1.本发明涉及建筑结构技术领域，尤其涉及一种建筑墙体结构。
背景技术：2.现有建筑的墙体需要具备一定的保温性能，常规保温结构是在墙体的表面复合保温层结构，由于保温层结构是附着在墙体表面或者内部的层状结构，其存在与墙体结合力较低的问题或者降低墙体整体结构强度的问题，前者容易导致保温层脱落，脱落后容易造成墙体表面结构破坏，影响美观，也容易导致高空坠物等安全问题，后者则直接影响墙体的结构强度，或者增大墙体建设的材料投入。
3.为了解决常规层状结构存在的强度问题和安全问题，亟需一种结构更加合理的建筑墙体结构。
技术实现要素：4.有鉴于此，本发明提出了一种强度更高、保温效果良好的建筑墙体结构。
5.本发明的技术方案是这样实现的：本发明提供了一种建筑墙体结构，包括结构层、保温层和加强钢筋，其中，所述结构层为砖混结构墙体或混凝土现浇墙体，结构层的一侧表面嵌入安装有若干加强钢筋，所述加强钢筋的一端突出于结构层的表面，结构层设有加强钢筋的一面浇筑成型设置有保温层，所述保温层由混凝土和保温填料混凝而成，所述保温填料为圆柱状密闭空腔结构，所述保温填料为硫酸钡水泥浇筑硬化制成。
6.在以上技术方案的基础上，优选的，所述保温填料的表面复合有一层第一防水涂层。
7.在以上技术方案的基础上，优选的，所述第一防水涂层为水性聚氨酯涂层。
8.在以上技术方案的基础上，优选的，所述保温填料的长度为10
‑
20mm，直径为5
‑
10mm。
9.更进一步优选的，所述保温填料在保温层中的体积占比为85
‑
92％。
10.在以上技术方案的基础上，优选的，还包括铆钉腔体，所述铆钉腔体包括锚固腔和导向筒，导向筒为圆柱管状结构，导向筒为圆柱腔体结构，导向筒垂直固定安装在锚固腔的其中一端面，且导向筒与锚固腔内部相互连通，导向筒与锚固腔具有相同的轴线，导向筒内侧通道的直径小于锚固腔内部腔体的直径，铆钉腔体的锚固腔嵌入安装在结构层内，导向筒垂直于结构层设有加强钢筋的一面且突出于结构层表面，所述导向筒的开口与保温层的表面相互平齐。
11.在以上技术方案的基础上，优选的，所述铆钉腔体为硫酸钡水泥浇筑硬化预制而成。
12.在以上技术方案的基础上，优选的，还包括隔音层，所述隔音层设置在结构层背向加强钢筋的一面，隔音层由混凝土和隔音填料浇筑在结构层表面硬化而成，所述隔音填料为柱状密闭空腔结构，其侧面沿长度方向阵列设置有若干环形齿状凸起。
13.在以上技术方案的基础上，优选的，所述隔音填料的表面复合有一层第二防水涂层。
14.在以上技术方案的基础上，优选的，所述第二防水涂层为水性聚氨酯涂层。
15.在以上技术方案的基础上，优选的，所述隔音填料的长度为10
‑
20mm，直径为5
‑
10mm。
16.在以上技术方案的基础上，优选的，所述隔音填料在隔音层中的体积占比为85
‑
92％。
17.本发明的建筑墙体结构相对于现有技术具有以下有益效果：
18.(1)本发明的建筑墙体结构采用建筑的形式，形成具有保温效果的保温层，保温层内填充大量的中空保温填料，通过中空保温填料可以提高保温层内的气体占比，从而提高保温性能，且该方式可以采用常规的混凝土浇筑方式进行保温层的建设，更加方便，结构强度也更高，克服了常规保温层结构强度不高或者建筑难度大的问题，加强钢筋提高了结构层和保温层之间的连接强度，使结构整体强度更高；
19.(2)为了进一步提高保温效果，避免热量散失，结构层和保温层内设置有用于安装铆钉的铆钉腔体，铆钉腔体可以起到一定隔离铆钉与腔体之间的热量传递的作用，还可以加强铆钉在整个建筑墙体上的安装强度，避免中空度过高的保温层不利于铆钉的稳固安装，影响后期的安装效果；
20.(3)进一步地，隔音层也可以起到保温加强作用，内部设置的隔音填料则可以起到隔音效果，从而使建筑墙体既具有保温功能，还具有良好的隔音效果。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本发明建筑墙体结构的侧面剖视图；
23.图2为本发明建筑墙体结构中保温填料的主视剖视图；
24.图3为本发明建筑墙体结构中隔音填料的主视剖视图；
25.图4为本发明建筑墙体结构中隔音填料的立体图。
26.图中：1
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结构层、2
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保温层、3
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加强钢筋、4
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第一防水涂层、5
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铆钉腔体、6
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隔音层、7
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第二防水涂层、21
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保温填料、51
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锚固腔、52
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导向筒、61
‑
隔音填料、611
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环形齿状凸起。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施方式，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
28.如图1所示，结合图2
‑
4，本发明的建筑墙体结构，其包括结构层1、保温层2和加强钢筋3，其中，所述结构层1为砖混结构墙体或混凝土现浇墙体，结构层1的一侧表面嵌入安
装有若干加强钢筋3，所述加强钢筋3的一端突出于结构层1的表面，结构层1设有加强钢筋3的一面浇筑成型设置有保温层2，所述保温层2由混凝土和保温填料21混凝而成，所述保温填料21为圆柱状密闭空腔结构，所述保温填料21为硫酸钡水泥浇筑硬化制成。
29.以上实施方式中，结构层1起到支撑作用，加强钢筋3用于支撑保温层2并加强保温层2与结构层1之间的连接强度，从而避免保温层2脱落，由于保温层2采用混凝土浇筑的方式，因此也大幅度降低了保温层的安装难度并提高了其对应的结构强度，进一步防止保温层2脱落，保温层2采用保温填料21作为保温的主要功能结构，其采用硫酸钡水泥浇筑硬化而成的圆柱形密闭空腔结构，空气作为热的不良导体，填充在保温层2内可以提高保温层2的隔热效果，同时硫酸钡水泥硬化而成也可以提高其自身的结构强度，硫酸钡水泥自身也具有良好的隔热效果。
30.在具体实施方式中，所述保温填料21的表面复合有一层第一防水涂层4。
31.在具体实施方式中，所述第一防水涂层4为水性聚氨酯涂层。
32.以上实施方式中，为了避免中空的保温填料因为长时间在自然环境的影响下会填充有水分进去，影响其长期保温效果，因此在其表面涂刷一层水性聚氨酯涂层，起到良好的防水效果，避免水分进入，同时水性聚氨酯涂层可以提高与混凝土之间的界面性能，提高粘接力和结构强度，避免两者互相分离。
33.在具体实施方式中，所述保温填料21的长度为10
‑
20mm，直径为5
‑
10mm。
34.以上实施方式中，当保温填料21的长度在10
‑
20mm，直径为5
‑
10mm时，其自身可以作为混凝土集配的填料，从而可以提高其在保温层中的填充料，增大中空部分所占体积。
35.在具体实施方式中，所述保温填料21在保温层2中的体积占比为85
‑
92％。
36.以上实施方式中，当保温填料21在保温层2中的体积占比达到85
‑
92％时，保温层既具有良好的隔热性能，同时其对应的重量小，结构强度高。
37.在具体实施方式中，还包括铆钉腔体5，所述铆钉腔体5包括锚固腔51和导向筒52，导向筒52为圆柱管状结构，导向筒52为圆柱腔体结构，导向筒52垂直固定安装在锚固腔51的其中一端面，且导向筒52与锚固腔51内部相互连通，导向筒52与锚固腔51具有相同的轴线，导向筒52内侧通道的直径小于锚固腔51内部腔体的直径，铆钉腔体5的锚固腔51嵌入安装在结构层1内，导向筒52垂直于结构层1设有加强钢筋3的一面且突出于结构层1表面，所述导向筒52的开口与保温层2的表面相互平齐。
38.以上实施方式中，由于建筑墙体结构的表面还需要安装装饰性的面层材料或者壁挂砖块等，因此通常会采用膨胀铆钉等作为连接件，铆钉自身为金属结构件，导热效果极好，因此直接安装时会影响建筑墙体的保温性能，同时由于本申请中保温层2中具有中空的保温填料21较多，用于支撑铆钉时，强度不够，因此为了避免出现铆钉锚固不稳和影响隔热效果，采用预先制备好的铆钉腔体5作为铆钉的安装点，导向筒52用于支撑铆钉的长度方向的本体，锚固腔51可以用于膨胀结构的支撑点。
39.在具体实施方式中，所述铆钉腔体5为硫酸钡水泥浇筑硬化预制而成。
40.以上实施方式中，由于硫酸钡水泥具有良好的结构强度以及隔热防辐射效果，因此采用硫酸钡水泥预制铆钉腔体5可以发挥硫酸钡水泥的最大优势。
41.在具体实施方式中，还包括隔音层6，所述隔音层6设置在结构层1背向加强钢筋3的一面，隔音层6由混凝土和隔音填料61浇筑在结构层1表面硬化而成，所述隔音填料61为
柱状密闭空腔结构，其侧面沿长度方向阵列设置有若干环形齿状凸起611。
42.以上实施方式中，为了进一步提高建筑墙体的隔热效果，同时带来一定的隔音效果，在结构层1的另一面设置隔音层6，通过混凝土和隔音填料61混合浇筑形成，隔音填料61也为中空的圆柱腔体结构，空腔结构可以作为良好的隔音结果，带来隔音效果，同时还在隔音填料的表面设计出环形齿状凸起611，相邻环形齿状凸起611之间形成吸音结构，可以打到更好的降噪效果。
43.在具体实施方式中，所述隔音填料61的表面复合有一层第二防水涂层7。
44.在具体实施方式中，所述第二防水涂层7为水性聚氨酯涂层。
45.以上实施方式中，为了避免隔音填料61内部出现进水问题，影响隔音保温效果，在其表面也复合一层水性聚氨酯涂层，从而提高其防水性能。
46.以上所述仅为本发明的较佳实施方式而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。