一种桥式纵横切机的制作方法

1.本实用新型涉及一种机械加工设备，具体涉及一种桥式纵横切机。


背景技术：

2.在石料加工过程中需要对石材进行分切，现有的石料切割设备采用的是单台安装方式的多台设备，在加工时，石材需要在多个切割设备之间进行多次转移，不仅需要耗费大料的时间，降低了生产效率，同时工人的劳动强度大，更不利于提升生产效率。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种桥式纵横切机，以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桥式纵横切机，包括导轨、工作台、桥式立柱横梁、纵切机构和横切机构，所述导轨支撑在所述工作台的底部，并且所述工作台可以在所述导轨上沿纵向方向移动，所述桥式立柱横梁跨设在所述工作台上，所述桥式立柱横梁的横梁上横向移动设置有横移机构，所述纵切机构和所述横切机构均连接设置在所述横移机构上。
5.进一步地，还包括吸尘器和与所述吸尘器连接的吸尘装置。
6.更进一步地，所述桥式立柱横梁还包括一对立柱底座和一对直立柱，一对立柱底座分别连接设置在所述导轨的两侧，一对直立柱的下端分别与一对立柱底座固定连接，所述横梁的两端分别与一对直立柱的上端固定连接。
7.更进一步地，所述立柱底座与所述导轨之间还连接设置有加强架。
8.更进一步地，所述纵切机构包括第一升降滑板、纵切电机、第一方箱、第一主轴箱总成、第一锯片和第一锯片罩，所述第一升降滑板升降设置在所述横移机构上，所述第一方箱固接在所述第一升降滑板上，所述纵切电机和所述第一主轴箱总成均设置在所述第一方箱上，所述纵切电机的输出轴通过皮带传动与所述第一主轴箱总成的一端连接，所述第一锯片连接在所述第一主轴箱总成的另一端上，所述第一锯片罩罩设在所述第一锯片上。
9.更进一步地，所述横切机构包括第二升降滑板、横切电机、第二锯片罩、第二锯片、第二方箱和第二主轴箱总成，所述第二升降滑板升降设置在所述横移机构上，所述第二方箱固接在所述第二升降滑板上，所述横切电机和所述第二主轴箱总成均设置在所述第二方箱上，所述横切电机的输出轴通过皮带传动与所述第二主轴箱总成的一端连接，所述第二锯片连接在所述第二主轴箱总成的另一端上，所述第二锯片罩罩设在所述第二锯片上。
10.更进一步地，还包括用于控制所述横移机构移动的横移驱动机构，所述横移驱动机构包括安装在所述横梁上的第二齿条、与所述第二齿条相啮合的第二齿轮和用于带动所述第二齿轮转动的横移电机，所述横移电机安装在所述横移机构上，所述第二齿条沿横向方向延伸。
11.进一步地，还包括用于控制所述工作台移动的工作台驱动机构，所述工作台驱动机构包括安装在所述工作台上的第一齿条、与所述第一齿条相啮合的第一齿轮、输出端与
所述第一齿轮相连接的减速机和与所述减速机的输入端连接的工作台驱动电机，所述第一齿条沿纵向方向延伸。
12.更进一步地，所述减速机可调节地设置在一斜架上。
13.更进一步地，所述斜架上设置有一对调节长孔。
14.从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：本桥式纵横切机能够实现对待切割材料的横向切割和纵向切割，减少了待切割材料切割过程中的转移次数，提高了工作效率，并且降低了劳动强度。
附图说明
15.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
16.图1为本实用新型的立体结构示意图。
17.图2为本实用新型的主视图。
18.图3为本实用新型的左视图。
19.图4为本实用新型的俯视图。
20.图5为图1中的i处的放大图。
21.图6为本实用新型的桥式立柱横梁的主视图。
22.图7为本实用新型的桥式立柱横梁的左视图。
23.图8为本实用新型的桥式立柱横梁的立体结构示意图。
24.图9为本实用新型的纵切机构的主视图。
25.图10为本实用新型的纵切机构的左视图。
26.图11为本实用新型的纵切机构的立体结构示意图。
27.图12为本实用新型的横切机构的主视图。
28.图13为本实用新型的横切机构的左视图。
29.图14为本实用新型的横切机构的立体结构示意图。
30.附图标记列表：导轨1、工作台2、第一齿条21、工作台驱动电机22、第一齿轮23、减速机24、斜架25、调节长孔251、桥式立柱横梁3、立柱底座31、直立柱32、横梁33、横移机构34、第一升降座341、第二升降座342、横移电机35、第二齿条36、纵切机构4、第一升降滑板41、纵切电机42、第一方箱43、第一主轴箱总成44、第一锯片45、第一锯片罩46、横切机构5、第二升降滑板51、横切电机52、第二锯片罩53、第二锯片54、第二方箱55、第二主轴箱总成56、吸尘器6、吸尘装置7、加强架8、电控箱9、导向辊10。
具体实施方式
31.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
32.参考图1制图14，如图1、图2、图3、图4所示的一种桥式纵横切机，包括导轨1、工作台2、桥式立柱横梁3、纵切机构4、横切机构5、吸尘器6、吸尘装置7、工作台驱动机构和电控箱9，导轨1支撑在工作台2的底部，工作台驱动机构用于控制工作台2在导轨1上沿纵向方向
移动，桥式立柱横梁3与导轨1固定连接，并且桥式立柱横梁3跨设在工作台2上，桥式立柱横梁3的横梁33上横向移动设置有横移机构34，纵切机构4和横切机构5均连接设置在横移机构34上，并且纵切机构4和横切机构5分别位于桥式立柱横梁3的两侧，吸尘装置7与吸尘器6连接，吸尘装置7的吸尘口位于在工作台2的上方，电控箱9用于控制桥式纵横切机的工作运行。
33.如图1、图3、图5所示，工作台驱动机构包括安装在工作台2上的第一齿条21、与第一齿条21相啮合的第一齿轮23、输出端与第一齿轮23相连接的减速机24和与减速机24的输入端连接的工作台驱动电机22，第一齿条21沿纵向方向延伸；为了方便用户调节第一齿轮23和第一齿条21的装配间隙，减速机24通过四组螺栓和螺母倾斜安装在斜架25上，斜架25固装在桥式立柱横梁3的一立柱底座31上，斜架25上设置有一对调节长孔251，通过调节长孔251用户可调节减速机24在斜架25上的安装位置，进而实现对第一齿轮23高度的调节，从而达到了调节第一齿轮23和第一齿条21的装配间隙的目的。
34.如图1、图6、图7、图8所示，桥式立柱横梁3还包括一对立柱底座31和一对直立柱32，一对立柱底座31分别连接设置在导轨1的两侧，一对直立柱32的下端分别与一对立柱底座31固定连接，横梁33的两端分别与一对直立柱32的上端固定连接，一对直立柱32的下部均设置有测距仪，测距仪用于扫描工件端面，测距仪扫描端面后，不进行切割，设定定长尺寸，进行切割所需长度工件。
35.如图1、图4所示，为了增加结构的稳固性，立柱底座31与导轨1之间连接设置有加强架8。
36.如图6、图7、图8所示，桥式纵横切机还包括用于控制横移机构34移动的横移驱动机构，横移驱动机构包括安装在横梁33上的第二齿条36、与第二齿条36相啮合的第二齿轮和用于带动第二齿轮转动的横移电机35，第二齿条36沿横向方向延伸，横移电机35安装在横移机构34上，横移电机35通过减速机与第二齿轮连接。
37.如图1、图9、图10、图11所示，纵切机构4包括第一升降滑板41、纵切电机42、第一方箱43、第一主轴箱总成44、第一锯片45、第一锯片罩46和第一升降电机，第一升降滑板41升降设置在横移机构34的第一升降座341上,第一升降电机通过第一丝杆和第一螺母带动第一升降滑板41垂直升降，第一丝杆转动设置在第一升降滑板41上，与第一丝杆螺纹连接的第一螺母连接在第一升降座341上，第一升降电机的输出轴与第一丝杆驱动连接，第一方箱43固接在第一升降滑板41的下部上，纵切电机42固装在第一方箱43的顶部上，第一主轴箱总成44设置在第一方箱43的下部上，纵切电机42的输出轴通过皮带传动与第一主轴箱总成44的一端连接，纵切电机42的输出轴上连接有第一皮带轮，第一皮带轮通过第一皮带与设置在第一主轴箱总成44的一端上的第二皮带轮驱动连接，第一锯片45连接在第一主轴箱总成44的另一端上，并且第一锯片45的轴线沿横向方向延伸，第一锯片罩46与第一方箱43固定连接，并且第一锯片罩46罩设在第一锯片45上。
38.如图1、图12、图13、图14所示，横切机构5包括第二升降滑板51、横切电机52、第二锯片罩53、第二锯片54、第二方箱55、第二主轴箱总成56和第二升降电机，第二升降滑板51升降设置在横移机构34的第二升降座342上，第二升降电机通过第二丝杆和第二螺母带动第二升降滑板51垂直升降，第二丝杆转动设置在第二升降滑板51上，与第二丝杆螺纹连接的第二螺母连接在第二升降座342上，第二升降电机的输出轴与第二丝杆驱动连接，第二方
箱55固接在第二升降滑板51的下部上，横切电机52固装在第二方箱55的顶部上，第二主轴箱总成56设置在第二方箱55的下部上，横切电机52的输出轴通过皮带传动与第二主轴箱总成56的一端连接，横切电机52的输出轴上连接有第三皮带轮，第三皮带轮通过第二皮带与设置在第二主轴箱总成56的一端上的第四皮带轮驱动连接，第二锯片54连接在第二主轴箱总成56的另一端上，并且第二锯片54的轴线沿纵向方向延伸，第二锯片罩53与第二方箱55固定连接，并且第二锯片罩53罩设在第二锯片54上。
39.如图1所示，导轨1上沿纵向间隔设置有若干个导向辊10，导向辊10竖直转动设置在工作台2的一侧，能够起到引导待切割材料的作用。
40.本桥式纵横切机工作时，待切割材料放置在工作台2上，在进行纵向切割操作时，先通过横移电机35和第一升降电机调节第一锯片45的高度及横向位置，然后工作台驱动电机22工作驱使工作台2带动待切割材料移动，同时纵切电机42工作带动第一锯片45转动对待切割材料进行纵向切割，在进行横向切割操作时，先通过工作台驱动电机22驱使工作台2移动以调节待切割材料位置，然后横切电机52工作带动第二锯片54转动，与此同时横移电机35工作带动横切机构5横向移动，对待切割材料进行横向切割，从而本桥式纵横切机能够实现对待切割材料的横向切割和纵向切割，减少了切割过程中待切割材料的转移次数，提高了工作效率，并且降低了劳动强度。
41.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。