一种大跨度玻璃幕墙钢铝组合杆件用新型底座的制作方法

1.本发明属于玻璃幕墙技术领域，具体涉及一种大跨度玻璃幕墙钢铝组合杆件用新型底座。


背景技术：

2.玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。2013年据鸟类保护志愿者组织flap统计，仅在多伦多一地，每年就有一百万到九百万的候鸟死于这些玻璃幕墙。
3.钢杆件外端不设置底座，玻璃板块与钢杆件外端之间设置双面贴，双面贴易老化，失去弹性后，在风荷载作用下会出现玻璃板块直接碰撞钢杆件的可能，给幕墙使用带来非常严重安全隐患。钢杆件外端和底座直接连接，通过螺钉将底座直接固定在钢杆件外端上，螺钉始终处于受拉状态，螺钉孔位长期承受荷载作用，导致螺钉孔位变大，结果会导致钢杆件外端和底座连接失效，同样会给幕墙使用带来安全隐患。


技术实现要素：

4.本发明的目的是：旨在提供一种大跨度玻璃幕墙钢铝组合杆件用新型底座，使得立杆和横杆与第一底座连接可靠，不因螺钉孔位变大，而导致立杆和横杆与第一底座连接失效，内翼直接卡在立杆上，再通过螺钉将底座内翼直接固定在立杆上，螺钉始终处于受剪状态，不会出现螺钉松动，确保了连接可靠安全，并且实际操作方便，提高了工作效率。
5.为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：
6.一种大跨度玻璃幕墙钢铝组合杆件用新型底座，包括立杆和第一横杆，所述立杆与第一横杆之间设有第一l形钢脚码，所述立杆前侧通过螺栓连接有第一底座，所述立杆与第一底座之间设有弹性垫片，所述底座通过螺栓连接有盖板，所述盖板后侧设有凹形槽，所述凹形槽内设有第一固定螺钉，所述凹形槽后侧通过卡扣连接有第一挡板，所述第一底座两侧均设有第一中空玻璃，所述底座中部伸入两个第一中空玻璃之间设有第一连接部，两个所述第一中空玻璃后侧设有连接座，所述连接座与连接部之间设有第一螺栓，所述第一螺栓设有第一隔热垫块，所述连接座插接有外盖板，所述连接座与外盖板之间设有连接螺栓，所述连接座通过卡扣连接有位于连接螺栓两端外侧的第二挡板。
7.采用本发明技术方案，安装时，将第一底座与立杆装配，通过前侧固定螺栓将其固定，将第一底座和连接座与两个第一中空玻璃粘接，使第一连接部位于两个第一中空玻璃之间，通过第一螺栓将第一底座与连接座固定，第一隔热垫块可以对第一螺栓进行保护，并且立杆与第一横杆之间设有第一l形钢脚码，这样通过固定螺栓将第一l形钢脚码与第一横杆固定，将第一盖板套设在第一底座外侧，第一盖板前侧与第一底座后侧通过卡扣与卡槽连接，方便对第一盖板进行定位，第一l形钢脚码上侧位于第一盖板与立杆之间，再通过横
向设置的固定螺栓将第一盖板、第一l形钢脚码和立杆进行固定，由于立杆与第一底座之间设有弹性垫片，所以这样能够对立杆进行保护，第一盖板后侧设有凹形槽，凹形槽内设有第一固定螺钉，这样可以通过第一固定螺钉对第一盖板与立杆后侧进行固定，并且第一固定螺钉位于凹形槽内，凹形槽后侧通过卡扣连接有第一挡板，所以能够通过一挡板对第一固定螺钉进行保护，连接座插接有第二盖板，连接座与第二盖板之间设有连接螺栓，连接座通过卡扣连接有位于连接螺栓两端外侧的第二挡板，这样可以将第二盖板与连接座插接，通过连接螺栓将第二盖板与连接座固定，第二挡板可以对连接螺栓进行保护；本发明使得立杆和横杆与第一底座连接可靠，不因螺钉孔位变大，而导致立杆和横杆与第一底座连接失效，内翼直接卡在立杆上，再通过螺钉将底座内翼直接固定在立杆上，螺钉始终处于受剪状态，不会出现螺钉松动，确保了连接可靠安全，并且实际操作方便，提高了工作效率。
8.进一步限定，所述第一中空玻璃上侧设有第二中空玻璃，所述第一中空玻璃与第二中空玻璃后侧连接有第二底座，所述第二底座通过螺栓连接有第二横杆，所述第二底座与第二横杆之间设有第二弹性垫片，所述第二横杆外侧设有第三盖板，所述第二横杆与立杆之间通过螺栓连接有第二l形钢脚码，所述第二l形钢脚码位于第二横杆内，所述第二底座前侧设有第二连接部，所述第二连接部位于第一中空玻璃与第二中空玻璃之间，所述第一中空玻璃与第二中空玻璃前侧连接有内盖板，所述内盖板与第二连接部之间设有第二螺栓，所述第二螺栓设有第二隔热垫块，所述内盖板外侧卡接有外盖板。这样的结构，将第二底座与第一中空玻璃和第二中空玻璃粘接，第二连接部位于第一中空玻璃和第二中空玻璃之间，再将内盖板与第一中空玻璃和第二中空玻璃粘接粘接，通过第二螺栓将第二底座与内盖板固定，第二隔热垫块可以对第二螺栓进行保护，工作人员可以将第二l形钢脚码通过固定螺栓固定在立杆上，此时再将第二横杆套在第二l形钢脚码与第二底座之间，使第二l形钢脚码上侧与第二横杆接触，这样便方便对第二横杆进行定位，再通过固定螺栓将第二横杆与第二l形钢脚码固定，由于第二底座通过螺栓固定连接有第三盖板，可以将第三盖板固定在第二横杆外侧，对其进行保护，内盖板与第二连接部之间设有第二螺栓，这样可以通过第二螺栓使内盖板与第二连接部进行固定，第二螺栓设有第二隔热垫块，可以对第二螺栓进行保护，所述内盖板外侧卡接有外盖板，这样可以对内盖板进行保护，并且便于拆卸，从而方便对多层中空玻璃进行安装，连接可靠，方便安装。
9.进一步限定，所述第一横杆和所述第二横杆与立杆之间均通过螺栓连接有防倾覆钢脚码。这样的结构，可以通过防倾覆钢脚码，使第一横杆和所述第二横杆与立杆之间更加稳定。
10.进一步限定，所述第二连接部与第二中空玻璃之间通过螺栓连接有l形托条，所述l形托条与第二中空玻璃之间设有硬质橡胶垫块。这样的结构，l形托条对中空玻璃进行支撑，增大接触面积，上层的中空玻璃可以与硬质橡胶垫块接触，防止对玻璃进行损坏。
11.进一步限定，所述内盖板设有吸水海绵，所述吸水海绵位于第二隔热垫块上侧，所述内盖板设有与吸水海绵相匹配的泄水孔，所述外盖板下侧设有出水孔。这样的结构，吸水海绵可以吸收产生的水分，避免水与固定螺栓接触，使其生锈老化，而导致连接不稳定，多余的水分可以通过泄水孔进入到外盖板与内盖板之间，最后通过出水孔流入到外界。
12.本发明相比现有技术具有以下优点：
13.1、本发明使得立杆和横杆与第一底座连接可靠，不因螺钉孔位变大，而导致立杆
和横杆与第一底座连接失效，内翼直接卡在立杆上，再通过螺钉将底座内翼直接固定在立杆上，螺钉始终处于受剪状态，不会出现螺钉松动，确保了连接可靠安全，并且实际操作方便，提高了工作效率。
14.2、方便对多层中空玻璃进行安装，连接可靠，方便安装。
15.3、吸水海绵可以吸收产生的水分，避免水与固定螺栓接触，使其生锈老化，而导致连接不稳定，多余的水分可以通过泄水孔进入到外盖板与内盖板之间，最后通过出水孔流入到外界。
附图说明
16.本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
17.图1为本发明一种大跨度玻璃幕墙钢铝组合杆件用新型底座实施例的结构示意图一；
18.图2为本发明一种大跨度玻璃幕墙钢铝组合杆件用新型底座实施例的结构示意图二；
19.主要元件符号说明如下：
20.立杆1、第一横杆101、第一l形钢脚码11、第一底座12、弹性垫片121、第一盖板13、凹形槽131、第一横杆101、第一固定螺钉132、第一挡板133、第一中空玻璃2、第一连接部21、连接座22、第一螺栓23、第一隔热垫块24、第二盖板25、连接螺栓26、第二挡板27、第二中空玻璃3、第二底座31、第二横杆32、第二弹性垫片33、第三盖板34、第二l形钢脚码35、第二连接部4、内盖板41、第二螺栓42、第二隔热垫块43、外盖板44、防倾覆钢脚码45、l形托条5、硬质橡胶垫块51、吸水海绵52、泄水孔53、出水孔54。
具体实施方式
21.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
22.如图1、图2所示，本发明的一种大跨度玻璃幕墙钢铝组合杆件用新型底座，包括立杆1和第一横杆101，立杆1与第一横杆101之间设有第一l形钢脚码11，立杆1前侧通过螺栓连接有第一底座12，立杆1与第一底座12之间设有弹性垫片121，底座12通过螺栓连接有第一盖板13，第一盖板13后侧设有凹形槽131，凹形槽131内设有第一固定螺钉132，凹形槽131后侧通过卡扣连接有第一挡板133，第一底座12两侧均设有第一中空玻璃2，底座12中部伸入两个第一中空玻璃2之间设有第一连接部21，两个第一中空玻璃2后侧设有连接座22，连接座22与连接部21之间设有第一螺栓23，第一螺栓23设有第一隔热垫块24，连接座22插接有第二盖板25，连接座22与第二盖板25之间设有连接螺栓26，连接座22通过卡扣连接有位于连接螺栓26两端外侧的第二挡板27。
23.采用本发明技术方案，安装时，将第一底座12与立杆1装配，通过前侧固定螺栓将其固定，将第一底座12和连接座22与两个第一中空玻璃2粘接，使第一连接部21位于两个第一中空玻璃2之间，通过第一螺栓23将第一底座12与连接座22固定，第一隔热垫块24可以对第一螺栓23进行保护，并且立杆1与第一横杆101之间设有第一l形钢脚码11，这样通过固定螺栓将第一l形钢脚码11与第一横杆101固定，将第一盖板13套设在第一底座12外侧，第一
盖板13前侧与第一底座12后侧通过卡扣与卡槽连接，方便对第一盖板13进行定位，第一l形钢脚码11上侧位于第一盖板13与立杆1之间，再通过横向设置的固定螺栓将第一盖板13、第一l形钢脚码11和立杆1进行固定，由于立杆1与第一底座12之间设有弹性垫片121，所以这样能够对立杆1进行保护，第一盖板13后侧设有凹形槽131，凹形槽131内设有第一固定螺钉132，这样可以通过第一固定螺钉132对第一盖板13与立杆1后侧进行固定，并且第一固定螺钉132位于凹形槽131内，凹形槽131后侧通过卡扣连接有第一挡板133，所以能够通过一挡板133对第一固定螺钉132进行保护，连接座22插接有第二盖板25，连接座22与第二盖板25之间设有连接螺栓26，连接座22通过卡扣连接有位于连接螺栓26两端外侧的第二挡板27，这样可以将第二盖板25与连接座22插接，通过连接螺栓26将第二盖板25与连接座22固定，第二挡板27可以对连接螺栓26进行保护；本发明使得立杆和横杆与第一底座连接可靠，不因螺钉孔位变大，而导致立杆和横杆与第一底座连接失效，内翼直接卡在立杆上，再通过螺钉将底座内翼直接固定在立杆上，螺钉始终处于受剪状态，不会出现螺钉松动，确保了连接可靠安全，并且实际操作方便，提高了工作效率。
24.优选，第一中空玻璃2上侧设有第二中空玻璃3，第一中空玻璃2与第二中空玻璃3后侧连接有第二底座31，第二底座31通过螺栓连接有第二横杆32，第二底座31与第二横杆32之间设有第二弹性垫片33，第二横杆32外侧设有第三盖板34，第二横杆32与立杆1之间通过螺栓连接有第二l形钢脚码35，第二l形钢脚码35位于第二横杆32内，第二底座31前侧设有第二连接部4，第二连接部4位于第一中空玻璃2与第二中空玻璃3之间，第一中空玻璃2与第二中空玻璃3前侧连接有内盖板41，内盖板41与第二连接部4之间设有第二螺栓42，第二螺栓42设有第二隔热垫块43，内盖板41外侧卡接有外盖板44。这样的结构，将第二底座31与第一中空玻璃2和第二中空玻璃3粘接，第二连接部4位于第一中空玻璃2和第二中空玻璃3之间，再将内盖板41与第一中空玻璃2和第二中空玻璃3粘接粘接，通过第二螺栓42将第二底座31与内盖板41固定，第二隔热垫块43可以对第二螺栓42进行保护，工作人员可以将第二l形钢脚码35通过固定螺栓固定在立杆1上，此时再将第二横杆32套在第二l形钢脚码35与第二底座31之间，使第二l形钢脚码35上侧与第二横杆32接触，这样便方便对第二横杆32进行定位，再通过固定螺栓将第二横杆32与第二l形钢脚码35固定，由于第二底座31通过螺栓固定连接有第三盖板34，可以将第三盖板45固定在第二横杆32外侧，对其进行保护，内盖板41与第二连接部4之间设有第二螺栓42，这样可以通过第二螺栓42使内盖板41与第二连接部4进行固定，第二螺栓42设有第二隔热垫块43，可以对第二螺栓42进行保护，内盖板41外侧卡接有外盖板44，这样可以对内盖板41进行保护，并且便于拆卸，从而方便对多层中空玻璃进行安装，连接可靠，方便安装。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他的结构，对多层中空玻璃进行安装。
25.优选，第一横杆101和第二横杆32与立杆1之间均通过螺栓连接有防倾覆钢脚码46。这样的结构，可以通过防倾覆钢脚码46，使第一横杆101和第二横杆32与立杆1之间更加稳定。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他的结构，使第一横杆101和第二横杆32与立杆1之间更加稳定。
26.优选，第二连接部4与第二中空玻璃3之间通过螺栓连接有l形托条5，l形托条5与第二中空玻璃3之间设有硬质橡胶垫块51。这样的结构，l形托条5对中空玻璃进行支撑，增大接触面积，上层的中空玻璃可以与硬质橡胶垫块51接触，防止对玻璃进行损坏。实际上，
也可以根据具体情况考虑使用其他的结构，对上层的中空玻璃进行支撑。
27.优选，内盖板41设有吸水海绵52，吸水海绵52位于第二隔热垫块43上侧，内盖板41设有与吸水海绵52相匹配的泄水孔53，外盖板44下侧设有出水孔54。这样的结构，吸水海绵52可以吸收产生的水分，避免水与固定螺栓接触，使其生锈老化，而导致连接不稳定，多余的水分可以通过泄水孔53进入到外盖板44与内盖板41之间，最后通过出水孔54流入到外界。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他的结构，能够避免水与固定螺栓接触，使其生锈老化，而导致连接不稳定，
28.上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。