一种加工瓷砖用切割装置及其使用方法与流程

本发明涉及瓷砖切割领域，具体的是一种加工瓷砖用切割装置及其使用方法。

背景技术：

瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬度，常见瓷砖分为两种：釉面砖和抛光砖，其中抛光砖对切割要求较高，常规的切割方式可能会因为高速摩擦产生的温度变化造成砖体本身因为高温摩擦造成裂纹，影响产品质量。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提到的不足，本发明的目的在于提供一种加工瓷砖用切割装置及其使用方法，本发明旨在切割瓷砖的过程中，能够保证瓷砖的切割效果的同时，避免因为温度变化造成的对切割出的瓷砖本身造成影响，提高产品质量；

同时，本发明在使用时，能够满足各种各样的切割需求，形成各种角度的瓷砖切割效果。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种加工瓷砖用切割装置及其使用方法，包括储水机构，所述储水机构的内侧活动连接有定位机构，定位机构的底部活动连接有切割机构。

进一步地，所述储水机构包括机壳，机壳后侧底部开设有排水管，机壳前端开设有入料口，机壳前端底部设置有入料抬升板，入料抬升板后端顶部设置有夹持机构，机壳侧壁设置有抬升控制台，机壳外侧壁对应夹持机构的位置固定连接有夹持控制台，入料抬升板后侧设置有回收抬升机构，回收抬升机构侧壁设置有回收出料口，回收出料口开设于机壳的侧壁。

进一步地，所述夹持机构包括第一夹持移动轨，第一夹持移动轨设置于机壳的内侧壁，第一夹持移动轨内侧活动连接有第一夹持杆，第一夹持杆底端固定连接有第一夹持板，第一夹持移动轨底部设置有第二夹持移动轨，第二夹持移动轨内部活动连接有第二夹持杆，第二夹持杆顶端固定连接有第二夹持板。

进一步地，所述定位机构包括纵向移动滑轨，纵向移动滑轨固定连接于储水机构的侧壁，纵向移动滑轨顶端设置有多个纵向移动滑轮，纵向移动滑轮外侧设置有纵向移动核心，两端的纵向移动核心之间设置有多个纵向移动连接杆，每个纵向移动连接杆均贯穿纵向移动核心的侧壁活动连接于纵向移动滑轮，纵向移动连接杆底部设置有横向移动导轨。

进一步地，所述切割机构包括横向移动轮，横向移动轮设置于储水机构底部的顶端，横向移动轮内侧设置有横向移动控制核心，横向移动控制核心底部固定连接有两个移动连接台，每个移动连接台后端顶部均设置有角度控制电机，移动连接台后端对应角度控制电机的位置活动连接有角度调整输出定齿轮，两侧的角度调整输出定齿轮之间设置有角度调整输出齿杆，移动连接台底端活动连接有角度调整传输齿轮，角度调整传输齿轮的一端齿接于角度调整输出齿杆，移动连接台前端开设有半环形凹槽，环形凹槽内侧设置有入水管道，入水管道远离移动连接台的一端固定连接有水管接口，水管接口远离入水管道的一端活动连接有角度调整齿轮，角度调整齿轮后端齿接于角度调整传输齿轮，角度调整齿轮远离水管接口的一端固定连接有连接装置，连接装置远离角度调整齿轮的一端设置有缓冲装置，缓冲装置远离连接装置的一端设置有出水口。

一种加工瓷砖用切割装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：先在机壳内部倒入水，达到定量的水池深度。

步骤二：将待切割的瓷砖原砖从入料抬升板放入机壳之内。

步骤三：控制抬升控制台，将瓷砖原砖从水池底部抬升到一定高度。

步骤四：控制夹持机构，将抬升控制台处抬升起来的瓷砖原砖夹持，并搬运到一定高度后停止，准备进行切割。

步骤五：控制纵向移动滑轮，将横向移动导轨底部的切割机构移动到待切割位置。

步骤六：开动横向移动控制核心，将其底部的移动连接台移动到待切割位置。

步骤七：将注水管道的出水口连接于入水管道，准备切割。

步骤八：开始通水，进行切割处理，这一过程中可调整纵向移动滑轮和横向移动轮，达到需求形状的切割效果。

步骤九：可通过调整角度控制电机，达到控制角度调整输出定齿轮的效果，从而控制角度调整输出齿杆的上下移动，这一过程可带动角度调整传输齿轮进行旋转，从而将旋转带到角度调整齿轮，达到控制角度调整齿轮底部的出水口的效果，调整出水口，达到不同方向的切割。

步骤十：切割完成后继续开动夹持机构，将切割后的瓷砖搬运到回收抬升机构顶部。

步骤十一：在如上的步骤多次进行后，切割后的瓷砖会堆砌在回收抬升机构顶部，之后进行排水，将水排尽之后打开回收出料口，取走切割完成的瓷砖，完成切割作业。

本发明的有益效果：

1、本发明通过设置有蓄水池，实现切割在水中进行，避免因高速振动或冲击造成的高温对瓷砖砖体造成损害；

2、本发明在使用时，通过实现自动夹持，避免了操作人员人工上手操作，保证了操作者的人身安全；

3、本发明通过实现调整角度的切割刀，能够实现各种角度的切割，满足各种切割需求；

4、本发明通过设置有定位机构，达到多位置的切割，满足各种切割需求；

5、本发明通过设置排水机构，在切割完成后，方便取出水池中的瓷砖，避免麻烦。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是图1中a处的放大示意图；

图3是本发明整体结构示意图；

图4是图3中b处的放大示意图；

图5是本发明整体结构示意图。

图中：1、储水机构；11、机壳；12、排水管；13、入料口；14、入料抬升板；15、抬升控制台；16、夹持机构；161、第一夹持移动轨；162、第一夹持杆；163、第一夹持板；164、第二夹持移动轨；165、第二夹持杆；166、第二夹持板；17、夹持控制台；18、回收抬升机构；19、回收出料口；2、定位机构；21、纵向移动滑轨；22、纵向移动滑轮；23、纵向移动核心；24、纵向移动连接杆；25、横向移动导轨；3、切割机构；31、横向移动轮；32、横向移动控制核心；33、角度控制电机；34、角度调整输出定齿轮；35、角度调整输出齿杆；36、移动连接台；37、角度调整传输齿轮；38、入水管道；39、水管接口；310、角度调整齿轮；311、连接装置；312、缓冲装置；313、出水口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种加工瓷砖用切割装置及其使用方法，如图1所示，储水机构1的内侧活动连接有定位机构2，定位机构2的底部活动连接有切割机构3,定位机构2起到定位的作用，辅助切割机构3运动，达到定位切割的效果。

如图2所示，切割机构3包括横向移动轮31，横向移动轮31设置于储水机构1底部的顶端，横向移动轮31内侧设置有横向移动控制核心32，横向移动控制核心32底部固定连接有两个移动连接台36，每个移动连接台36后端顶部均设置有角度控制电机33，移动连接台36后端对应角度控制电机33的位置活动连接有角度调整输出定齿轮34，两侧的角度调整输出定齿轮34之间设置有角度调整输出齿杆35，移动连接台36底端活动连接有角度调整传输齿轮37，角度调整传输齿轮37的一端齿接于角度调整输出齿杆35，移动连接台36前端开设有半环形凹槽，环形凹槽内侧设置有入水管道38，入水管道38远离移动连接台36的一端固定连接有水管接口39，水管接口39远离入水管道38的一端活动连接有角度调整齿轮310，角度调整齿轮310后端齿接于角度调整传输齿轮37，角度调整齿轮310远离水管接口39的一端固定连接有连接装置311，连接装置311远离角度调整齿轮310的一端设置有缓冲装置312，缓冲装置312远离连接装置311的一端设置有出水口313，通过调整角度控制电机33，达到控制角度调整输出定齿轮34的效果，从而控制角度调整输出齿杆35的上下移动，这一过程可带动角度调整传输齿轮37进行旋转，从而将旋转带到角度调整齿轮310，达到控制角度调整齿轮310底部的出水口313的效果，调整出水口313，达到不同方向的切割的效果。

如图3和5所示，储水机构1包括机壳11，机壳11后侧底部开设有排水管12，机壳11前端开设有入料口13，机壳11前端底部设置有入料抬升板14，入料抬升板14后端顶部设置有夹持机构16，机壳11侧壁设置有抬升控制台15，机壳11外侧壁对应夹持机构16的位置固定连接有夹持控制台17，入料抬升板14后侧设置有回收抬升机构18，回收抬升机构18侧壁设置有回收出料口19，回收出料口19开设于机壳11的侧壁。

定位机构2包括纵向移动滑轨21，纵向移动滑轨21固定连接于储水机构1的侧壁，纵向移动滑轨21顶端设置有多个纵向移动滑轮22，纵向移动滑轮22外侧设置有纵向移动核心23，两端的纵向移动核心23之间设置有多个纵向移动连接杆24，每个纵向移动连接杆24均贯穿纵向移动核心23的侧壁活动连接于纵向移动滑轮22，纵向移动连接杆24底部设置有横向移动导轨25。

如图4所示，夹持机构16包括第一夹持移动轨161，第一夹持移动轨161设置于机壳11的内侧壁，第一夹持移动轨161内侧活动连接有第一夹持杆162，第一夹持杆162底端固定连接有第一夹持板163，第一夹持移动轨161底部设置有第二夹持移动轨164，第二夹持移动轨164内部活动连接有第二夹持杆165，第二夹持杆165顶端固定连接有第二夹持板166。

一种加工瓷砖用切割装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：先在机壳11内部倒入水，达到定量的水池深度。

步骤二：将待切割的瓷砖原砖从入料抬升板14放入机壳11之内。

步骤三：控制抬升控制台15，将瓷砖原砖从水池底部抬升到一定高度。

步骤四：控制夹持机构16，将抬升控制台15处抬升起来的瓷砖原砖夹持，并搬运到一定高度后停止，准备进行切割。

步骤五：控制纵向移动滑轮22，将横向移动导轨25底部的切割机构3移动到待切割位置。

步骤六：开动横向移动控制核心32，将其底部的移动连接台36移动到待切割位置。

步骤七：将注水管道的出水口连接于入水管道38，准备切割。

步骤八：开始通水，进行切割处理，这一过程中可调整纵向移动滑轮22和横向移动轮31，达到需求形状的切割效果。

步骤九：可通过调整角度控制电机33，达到控制角度调整输出定齿轮34的效果，从而控制角度调整输出齿杆35的上下移动，这一过程可带动角度调整传输齿轮37进行旋转，从而将旋转带到角度调整齿轮310，达到控制角度调整齿轮310底部的出水口313的效果，调整出水口313，达到不同方向的切割。

步骤十：切割完成后继续开动夹持机构16，将切割后的瓷砖搬运到回收抬升机构18顶部。

步骤十一：在如上的步骤多次进行后，切割后的瓷砖会堆砌在回收抬升机构18顶部，之后进行排水，将水排尽之后打开回收出料口19，取走切割完成的瓷砖，完成切割作业。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。