接环612背离圆环611的侧壁与第一板3的侧壁抵接，抵接环612与圆环611同一轴线，抵接环612的内径小于圆环611的直径；插环613固定连接在抵接环612背离圆环611的侧壁上，插环613穿设在第一孔34内部，插环613的外侧壁与第一孔34的内侧壁抵接；螺纹杆62自上而下竖直螺纹连接在圆环611的顶部，螺纹杆62的底部延伸至两个连接体53之间，螺纹杆62与背离第一板3一侧连接体53的侧壁抵接。
43.参照图3、图4，当需要将拉绳5与第一板3之间的位置进行锁定时，首先将锁紧环61套设在第一绳体51和第二绳体52的外侧，然后将螺纹杆62穿设在锁紧环61内部即可，此时螺纹杆62位于第一板3外侧连接体53与第一板3之间，此时第一绳体51和第二绳体52与第一板3之间的位置较为稳定，从而使得相应的第一板3与第二板4之间的位置较为稳定。
44.参照图6，圆环611的内弧面上固定连有竖杆63，竖杆63位于螺纹杆62的底部；竖杆63的竖直高度小于抵接环612的半径，竖杆63的竖直高度小于第一绳体51的直径。
45.参照图4，圆环611、抵接环612以及插环613上均开设有开口631，拉绳5可从开口631处放置入圆环611内部，工作人员将拉绳5放置在抵接环612内部所用的时间较短，从而提高了工作人员对抵接环612的安装效率。
46.本技术实施例一种防火复合保温免拆模板的实施原理为：首先，将第二钢筋网21树立在两个第二立柱2之间，并将第一横杆32穿设在多个第一板3上，将第二横杆42穿设在第二板4上，将多个第一板3放置在第二钢筋网21的外侧，将多个第二板4放置在第二钢筋网21的内侧；然后，将拉绳5穿设在两个第一孔34之间，并将锁定件6套在拉绳5的两端；最后通过进气管331对气囊条33进行充气，将进气管331进行扎紧即可。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。