一种利用建筑固废制作混凝土的方法

本发明属于建筑固废再利用技术领域，尤其涉及一种利用建筑固废制作混凝土的方法。

背景技术：

建筑固废一般指固体废物建筑材料。固体废物建筑材料，是指煤矸石、粉煤灰、煤渣、高炉渣、钢渣等多种固体废物都具有建筑材料所需要的成分和性质，可以制作建筑材料。

现有技术利用建筑固废制作混凝土的方法也有较多。

但是，现有的利用建筑固废制作混凝土的方法存在着建筑固废杂质较多影响制作效果，无法对混凝土进行混合搅拌，无法过滤和操作不便捷的问题。

因此，发明一种利用建筑固废制作混凝土的方法显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种利用建筑固废制作混凝土的方法，以解决现有的利用建筑固废制作混凝土的方法存在着建筑固废杂质较多影响制作效果，无法对混凝土进行混合搅拌，无法过滤和操作不便捷的问题，一种利用建筑固废制作混凝土的方法具体包括以下步骤：

步骤一：建筑固废收集准备，将建筑固废通过收集车辆进行运输收集至统一场地，并通过人工初检，并进行初步分类，再进行后续的加工处理操作，同时准备混合土，进行固废混合土加工处理工序；

步骤二：建筑固废初滤去杂操作，具体操作包括以下步骤：

第一步：建筑固废滤杂操作，通过进料斗7将建筑固废引入，并经过滤杂网板8过滤较大的杂质，经过过滤的建筑固废可进入搅拌混合罐1中，再通过吸附片9吸附铁质杂质，经过初级过滤后，再进行后续的加工处理操作；

第二步：建筑固废过滤拾取分拣操作，经过过滤吸附的杂质及时进行人工清理，同时对钢筋条或者钢筋头再次投入搅拌混合罐1中，将其他杂质，例如泡沫块，塑料块以及树枝进行后续的二次利用或者回收操作；

第三步：混合土混合添加操作，经过处理的建筑固废进入搅拌混合罐1中以后，开始等待混凝土的到来，根据加工处理需求，进行添加引入混凝土，进行建筑固废混合土加工处理工序；

步骤三：建筑固废混凝土混合加工操作，具体操作包括以下步骤：

第一步：建筑固废混凝土混合操作，通过启动搅拌混合电机4，并使之驱动搅拌轴5带动混合叶6旋转，即可对建筑固废和混凝土进行混合搅拌操作，同时混合搅拌中不断进行加水，再加入混合添加剂，进行混合加工操作；

第二步：混凝土加工混合视检操作，经过混合搅拌后的混凝土需进行视检，关停搅拌混合电机4，将机盖3取下，或者通过搅拌混合罐1后部预先设置的钢化玻璃窗进行观察混凝土混合处理情况，确定稀稠度，再决定是否添加水或者其他混合添加剂，经过视检合格后，进行二次混合搅拌操作，制备成建筑混凝土；

步骤四：建筑混凝土加工处理过滤排出操作，具体操作包括以下步骤：

第一步：建筑混凝土排出操作，排出时，将抽拉挡板11抽出，使得建筑混凝土不断通过导流斗10导出，再通过预先设置的收集管路引出或者通过搅拌车进行收集，准备后续的建筑使用；

第二步：建筑混凝土过滤操作，经过导流斗10导出的混凝土可通过导滤网12进行辅助过滤，可滤除较大的石块或者其他杂质，经过过滤的混凝土可达到建筑使用施工标准；

步骤五：建筑混凝土储存运输，若对建筑混凝土进行储存时，需避光，干燥，通风，并且通过装袋或者运输车运输，运输中，通过遮尘尼龙布进行防护，并不断进行洒水，方可进行运输操作；

步骤六：建筑混凝土建筑施工操作，建筑施工时，可直接进行搅拌输出至施工建筑地进行浇筑，灌注或者铺设使用。

优选地，在步骤二中，所述的第一步中较大的杂质主要包括泡沫块，塑料块以及树枝，其中铁质杂质主要包括铁丝。

优选地，在步骤二中，所述的第三步中混凝土与建筑固废比例设置为1:2或者2:5。

优选地，在步骤三中，所述的第一步中混合叶6采用多个螺旋状不锈钢叶。

优选地，在步骤三中，所述的第一步中混合添加剂主要有生石灰粉以及水泥。

本发明还提供了一种利用建筑固废制作混凝土设备，其包括搅拌混合罐1，支撑腿2，机盖3，搅拌混合电机4，搅拌轴5，混合叶6，进料斗7，滤杂网板8，吸附片9，导流斗10，抽拉挡板11和导滤网12，所述的搅拌混合罐1下部四角部位均螺栓连接有支撑腿2，在搅拌混合罐1顶端螺栓连接有机盖3；在机盖3上部中间部位螺栓连接有搅拌混合电机4；并且在拌混合电机4的输出轴下端联轴器连接有搅拌轴5，在搅拌轴5下部外壁螺栓连接有混合叶6；所述的搅拌混合罐1底部中间部位出口处螺栓连接有导流斗10，且导流斗10内侧上部插接有抽拉挡板11，在导流斗10内部下侧出口处螺栓连接有导滤网12；所述的机盖3内部左侧进口处螺栓连接有进料斗7，在进料斗7内部左下壁螺钉连接有吸附片9，在进料斗7内部右上壁螺钉连接有滤杂网板8。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：由于本发明的一种利用建筑固废制作混凝土的方法广泛应用于建筑固废再利用技术领域。本发明工艺成熟，适用于大量混凝土制作操作，并且通过吸附和过滤工序的处理，以保证处理加工的混凝土更加流畅，便于进行浇筑或者铺设，方便操作，通过搅拌混合以保证混凝土加工效果，并且经过后续的过滤，以保证混凝土加工稳定性，进而保证混凝土施工施工稳定性，保证建筑牢固性，还可进行铺设或者其他建筑使用，满足建筑需求。

附图说明

图1是利用建筑固废制作混凝土的方法流程图。

图2是建筑固废初滤去杂操作流程图。

图3是建筑固废混凝土混合加工操作流程图。

图4是建筑混凝土加工处理过滤排出操作流程图。

图5是利用建筑固废制作混凝土设备结构示意图。

图中：

1、搅拌混合罐；2、支撑腿；3、机盖；4、搅拌混合电机；5、搅拌轴；6、混合叶；7、进料斗；8、滤杂网板；9、吸附片；10、导流斗；11、抽拉挡板；12、导滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

图中：

如附图1所示

一种利用建筑固废制作混凝土的方法具体包括以下步骤：

s101：建筑固废收集准备，将建筑固废通过收集车辆进行运输收集至统一场地，并通过人工初检，并进行初步分类，再进行后续的加工处理操作，同时准备混合土，进行固废混合土加工处理工序；

s102：建筑固废初滤去杂操作，结合附图2所示，具体操作包括以下步骤：

s201：建筑固废滤杂操作，通过进料斗7将建筑固废引入，并经过滤杂网板8过滤较大的杂质，经过过滤的建筑固废可进入搅拌混合罐1中，再通过吸附片9吸附铁质杂质，经过初级过滤后，再进行后续的加工处理操作；

s202：建筑固废过滤拾取分拣操作，经过过滤吸附的杂质及时进行人工清理，同时对钢筋条或者钢筋头再次投入搅拌混合罐1中，将其他杂质，例如泡沫块，塑料块以及树枝进行后续的二次利用或者回收操作；

s203：混合土混合添加操作，经过处理的建筑固废进入搅拌混合罐1中以后，开始等待混凝土的到来，根据加工处理需求，进行添加引入混凝土，进行建筑固废混合土加工处理工序；

s103：建筑固废混凝土混合加工操作，结合附图3所示，具体操作包括以下步骤：

s301：建筑固废混凝土混合操作，通过启动搅拌混合电机4，并使之驱动搅拌轴5带动混合叶6旋转，即可对建筑固废和混凝土进行混合搅拌操作，同时混合搅拌中不断进行加水，再加入混合添加剂，进行混合加工操作；

s302：混凝土加工混合视检操作，经过混合搅拌后的混凝土需进行视检，关停搅拌混合电机4，将机盖3取下，或者通过搅拌混合罐1后部预先设置的钢化玻璃窗进行观察混凝土混合处理情况，确定稀稠度，再决定是否添加水或者其他混合添加剂，经过视检合格后，进行二次混合搅拌操作，制备成建筑混凝土；

s104：建筑混凝土加工处理过滤排出操作，结合附图4所示，具体操作包括以下步骤：

s401：建筑混凝土排出操作，排出时，将抽拉挡板11抽出，使得建筑混凝土不断通过导流斗10导出，再通过预先设置的收集管路引出或者通过搅拌车进行收集，准备后续的建筑使用；

s402：建筑混凝土过滤操作，经过导流斗10导出的混凝土可通过导滤网12进行辅助过滤，可滤除较大的石块或者其他杂质，经过过滤的混凝土可达到建筑使用施工标准；

s105：建筑混凝土储存运输，若对建筑混凝土进行储存时，需避光，干燥，通风，并且通过装袋或者运输车运输，运输中，通过遮尘尼龙布进行防护，并不断进行洒水，方可进行运输操作；

s106：建筑混凝土建筑施工操作，建筑施工时，可直接进行搅拌输出至施工建筑地进行浇筑，灌注或者铺设使用。

优选地，在s102中，所述的s201中较大的杂质主要包括泡沫块，塑料块以及树枝，其中铁质杂质主要包括铁丝。

优选地，在s102中，所述的s203中混凝土与建筑固废比例设置为1:2或者2:5。

优选地，在s103中，所述的s301中混合叶6采用多个螺旋状不锈钢叶。

优选地，在s103中，所述的s301中混合添加剂主要有生石灰粉以及水泥。

优选地，在s103中，所述的s302中二次混合搅拌时间设置为50-60分钟。

优选地，在s104中，所述的s402中的导滤网12采用孔直径为8-10厘米的不锈钢滤网。

本发明还提供了一种利用建筑固废制作混凝土设备，结合附图5所示，其包括搅拌混合罐1，支撑腿2，机盖3，搅拌混合电机4，搅拌轴5，混合叶6，进料斗7，滤杂网板8，吸附片9，导流斗10，抽拉挡板11和导滤网12，所述的搅拌混合罐1下部四角部位均螺栓连接有支撑腿2，在搅拌混合罐1顶端螺栓连接有机盖3；在机盖3上部中间部位螺栓连接有搅拌混合电机4；并且在拌混合电机4的输出轴下端联轴器连接有搅拌轴5，在搅拌轴5下部外壁螺栓连接有混合叶6；所述的搅拌混合罐1底部中间部位出口处螺栓连接有导流斗10，且导流斗10内侧上部插接有抽拉挡板11，在导流斗10内部下侧出口处螺栓连接有导滤网12；所述的机盖3内部左侧进口处螺栓连接有进料斗7，在进料斗7内部左下壁螺钉连接有吸附片9，在进料斗7内部右上壁螺钉连接有滤杂网板8。

优选地，所述的滤杂网板8采用不锈钢网板，所述的吸附片9采用永久磁铁片。

具体实施实例

1、建筑固废收集准备，将建筑固废通过收集车辆进行运输收集至统一场地，并通过人工初检，并进行初步分类，再进行后续的加工处理操作，同时准备混合土，进行固废混合土加工处理工序；

2、建筑固废初滤去杂操作，具体操作包括以下步骤：

第一步：建筑固废滤杂操作，通过进料斗7将建筑固废引入，并经过滤杂网板8过滤较大的杂质，经过过滤的建筑固废可进入搅拌混合罐1中，再通过吸附片9吸附铁质杂质，经过初级过滤后，再进行后续的加工处理操作；

第二步：建筑固废过滤拾取分拣操作，经过过滤吸附的杂质及时进行人工清理，同时对钢筋条或者钢筋头再次投入搅拌混合罐1中，将其他杂质，例如泡沫块，塑料块以及树枝进行后续的二次利用或者回收操作；

第三步：混合土混合添加操作，经过处理的建筑固废进入搅拌混合罐1中以后，开始等待混凝土的到来，根据加工处理需求，进行添加引入混凝土，进行建筑固废混合土加工处理工序；

3、建筑固废混凝土混合加工操作，具体操作包括以下步骤：

第一步：建筑固废混凝土混合操作，通过启动搅拌混合电机4，并使之驱动搅拌轴5带动混合叶6旋转，即可对建筑固废和混凝土进行混合搅拌操作，同时混合搅拌中不断进行加水，再加入混合添加剂，进行混合加工操作；

第二步：混凝土加工混合视检操作，经过混合搅拌后的混凝土需进行视检，关停搅拌混合电机4，将机盖3取下，或者通过搅拌混合罐1后部预先设置的钢化玻璃窗进行观察混凝土混合处理情况，确定稀稠度，再决定是否添加水或者其他混合添加剂，经过视检合格后，进行二次混合搅拌操作，制备成建筑混凝土；

4、建筑混凝土加工处理过滤排出操作，具体操作包括以下步骤：

第一步：建筑混凝土排出操作，排出时，将抽拉挡板11抽出，使得建筑混凝土不断通过导流斗10导出，再通过预先设置的收集管路引出或者通过搅拌车进行收集，准备后续的建筑使用；

第二步：建筑混凝土过滤操作，经过导流斗10导出的混凝土可通过导滤网12进行辅助过滤，可滤除较大的石块或者其他杂质，经过过滤的混凝土可达到建筑使用施工标准；

5、建筑混凝土储存运输，若对建筑混凝土进行储存时，需避光，干燥，通风，并且通过装袋或者运输车运输，运输中，通过遮尘尼龙布进行防护，并不断进行洒水，方可进行运输操作；

6、建筑混凝土建筑施工操作，建筑施工时，可直接进行搅拌输出至施工建筑地进行浇筑，灌注或者铺设使用。

综上，本发明工艺成熟，适用于大量混凝土制作操作，并且通过吸附和过滤工序的处理，以保证处理加工的混凝土更加流畅，便于进行浇筑或者铺设，方便操作，通过搅拌混合以保证混凝土加工效果，并且经过后续的过滤，以保证混凝土加工稳定性，进而保证混凝土施工施工稳定性，保证建筑牢固性，还可进行铺设或者其他建筑使用，满足建筑需求。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。