一种透明复合建筑模板的制作方法

本发明涉及建筑模板技术领域，具体涉及一种透明复合建筑模板。

背景技术：

建筑模板一般采用竹木胶合板、钢模板、塑料模板或铝合金模板等。这些模板均为不透明的模板，在混凝土入模浇筑、振捣过程中，操作人员不能直观地观察混凝土的振捣效果，施工中难以杜绝如麻面、蜂窝、空洞、漏浆、裂缝、夹渣等质量缺陷，这些质量缺陷只能待模板拆除后才被发现，一旦出现这些质量缺陷，需要进行修复或返工，造成工程损失。

为了克服上述的缺陷，目前市场上有一种可透视建筑模板，如cn210263900u公开的一种透明建筑模板，其包括骨架、面板和贴膜层，骨架具有透视性，面板和贴膜层具有透明性，可即时观察混凝土入模浇筑振捣过程中的质量状态，准确指引振捣棒插入位置和振捣时间，能及时消除诸如麻面、蜂窝、夹渣、离析等质量缺陷，全面提升混凝土观感质量和实体质量，从而提高建筑结构的安全性及可靠度。

但是，现有的可透视建筑模板，面板(有的包含贴膜层)采用透明的塑料材质，由于在建筑行业中使用，塑料材质的面板的使用寿命较短，而且性能(抗弯、抗剪、抗冲击、抗撕裂、刚度以及承载力)较低。传统模板拆模作业往往章法无序，操作人员强扭硬撬模板，极易造成模板的变形和损坏。相邻模板拼接使用，通常采用插杆、楔形片或螺栓连接，工效低，连接件易丢失。

技术实现要素：

为此，本发明提供一种透明复合建筑模板，以解决现有技术中由于面板采用透明的塑料结构而导致的使用寿命低、性能低的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种透明复合建筑模板，包括面板，所述面板包括铝合金板和复合于所述铝合金板侧面的透明塑料板，所述铝合金板设有用于透视或穿眼的第一类通孔，所述第一类通孔设有多个，多个所述第一类通孔在所述铝合金板上呈阵列分布。

进一步地，所述面板的四周设有不锈钢包边，所述包边与所述面板铆接固定，所述包边与所述塑料板的接缝处涂有玻璃密封胶。

进一步地，所述铝合金板还设有用于辅助连接的第二类通孔，所述第二类通孔设有多个，多个所述第二类通孔在所述铝合金板上呈阵列分布。

进一步地，所述塑料板设有对拉螺栓或预埋插筋的第三类通孔，所述第三类通孔设有多个，多个所述第三类通孔在所述塑料板上呈阵列分布，所述第三类通孔的数量小于所述第一类通孔的数量，且所述第三类通孔与所述第一类通孔的位置相对应，在所述第三类通孔及其所对应的第一类通孔处设置有用于封堵的孔盖。

进一步地，所述孔盖包括一个透明塑料螺杆和两个透明塑料垫，所述塑料螺杆穿设于所述第一类通孔和第三类通孔内，两个所述塑料垫螺合于所述塑料螺杆的两端，其中一个所述塑料垫位于所述第三类通孔内，另一个所述塑料垫位于所述第三类通孔外且与所述铝合金板的内侧面相抵。

进一步地，位于阵列角部的所述第一类通孔攻有螺纹形成螺纹孔，所述面板设有第四类通孔，所述第四类通孔与所述螺纹孔的位置相对应，在所述螺纹孔内设有封堵用的塑胶棒或旋合有用于拆模的顶丝。

进一步地，所述面板包括两块厚度不同的所述塑料板，两块所述塑料板粘合固定，厚度较厚的所述塑料板位于所述铝合金板与厚度较薄的所述塑料板之间。

进一步地，所述透明复合建筑模板还包括框架，所述面板与所述框架可拆卸连接，所述框架包括矩形框以及位于所述矩形框内的纵档和横档，所述矩形框主要由四条边框围成，在所述矩形框的内角处各可拆卸的设置一个角连接件，所述纵档沿所述矩形框的长度方向设置，所述横档沿所述矩形框的宽度方向设置，所述纵档、横档与所述边框焊接固定，所述纵档与所述横档焊接固定。

进一步地，所述矩形框的四个角部设置有缓冲垫块，所述缓冲垫块位于所述矩形框的远离所述面板的一侧。

进一步地，所述边框朝外的一侧设有沿其长度方向分布的卡槽，所述边框朝内的一侧设有第五类通孔，所述第五类通孔与所述卡槽连通，所述第五类通孔设有多个，多个所述第五类通孔沿所述卡槽的长度方向均匀分布，每个所述第五类通孔内穿设有一根t型螺栓；其中，所述t型螺栓的螺栓头位于所述卡槽内；所述t型螺栓的螺杆从所述第五类通孔穿出，且套设有垫片，并螺合有螺母。

进一步地，所述边框朝内的一侧还设有用于钉钉的第六类通孔，所述第六类通孔与所述卡槽连通，所述第六类通孔设有多个，多个所述第六类通孔沿所述卡槽的长度方向均匀分布。

本发明具有如下优点：

1、塑料板隔离了铝合金板与混凝土，使铝合金板不会与混凝土的直接粘结，避免了铝合金板被侵蚀及施工活动的磨损；采用铝合金板作为承力结构，其上设有多个第一类通孔，不仅可减轻自重，而且还能通过第一类通孔及透明的塑料板保留透视性；与现有的透明建筑模板相比较，本申请的透明复合建筑模板的性能(抗弯、抗剪、抗冲击、抗撕裂、刚度以及承载力)显著提高，更加不易损坏，从而提高了使用寿命。

2、设有多个第一类通孔和第三类通孔，可以任意布置穿插模板的螺栓、插筋，满足对拉螺栓、预埋插筋等要求，不需反复开孔，不会破坏模板结构影响承载力和降低使用寿命；不使用时，可以用孔盖封堵第三类通孔，而且孔盖也是透明的，不影响透视性。

3、设有螺纹孔和第四类通孔，配合顶丝可使模板徐徐地、平衡地脱离混凝土，从而避免强拆模板造成的损坏。

4、t型螺栓始终附着在第五类通孔上不会脱落、丢失，t型螺栓和卡槽配合使用，使得拼装、拆模更简易、快捷。

5、通过第六类通孔，可以将边框钉于木质模板上。

6、缓冲垫块的设计，有效避免因撞击或高处坠落导致的模板损伤、变形。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。

图1为本发明具体实施方式提供的一种透明复合建筑模板的面板的结构示意图；

图2为本发明具体实施方式提供的透明复合建筑模板的面板的断面结构示意图；

图3为本发明具体实施方式提供的透明复合建筑模板的框架的结构示意图；

图4为本发明具体实施方式提供的两个透明复合建筑模板的拼接示意图；

图5为本发明具体实施方式提供的两个透明复合建筑模板的未拼接时的示意图；

图6为本发明具体实施方式提供的透明复合建筑模板的角连接件与边框的连接关系示意图；

图7为本发明具体实施方式提供的透明复合建筑模板的顶丝的位置示意图；

图8为本发明具体实施方式提供的透明复合建筑模板的孔盖的结构示意图；

图9为本发明具体实施方式提供的透明复合建筑模板的缓冲垫块的卫视示意图(俯视)；

图10为本发明具体实施方式提供的透明复合建筑模板的缓冲垫块的卫视示意图(侧视)；

图11为本发明具体实施方式提供的透明复合建筑模板的边框的结构示意图。

图中：

1-框架，11-边框，111-卡槽，112-第五类通孔，113-t型螺栓，114-m12螺母，115-第六类通孔，12-纵档，13-横档，14-角连接件，141-m12紧固螺栓，15-m8螺栓，16-缓冲垫块；

2-面板，21-铝合金板，211-第一类通孔，212-第二类通孔，22-塑料板，221-第四类通孔，23-包边，231-铆钉，24-对拉螺栓孔，25-孔盖，251-塑料螺杆，252-塑料垫，26-顶丝。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1至11所示，一种透明复合建筑模板，包括框架1和固定于框架1的面板2，一般的，面板2与框架1通过多个m8螺栓15连接。框架1和面板2均呈矩形，便于面板2固定于框架1，也便于相邻模板相拼接。模板总长为450、500、600、750、900、1000、1200或1500mm，总宽为100、150、200、250或300mm。

面板2包括铝合金板21和复合于铝合金板21侧面的透明塑料板22，其中，塑料板22设有厚度不同的两块，两块塑料板22采用透明树脂粘合剂分段粘合固定，厚度较厚的塑料板22位于铝合金板21与厚度较薄的塑料板22之间，铝合金板21厚度为5mm，塑料板22厚度为1mm和3mm。铝合金板21设有用于透视或穿眼的第一类通孔211，第一类通孔211的直径为20mm。第一类通孔211设有多个，多个第一类通孔211在铝合金板21上呈阵列分布。塑料板22隔离了铝合金板21与混凝土，使铝合金板21不会与混凝土的直接粘结，避免了铝合金板21被侵蚀及施工活动的磨损；采用铝合金板21作为承力结构，其上设有多个第一类通孔211，不仅可减轻自重，而且还能通过第一类通孔211及透明的塑料板22保留透视性；与现有的透明建筑模板相比较，本申请的透明复合建筑模板的性能(抗弯、抗剪、抗冲击、抗撕裂、刚度以及承载力)显著提高，更加不易损坏，从而提高了使用寿命。

面板2的四周设有15×10×1mm不锈钢包边23，包边23将铝合金板21以及塑料板22的四周边缘包覆住，并通过铆钉231固定，从而使铝合金板21与塑料板22的结合更加牢固，而且还为面板2与框架1的固定提供高强度连接点；一般的，通过多个φ3铆钉231铆接。包边23与塑料板22的接缝处涂有玻璃密封胶，避免灰尘或混凝土进入到接缝内。

铝合金板21还设有用于辅助连接的第二类通孔212，第二类通孔212的直径为4mm。第二类通孔212设有多个，多个第二类通孔212在铝合金板21上呈阵列分布。

塑料板22设有对拉螺栓或预埋插筋的第三类通孔(图中未标出)。第三类通孔设有多个，多个第三类通孔在塑料板22上呈阵列分布。第三类通孔的数量小于第一类通孔211的数量，且第三类通孔与第一类通孔211的位置相对应。在第三类通孔及其所对应的第一类通孔211。第三类通孔与其相对应的第一类通孔211形成对拉螺栓孔24。对拉螺栓孔24处设置有用于封堵的孔盖25。当需要对拉螺栓或预埋插筋时，取下孔盖25；不需要时则利用孔盖25封堵对拉螺栓孔24(封堵第三类通孔即可，顺便封堵第一类通孔211)，避免混凝土从对拉螺栓孔24流出。在传统建筑模板中，往往由于模板板面反复无规则的开孔，极易造成模板的损坏，影响模板使用寿命；在本实施例中，通过设有多个对拉螺栓孔24，可以任意布置穿插模板的螺栓、插筋，满足对拉螺栓、预埋插筋等要求，不需反复开孔，不会破坏模板结构影响承载力和降低使用寿命。长度在600-1500mm或宽度在200-300mm的模板，面板2设置对拉螺栓孔24；长度在600-750mm的，在中部设一组对拉螺栓孔24；长度在900-1500mm的分段均设，两组对拉螺栓孔24之间的距离不超过450mm为佳。

孔盖25包括一个透明塑料螺杆251和两个透明塑料垫252，从而可保留透视性。塑料螺杆251为m4沉头螺杆，穿设于对拉螺栓孔24内；塑料垫252为φ30×4mm的透明pc圆形垫片，两个塑料垫252螺合于塑料螺杆251的两端，其中一个塑料垫252位于第三类通孔内，另一个塑料垫252位于第三类通孔外且与铝合金板21的内侧面相抵。根据使用需要，可拆卸或装设孔盖25，从而露出或封堵对拉螺栓孔24。

位于阵列角部的第一类通孔211攻有螺纹，从而形成螺纹孔。塑料板22设有第四类通孔221，第四类通孔221与螺纹孔的位置相对应。在螺纹孔内设有用于封堵第四类通孔221的φ12塑胶棒或旋合有用于拆模的m12顶丝26。一般情况下，事先用塑胶棒封堵拆模孔，使用时可迅速拔出塑胶棒，换上顶丝26。其中，塑胶棒也可以采用m12塑胶螺栓代替。传统模板拆模作业，往往章法无序，操作人员强扭硬撬模板，极易造成模板的变形和损坏；在本实施例中，在拆模过程中，若是模板粘结、挤压力过大时，拧上顶丝26，可使模板徐徐地、平衡地脱离混凝土，从而避免强拆模板造成的损坏。

框架1包括矩形框以及位于矩形框内的纵档12和横档13。矩形框主要由四条边框11围成。在矩形框的内角处各可拆卸的设置一个角连接件14，例如角连接件14通过m12紧固螺栓141与边框11连接。纵档12沿矩形框的长度方向设置。横档13沿矩形框的宽度方向设置。纵档12、横档13与边框11焊接固定，纵档12与横档13焊接固定。在本实施例中，横档13设有多根，间距250-300mm。边框11可采购市场铝合金型材1640，也可以适当修改截面，另制磨具；纵档12、横档13采用市场40×10×2mm铝合金方管；角连接件14采用市场配套1640型材的连接件，其连接孔应该加大为m12(可以使用缓冲式螺栓)；在框架1的角连接部位穿m8螺栓15与面板2紧固；框架1的所有铝合金材料制品表面均涂漆或喷塑保护层，提高耐久度。

矩形框的四个角部设置有缓冲垫块16，缓冲垫块16位于矩形框的远离面板2的一侧。现场施工，模板难免不受撞击或高处坠落，模板容易损伤、变形；在本实施例中，缓冲垫块16为弹性胶体，移位、复位自如，十分小巧、轻便、耐用，成本低，且不防碍模板的正常使用，当模板撞击或高处坠落时，能有效避免模板的损伤和变形。

边框11朝外的一侧设有沿其长度方向分布的卡槽111，边框11朝内的一侧设有第五类通孔112，第五类通孔112与卡槽111连通。第五类通孔112设有多个，多个第五类通孔112沿卡槽111的长度方向均匀分布，每个第五类通孔112内穿设有一根m12的t型螺栓113；其中，t型螺栓113的螺栓头位于卡槽111内；t型螺栓113的m12螺杆从第五类通孔112穿出，且套设有垫片，并螺合有m12螺母114。目前定型模板通常由插杆、楔形片或螺栓连接，工效低，易丢失；在本实施例中，t型螺栓113始终附着在第五类通孔112上不会脱落、丢失，t型螺栓113和卡槽111配合使用，使得拼装、拆模更简易、快捷。

边框11朝内的一侧还设有用于钉钉的第六类通孔115，第六类通孔115为φ4孔，第六类通孔115与卡槽111连通，第六类通孔115设有多个，多个第六类通孔115沿卡槽111的长度方向均匀分布。通过第六类通孔115，可以将边框11钉于木质模板上，照顾到与木质模板连接的便利性。

多次周转使用后，塑料板22的透明度、光洁度可能受损。在清除塑料板22的表面污垢后，重新喷涂水性树脂地坪漆，可恢复塑料板22的透明度和光洁度，操作简单，成本低廉。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。